CN212883583U - 一种爆珠离线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了爆珠检测技术领域的一种爆珠离线检测装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部一侧固定连接有爆珠滤棒放置箱，所述爆珠滤棒放置箱的顶部固定连接有进料口，所述爆珠滤棒放置箱的底部固定连接有出料口，先通过传送带将爆珠滤棒传送到微波检测箱内部，然后通过微波发射器对爆珠滤棒发射微波，并通过微波接收器接受，从而对爆珠滤棒进行检测，在遇到缺珠、破珠和漏液的爆珠滤棒时，微波接收器会通过电信号控制电磁阀开启，使得高压喷嘴向外喷出气体，从而将不合格的爆珠滤棒剔除，有效避免了不合格的爆珠滤棒流入市场，大大提高了爆珠滤棒的产品合格率。

Description

一种爆珠离线检测装置

技术领域

本实用新型涉及爆珠检测技术领域，具体为一种爆珠离线检测装置。

背景技术

爆珠滤棒香烟具有在吸允过程中更加生香、强化香气，提高烟草口感、降低烟草对人体的危害等优点，在市场上深受消费者的喜爱。但是爆珠滤棒香烟的质量好坏很大程度上取决于爆珠滤棒中爆珠质量的好坏，因此，在生产爆珠滤棒香烟时需要对爆珠质量进行严格的检测，现有的检测装置在检测时往往用强光照射，然后通过人工观察进而挑选不合格的爆珠滤棒，或者通过微波检测出不合格的爆珠滤棒，但是人工观察挑选的效率不高，且极度伤眼，而微波检测又不能对不合格的爆珠滤棒进行快速剔除，从而极大的浪费了重新人工剔除的时间，为此，我们提出一种爆珠离线检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆珠离线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爆珠离线检测装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部一侧固定连接有爆珠滤棒放置箱，所述爆珠滤棒放置箱的顶部固定连接有进料口，所述爆珠滤棒放置箱的底部固定连接有出料口，所诉出料口的外表面安装有第一控制阀门，所述底板顶部靠近第二支撑杆的右侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部固定连接有主动轮，所述底板顶部靠近第一固定杆的右侧固定连接有电机，所述电机与主动轮通过皮带传动连接，所述底板顶部靠近电机的右侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传送带，所述底板顶部靠近第二固定杆的右侧固定连接有PLC控制器，所述底板顶部位于第一固定杆和第二固定杆之间固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有微波检测箱，所述微波检测箱的内腔顶部固定连接有微波发射器，所述微波检测箱的内腔底部固定连接有微波接收器，所述微波检测箱的内部设置有喷气管道，所述喷气管道靠近传送带的一侧固定连接有喷气装置，所述喷气装置包括有出气管道，所述出气管道远离喷气管道的一侧固定连接有高压喷嘴，所述出气管道的外表面安装有电磁阀，所述微波检测箱的顶部安装有压缩空气箱，所述压缩空气箱的顶部固定连接有进气口，所述进气口的外表面安装有第二控制阀门，所述压缩空气箱的两侧均固定连接有通气管道，两个所述通气管道远离压缩空气箱的一侧均延伸至微波检测箱的内部并与喷气管道螺纹连接。

优选的，所述喷气装置共设置有十组，且等间隔均匀分布在喷气管道靠近传送带的一侧。

优选的，所述PLC控制器表面的一侧安装有旋转开关，所述PLC控制器的表面另一侧安装有控制开关，所述旋转开关可三百六十度旋转，所述控制开关沿水平方向共设置有三组，每组四个，且在PLC控制器的表面均匀分布。

优选的，所述微波发射器和微波接收器均设置有十个，且分别一一对应的均匀分布在微波检测箱的内腔顶部和底部。

优选的，所述第一支撑杆共设置有四个，且分别位于微波检测箱的底部四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，先通过传送带将爆珠滤棒传送到微波检测箱内部，然后通过微波发射器对爆珠滤棒发射微波，并通过微波接收器接受，从而对爆珠滤棒进行检测，在遇到缺珠、破珠和漏液的爆珠滤棒时，微波接收器会通过电信号控制电磁阀开启，使得高压喷嘴向外喷出气体，从而将不合格的爆珠滤棒剔除，有效避免了不合格的爆珠滤棒流入市场，大大提高了爆珠滤棒的产品合格率，并且通过传送带的流水线作业，极大的加快了对爆珠滤棒的检测效率，最后还通过两个通气管道和喷气管道组成的闭合回路，使得压缩空气能够在管道内部循环流动，极大的提高了高压空气的利用率，避免了资源的浪费，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型微波检测箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型喷气装置与喷气管道连接部分的侧视图。

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、电机；4、第一固定杆；5、主动轮；6、第一控制阀门；7、出料口；8、第二支撑杆；9、爆珠滤棒放置箱；10、进料口；11、通气管道；12、微波检测箱；13、压缩空气箱；14、进气口；15、第二控制阀门；16、传送带；17、从动轮；18、旋转开关；19、控制开关；20、PLC控制器；21、第二固定杆；22、喷气装置；23、微波发射器；24、电磁阀；25、出气管道；26、高压喷嘴；27、微波接收器；28、喷气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供如下技术方案：一种爆珠离线检测装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有第二支撑杆8，第二支撑杆8的顶部一侧固定连接有爆珠滤棒放置箱9，爆珠滤棒放置箱9的顶部固定连接有进料口10，爆珠滤棒放置箱9的底部固定连接有出料口7，所诉出料口7的外表面安装有第一控制阀门6，底板1顶部靠近第二支撑杆8的右侧固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4的顶部固定连接有主动轮5，底板1顶部靠近第一固定杆4的右侧固定连接有电机3，电机3与主动轮5通过皮带传动连接，底板1顶部靠近电机3的右侧固定连接有第二固定杆21，第二固定杆21的顶部固定连接有从动轮17，主动轮5和从动轮17之间传动连接有传送带16，底板1顶部靠近第二固定杆21的右侧固定连接有PLC控制器20，底板1顶部位于第一固定杆4和第二固定杆21之间固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部固定连接有微波检测箱12，微波检测箱12内部为空心状态，且两侧均开设有能让传送带16和爆珠滤棒通过的通道口，微波检测箱12的内腔顶部固定连接有微波发射器23，微波检测箱12的内腔底部固定连接有微波接收器27，微波检测箱12的内部设置有喷气管道28，喷气管道28靠近传送带16的一侧固定连接有喷气装置22，喷气装置22的高度与传送带16顶部的爆珠滤棒高度保持一致，喷气装置22包括有出气管道25，出气管道25远离喷气管道28的一侧固定连接有高压喷嘴26，出气管道25的外表面安装有电磁阀24，微波检测箱12的顶部安装有压缩空气箱13，压缩空气箱13的顶部固定连接有进气口14，进气口14的外表面安装有第二控制阀门15，压缩空气箱13的两侧均固定连接有通气管道11，两个通气管道11远离压缩空气箱13的一侧均延伸至微波检测箱12的内部并与喷气管道28螺纹连接，先通过传送带16将爆珠滤棒传送到微波检测箱12内部，然后通过微波发射器23对爆珠滤棒发射微波，并通过微波接收器27接受，从而对爆珠滤棒进行检测，在遇到缺珠、破珠和漏液的爆珠滤棒时，微波接收器27会通过电信号控制电磁阀24开启，使得高压喷嘴26向外喷出气体，从而将不合格的爆珠滤棒剔除，有效避免了不合格的爆珠滤棒流入市场，大大提高了爆珠滤棒的产品合格率，并且通过传送带16的流水线作业，极大的加快了对爆珠滤棒的检测效率，最后还通过两个通气管道11和喷气管道28组成的闭合回路，使得压缩空气能够在管道内部循环流动，极大的提高了高压空气的利用率，避免了资源的浪费，达到了节能环保的效果，其中微波发射器23、微波接收器27和电机3均通过导线与PLC控制器20和电源电性连接，电机的型号为TC100L1-4；

请参阅图2和3，喷气装置22共设置有十组，且等间隔均匀分布在喷气管道28靠近传送带16的一侧，通过十组喷气装置22的协同作用，使得本装置的不合格的爆珠滤棒的剔除效率更高，大大增加了装置的工作效率；

请参阅图1，PLC控制器20表面的一侧安装有旋转开关18，PLC控制器20的表面另一侧安装有控制开关19，旋转开关18可三百六十度旋转，控制开关19沿水平方向共设置有三组，每组四个，且在PLC控制器20的表面均匀分布，通过旋转开关18对电机3功率的调节作用，使得操作人员可以根据实际情况选择合适的功率，从而极大的降低了能耗，节约了成本；

请参阅图2，微波发射器23和微波接收器27均设置有十个，且分别一一对应的均匀分布在微波检测箱12的内腔顶部和底部，通过多个微波发射器23和微波接收器27的协同作用，使得装置对爆珠滤棒的检测速度大大提升，从而极大的加快了装置的检测效率；

请参阅图1，第一支撑杆2共设置有四个，且分别位于微波检测箱12的底部四角，通过四个第一支撑杆2对微波检测箱12的支撑作用，使得微波检测箱12更加稳固，从而大大增加了装置的稳定性；

工作原理：操作人员先将爆珠滤棒通过进料口10投入爆珠滤棒放置箱9的内部，然后静置一段时间后，再将第一控制阀门6打开，使得爆珠滤棒通过出料口7倒在传送带16上，然后操作人员通过PLC控制器开启电机3，使得传送带16带动爆珠滤棒进行移动，并且在通过微波检测箱12时，通过微波发射器23对爆珠滤棒发射微波，并通过微波接收器27接受，从而对爆珠滤棒进行检测，在遇到缺珠、破珠和漏液的爆珠滤棒时，微波接收器27会通过电信号控制电磁阀24开启，使得高压喷嘴26向外喷出气体，从而将不合格的爆珠滤棒剔除，有效避免了不合格的爆珠滤棒流入市场，大大提高了爆珠滤棒的产品合格率，并且通过传送带16的流水线作业，极大的加快了对爆珠滤棒的检测效率，最后还通过两个通气管道11和喷气管道28组成的闭合回路，使得压缩空气能够在管道内部循环流动，极大的提高了高压空气的利用率，避免了资源的浪费，达到了节能环保的效果，最后操作人员在传送带16的另一侧通过人工收拣将合格的爆珠滤棒进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种爆珠离线检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧固定连接有第二支撑杆（8），所述第二支撑杆（8）的顶部一侧固定连接有爆珠滤棒放置箱（9），所述爆珠滤棒放置箱（9）的顶部固定连接有进料口（10），所述爆珠滤棒放置箱（9）的底部固定连接有出料口（7），所诉出料口（7）的外表面安装有第一控制阀门（6），所述底板（1）顶部靠近第二支撑杆（8）的右侧固定连接有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）的顶部固定连接有主动轮（5），所述底板（1）顶部靠近第一固定杆（4）的右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）与主动轮（5）通过皮带传动连接，所述底板（1）顶部靠近电机（3）的右侧固定连接有第二固定杆（21），所述第二固定杆（21）的顶部固定连接有从动轮（17），所述主动轮（5）和从动轮（17）之间传动连接有传送带（16），所述底板（1）顶部靠近第二固定杆（21）的右侧固定连接有PLC控制器（20），所述底板（1）顶部位于第一固定杆（4）和第二固定杆（21）之间固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的顶部固定连接有微波检测箱（12），所述微波检测箱（12）的内腔顶部固定连接有微波发射器（23），所述微波检测箱（12）的内腔底部固定连接有微波接收器（27），所述微波检测箱（12）的内部设置有喷气管道（28），所述喷气管道（28）靠近传送带（16）的一侧固定连接有喷气装置（22），所述喷气装置（22）包括有出气管道（25），所述出气管道（25）远离喷气管道（28）的一侧固定连接有高压喷嘴（26），所述出气管道（25）的外表面安装有电磁阀（24），所述微波检测箱（12）的顶部安装有压缩空气箱（13），所述压缩空气箱（13）的顶部固定连接有进气口（14），所述进气口（14）的外表面安装有第二控制阀门（15），所述压缩空气箱（13）的两侧均固定连接有通气管道（11），两个所述通气管道（11）远离压缩空气箱（13）的一侧均延伸至微波检测箱（12）的内部并与喷气管道（28）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种爆珠离线检测装置，其特征在于：所述喷气装置（22）共设置有十组，且等间隔均匀分布在喷气管道（28）靠近传送带（16）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种爆珠离线检测装置，其特征在于：所述PLC控制器（20）表面的一侧安装有旋转开关（18），所述PLC控制器（20）的表面另一侧安装有控制开关（19），所述旋转开关（18）可三百六十度旋转，所述控制开关（19）沿水平方向共设置有三组，每组四个，且在PLC控制器（20）的表面均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种爆珠离线检测装置，其特征在于：所述微波发射器（23）和微波接收器（27）均设置有十个，且分别一一对应的均匀分布在微波检测箱（12）的内腔顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种爆珠离线检测装置，其特征在于：所述第一支撑杆（2）共设置有四个，且分别位于微波检测箱（12）的底部四角。

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