CN212882698U - 一种可更换截齿的破碎齿辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程破碎齿辊技术领域，且公开了一种本实用新型提供如下技术方案：一种可更换截齿的破碎齿辊，包括辊轴、辊座、齿槽、第一固定螺丝，所述辊轴外圈固定焊接辊座，所述辊座外圈均匀分布若干齿槽，所述辊座开槽安装第一固定螺丝，所述第一固定螺丝底部固定安装第一固定片，所述第一固定片的另一端固定安装第二固定螺丝，所述齿槽内部卡接截齿丝杆，所述截齿丝杆顶部开槽卡接齿头底座，所述齿头底座的顶部焊接合金头，该工程用破碎齿辊装置，用过单独拆卸破碎部位进行易损件的更换和对为损坏的部件继续利用，使得利用率最大化，具备良好的更换优点，且不会造成较大资源浪费，解决了上述技术问题。

Description

一种可更换截齿的破碎齿辊

技术领域

本实用新型涉及工程破碎齿辊技术领域，具体为一种可更换截齿的破碎齿辊。

背景技术

在采煤、开矿、开凿地铁都能使用到破碎齿辊，常规的破碎齿辊是一体的，如果在作业的过程中发生齿轮破碎就无法进行继续作业了，会造成很大的经济损伤延误工程，且这种一体的破碎齿辊体积较大，维修更换都极为不便，难以独立完成，齿辊本就是一个磨损件，长时间磨损就无法继续作业了，整体的齿辊就需要更换，这种更换较为麻烦，而且会造成很大的资源浪费，因为齿辊仅仅是表面磨损，内部还是好用的，但是这种设计就存在一定的弊端，不能最大化的利用齿辊的剩余价值。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可更换截齿的破碎齿辊，具备方便更换破损零件等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换截齿的破碎齿辊，包括辊轴、辊座、齿槽、第一固定螺丝，所述辊轴外圈固定焊接辊座，所述辊座外圈均匀分布若干齿槽，所述辊座开槽安装第一固定螺丝，所述第一固定螺丝底部固定安装第一固定片，所述第一固定片的另一端固定安装第二固定螺丝，所述齿槽内部卡接截齿丝杆，所述截齿丝杆顶部开槽卡接齿头底座，所述齿头底座的顶部焊接合金头，所述截齿丝杆顶部一侧开槽安装第三固定螺丝，所述第三固定螺丝底部固定安装有第二固定片，所述第二固定片另一端固定安装有第四固定螺丝。

优选的，所述齿槽内部为工字型内槽，仅有一端开槽。

优选的，所述第一固定片为高强度钢片，两端开孔，分别连接第一固定螺丝和第二固定螺丝。

优选的，所述截齿丝杆的底部为凸出型工字结构，顶部为内凹型工字槽。

优选的，所述齿头底座底部为凸出型工字结构，卡接在截齿丝杆顶部。

优选的，所述合金头,为高强度合金钢。

优选的，所述第二固定片为高强度钢片，两端开孔，分别连接第三固定螺丝和第四固定螺丝。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可更换截齿的破碎齿辊，具备以下有益效果：

1、通过第一固定片、第一固定螺丝和第二固定螺丝实现对截齿丝杆的更换和保养，也能进行固定防止在作业过程中脱落。

2、通过第二固定片、第三固定螺丝和第四固定螺丝实现更换齿头底座和合金头，使用频繁的合金头磨损到一定程度就不能在发挥应有的作用了，需要及时更换，这种可以单独更换合金头和齿头底座的设计比较人性化，减少维修时间和不必要的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图2为本实用新型齿槽固定截齿丝杆的结构轴侧示意图；

图3为本实用新型截齿丝杆结构示意图。

其中：1、辊轴；2、辊座；3、齿槽；4、第一固定螺丝；5、第一固定片；6、第二固定螺丝；7、截齿丝杆；8、齿头底座；9、合金头；10、第三固定螺丝；11、第二固定片；12、第四固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可更换截齿的破碎齿辊，包括辊轴1、辊座2、齿槽3、第一固定螺丝4，辊轴1外圈固定焊接辊座2，辊座2外圈均匀分布若干齿槽3，辊座2开槽安装第一固定螺丝4，第一固定螺丝4底部固定安装第一固定片5，第一固定片5的另一端固定安装第二固定螺丝6，齿槽3内部卡接截齿丝杆7，截齿丝杆7顶部开槽卡接齿头底座8，齿头底座8的顶部焊接合金头9，截齿丝杆7顶部一侧开槽安装第三固定螺丝10，第三固定螺丝10底部固定安装有第二固定片11，第二固定片11另一端固定安装有第四固定螺丝12。

具体的，齿槽3内部为工字型内槽，仅有一端开槽，齿槽3内部开工字型内槽卡接截齿丝杆7，这种可接结构方便更换或拆卸保养，也能使辊轴1可以持久使用，只需要更换破损的截齿丝杆7即可。

具体的，第一固定片5为高强度钢片，两端开孔，分别连接第一固定螺丝4和第二固定螺丝6，这种侧面固定截齿丝杆7的装置可以方便拆卸和保养，以为受力小，高强度钢片完全可以阻止内部截齿丝杆7侧移。

具体的，截齿丝杆7的底部为凸出型工字结构，顶部为内凹型工字槽，截齿丝杆7底部安装在齿槽3内部，顶部卡接安装齿头底座8，截齿丝杆7两端可拆卸，一旦截齿丝杆7单独破损还可以将顶部的齿头底座8取出继续实用。

具体的，齿头底座8底部为凸出型工字结构，卡接在截齿丝杆7顶部。

具体的，合金头9,为高强度合金钢，因为合金头9长期与矿石摩擦，只有高强度合金钢才能具有良好的耐磨性和超高的强度，避免频繁更换，表面设计为圆球状可以分散收到的力，避免力的过于集中造成破损。

具体的，第二固定片11为高强度钢片，两端开孔，分别连接第三固定螺丝10和第四固定螺丝12，可以通过拆卸第三固定螺丝10、第四固定螺丝12取下合金头9和齿头底座8，更换时只需要拆掉相关部位的固定螺丝就可以完成更换。

在使用时，破碎齿辊长期与矿石等摩擦，会造成损伤，一旦损伤就需要更换零件避免集中损坏，齿槽3内部为工字型内槽，截齿丝杆7的底部为凸出型工字结构，截齿丝杆7底部安装在齿槽3内部，如果截齿丝杆7损坏，拆卸第一固定螺丝4和第二固定螺丝6，取下第一固定片5，利用凹槽抽拉出截齿丝杆7进行更换，如果顶部的合金头9没有磨损，可以拆卸第三固定螺丝10、第四固定螺丝12取下合金头9和齿头底座8，可以将没有更换的合金头9安装到新的截齿丝杆7上，原则上就是坏哪里换哪里，能继续使用的更换后继续用使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可更换截齿的破碎齿辊，包括辊轴(1)、辊座(2)、齿槽(3)、第一固定螺丝(4)，其特征在于：所述辊轴(1)外圈固定焊接辊座(2)，所述辊座(2)外圈均匀分布若干齿槽(3)，所述辊座(2)开槽安装第一固定螺丝(4)，所述第一固定螺丝(4)底部固定安装第一固定片(5)，所述第一固定片(5)的另一端固定安装第二固定螺丝(6)，所述齿槽(3)内部卡接截齿丝杆(7)，所述截齿丝杆(7)顶部开槽卡接齿头底座(8)，所述齿头底座(8)的顶部焊接合金头(9)，所述截齿丝杆(7)顶部一侧开槽安装第三固定螺丝(10)，所述第三固定螺丝(10)底部固定安装有第二固定片(11)，所述第二固定片(11)另一端固定安装有第四固定螺丝(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换截齿的破碎齿辊，其特征在于：所述齿槽(3)内部为工字型内槽，仅有一端开槽。

3.根据权利要求1所述的一种可更换截齿的破碎齿辊，其特征在于：所述第一固定片(5)为高强度钢片，两端开孔，分别连接第一固定螺丝(4)和第二固定螺丝(6)。

4.根据权利要求1所述的一种可更换截齿的破碎齿辊，其特征在于：所述截齿丝杆(7)的底部为凸出型工字结构，顶部为内凹型工字槽。

5.根据权利要求1所述的一种可更换截齿的破碎齿辊，其特征在于：所述齿头底座(8)底部为凸出型工字结构，卡接在截齿丝杆(7)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种可更换截齿的破碎齿辊，其特征在于：所述合金头(9),为高强度合金钢。

7.根据权利要求1所述的一种可更换截齿的破碎齿辊，其特征在于：所述第二固定片(11)为高强度钢片，两端开孔，分别连接第三固定螺丝(10)和第四固定螺丝(12)。

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