CN212882072U - 一种液态水溶肥料自动混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态水溶肥料自动混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶部通过螺栓安装有箱盖，所述固定环的上方安装有配料斗，所述固定环和支撑环环绕的设有若干称重传感器，所述第一电动机的下方设有伸入至混料箱内部的第一搅拌轴，所述混料箱的底部通过轴承安装有伸入至混料箱内部的第二搅拌轴；该液态水溶肥料自动混料机，通过设置的称重传感器和称重显示器可对配料斗内的原料进行称重工作，可十分准确的控制液态水溶肥料的混合比例。通过启动两个第一电动机分别带动第一搅拌轴和第一搅拌杆正向旋转，同时启动第二电动机带动第二搅拌轴和第二搅拌杆反向旋转，利用第一搅拌杆和第二搅拌杆相反旋转，可对水溶肥料进行充分混合工作。

Description

一种液态水溶肥料自动混料机

技术领域

本实用新型属于水溶肥料混合技术领域，具体涉及一种液态水溶肥料自动混料机。

背景技术

水溶肥料是一种完全溶于水的多元素肥料，特点是能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，且吸收率相对较高。更为关键的是，它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水、省肥、省工和增产的效果。

液态水溶肥料在制配时，需要利用混料机对多种原料进行混合工作，现在使用的混合机，其内部通常只有一个混合轴，混合效果差，且混合机不具自动称重混料功能，故推出一种液态水溶肥料自动混料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态水溶肥料自动混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态水溶肥料自动混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶部通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖的顶部中心位置处焊接有固定环，所述固定环的上方安装有配料斗，且配料斗的下端贯穿固定环的环口和箱盖顶部并伸入至混料箱内部，所述配料斗的外壁焊接有位于固定环上方的支撑环，所述固定环和支撑环环绕的设有若干称重传感器，所述配料斗的两侧对称分布有两组导向柱，每组导向柱的数量为两个，导向柱的下端固定连接箱盖的顶部，每组导向柱的顶部均设有横板，同侧的两个导向柱上均滑动连接有滑套，两个滑套之间安装有支撑板，所述支撑板的正面安装有第一电动机，所述第一电动机的下方设有伸入至混料箱内部的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的侧壁从上至下环绕的设有第一搅拌杆，所述横板的顶部安装有气缸，且气缸的伸缩杆贯穿横板与支撑板相连接，所述混料箱的底部通过轴承安装有伸入至混料箱内部的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上从上至下环绕的设有第二搅拌杆，所述混料箱的底部安装有支撑架，所述支撑架上安装有第二电动机，所述第二电动机的输入端安装有第一传动带轮，所述第二搅拌轴的下端安装有第二传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接。

优选的，所述配料斗的顶部一端开设有凹槽，所述凹槽内设有销轴，所述销轴上转动连接有用于遮盖配料斗的密封盖，所述配料斗远离销轴的一端设有凸板，所述凸板上螺接有插入至密封盖锁紧螺栓。

优选的，所述导向柱上套接有位于滑套下方的缓冲弹簧。

优选的，所述混料箱的底部对称分布安装有出料口，两个出料口的下端面设有与其一体成型的第一法兰盘，所述第一法兰盘的下方通过螺栓和螺母安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘的下方设有放料管，所述放料管内设有旋转轴，所述旋转轴上安装有圆形闸板，所述旋转轴的一端贯穿放料管并安装有旋转盘。

优选的，所述旋转盘的顶部和顶部对称开设有两个限位孔，所述放料管的外侧壁设有延伸板，所述延伸板上螺接有限位螺柱，所述限位螺柱的下端转动连接插入至限位孔内的限位块。

优选的，所述混料箱的正面安装有和称重传感器电性连接的称重显示器，所述称重显示器下方设有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接第一电动机、第二电动机、气缸。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆相互交错设。

本实用新型的技术效果和优点：该液态水溶肥料自动混料机，通过设置的称重传感器和称重显示器可对配料斗内的原料进行称重工作，可十分准确的控制液态水溶肥料的混合比例，且在具体混合前，无需实操作者手动称料，劳动强度低。通过启动两个第一电动机分别带动第一搅拌轴和第一搅拌杆正向旋转，同时启动第二电动机带动第二搅拌轴和第二搅拌杆反向旋转，利用第一搅拌杆和第二搅拌杆相反旋转，可对水溶肥料进行充分混合工作。其中通过启动气缸带动其伸缩杆伸缩可调节第一电动机的高度，进而实现第一搅拌轴和第一搅拌杆的升降混合工作，进一步提高混合速度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的实施例二把手安装结构示意图；

图6为本实用新型的实施例二限位盘、限位齿、限位槽俯视结构示意图。

图中：1、混料箱；2、箱盖；3、固定环；4、配料斗；5、支撑环；6、称重传感器；7、导向柱；8、滑套；9、支撑板；10、第一电动机；11、PLC控制器；12、横板；13、第一搅拌轴；14、第一搅拌杆；15、气缸；16、轴承；17、第二搅拌轴；18、第二搅拌杆；19、第二电动机；20、第一传动带轮；21、第二传动带轮；22、密封盖；23、凸板；24、缓冲弹簧；25、出料口；26、第一法兰盘；27、第二法兰盘；28、放料管；29、旋转轴；30、旋转盘；31、限位孔；32、称重显示器；33、延伸板；34、限位螺柱；35、限位块；36、圆形闸板；37、把手；38、支撑圆盘；39、限位盘；40、限位齿；41、限位槽；42、夹杆；43、弹簧；44、三角卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

本实用新型提供了如图1-4所示的一种液态水溶肥料自动混料机，包括混料箱1，所述混料箱1的顶部通过螺栓安装有箱盖2，所述箱盖2的顶部中心位置处焊接有固定环3，所述固定环3的上方安装有配料斗4，且配料斗4的下端贯穿固定环3的环口和箱盖2顶部并伸入至混料箱1内部，所述配料斗4的外壁焊接有位于固定环3上方的支撑环5，所述固定环3和支撑环5环绕的设有若干称重传感器6，通过设置的称重传感器6可对配料斗内的原料进行称重工作，可十分准确的控制液态水溶肥料的混合比例，且在具体混合前，无需实操作者手动称料，劳动强度低。

所述配料斗4的两侧对称分布有两组导向柱7，每组导向柱7的数量为两个，导向柱7的下端固定连接箱盖2的顶部，每组导向柱7的顶部均设有横板12，同侧的两个导向柱7上均滑动连接有滑套8，两个滑套8之间安装有支撑板9，所述支撑板9的正面安装有第一电动机10，所述第一电动机10的下方设有伸入至混料箱1内部的第一搅拌轴13，所述第一搅拌轴13的侧壁从上至下环绕的设有第一搅拌杆14，所述横板12的顶部安装有气缸15，且气缸15的伸缩杆贯穿横板12与支撑板9相连接，所述混料箱1的底部通过轴承16安装有伸入至混料箱1内部的第二搅拌轴17，所述第二搅拌轴17上从上至下环绕的设有第二搅拌杆18，所述第一搅拌杆14和第二搅拌杆18相互交错设置，所述混料箱1的底部安装有支撑架，所述支撑架上安装有第二电动机19，所述第二电动机19的输入端安装有第一传动带轮20，所述第二搅拌轴17的下端安装有第二传动带轮21，所述第一传动带轮20和第二传动带轮21通过皮带进行连接。

通过启动两个第一电动机10分别带动第一搅拌轴13和第一搅拌杆14正向旋转，同时启动第二电动机19带动第二搅拌轴17和第二搅拌杆8反向旋转，利用第一搅拌杆14和第二搅拌杆8相反旋转，可对水溶肥料进行充分混合工作。其中通过启动气缸15带动其伸缩杆伸缩可调节第一电动机10的高度，进而实现第一搅拌轴13和第一搅拌杆14的升降混合工作，进一步提高混合速度。

所述配料斗4的顶部一端开设有凹槽，所述凹槽内设有销轴，所述销轴上转动连接有用于遮盖配料斗4的密封盖22，所述配料斗4远离销轴的一端设有凸板23，所述凸板23上螺接有插入至密封盖22下端的锁紧螺栓，凸板23和锁紧螺栓的设置用于实现密封盖22的固定工作，设置密封盖22可保证混合时的密封性。

所述导向柱7上套接有位于滑套8下方的缓冲弹簧24，当气缸15带动其伸缩杆下降时，设置缓冲弹簧24使得第一电动机10在下移时具有很有的缓冲效果。

所述混料箱1的底部对称分布安装有出料口25，两个出料口25的下端面设有与其一体成型的第一法兰盘26，所述第一法兰盘26的下方通过螺栓和螺母安装有第二法兰盘27，所述第二法兰盘27的下方设有放料管28，所述放料管28内设有旋转轴29，所述旋转轴29上安装有圆形闸板36，所述旋转轴29的一端贯穿放料管28并安装有旋转盘30。所述旋转盘30的顶部和顶部对称开设有两个限位孔31，所述放料管28的外侧壁设有延伸板33，所述延伸板33上螺接有限位螺柱34，所述限位螺柱34的下端转动连接插入至限位孔31内的限位块35。通过转动旋转盘30可实现放料管28的开合工作，通过把限位螺柱34下端的限位块35插接在两个限位孔31中，可对圆形闸板36的关闭和开启进行限位，从而实现放料工作。

所述混料箱1的正面安装有和称重传感器6电性连接的称重显示器32，所述称重显示器32下方设有PLC控制器11，所述PLC控制器11电性连接第一电动机10、第二电动机19和气缸15。设置PLC控制器11用于对第一电动机10、第二电动机19和气缸15进行控制控制，PLC控制器11、称重传感器6、称重显示器32和气缸15是现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘。

实施例二

本实用新型提供了如图1、2、5和6示的一种液态水溶肥料自动混料机，包括混料箱1，所述混料箱1的顶部通过螺栓安装有箱盖2，所述箱盖2的顶部中心位置处焊接有固定环3，所述固定环3的上方安装有配料斗4，且配料斗4的下端贯穿固定环3的环口和箱盖2顶部并伸入至混料箱1内部，所述配料斗4的外壁焊接有位于固定环3上方的支撑环5，所述固定环3和支撑环5环绕的设有若干称重传感器6，通过设置的称重传感器6可对配料斗内的原料进行称重工作，可十分准确的控制液态水溶肥料的混合比例，且在具体混合前，无需实操作者手动称料，劳动强度低。

所述配料斗4的两侧对称分布有两组导向柱7，每组导向柱7的数量为两个，导向柱7的下端固定连接箱盖2的顶部，每组导向柱7的顶部均设有横板12，同侧的两个导向柱7上均滑动连接有滑套8，两个滑套8之间安装有支撑板9，所述支撑板9的正面安装有第一电动机10，所述第一电动机10的下方设有伸入至混料箱1内部的第一搅拌轴13，所述第一搅拌轴13的侧壁从上至下环绕的设有第一搅拌杆14，所述横板12的顶部安装有气缸15，且气缸15的伸缩杆贯穿横板12与支撑板9相连接，所述混料箱1的底部通过轴承16安装有伸入至混料箱1内部的第二搅拌轴17，所述第二搅拌轴17上从上至下环绕的设有第二搅拌杆18，所述第一搅拌杆14和第二搅拌杆18相互交错设置，所述混料箱1的底部安装有支撑架，所述支撑架上安装有第二电动机19，所述第二电动机19的输入端安装有第一传动带轮20，所述第二搅拌轴17的下端安装有第二传动带轮21，所述第一传动带轮20和第二传动带轮21通过皮带进行连接。

通过启动两个第一电动机10分别带动第一搅拌轴13和第一搅拌杆14正向旋转，同时启动第二电动机19带动第二搅拌轴17和第二搅拌杆8反向旋转，利用第一搅拌杆14和第二搅拌杆8相反旋转，可对水溶肥料进行充分混合工作。其中通过启动气缸15带动其伸缩杆伸缩可调节第一电动机10的高度，进而实现第一搅拌轴13和第一搅拌杆14的升降混合工作，进一步提高混合速度。

所述配料斗4的顶部一端开设有凹槽，所述凹槽内设有销轴，所述销轴上转动连接有用于遮盖配料斗4的密封盖22，所述配料斗4远离销轴的一端设有凸板23，所述凸板23上螺接有插入至密封盖22下端的锁紧螺栓，凸板23和锁紧螺栓的设置用于实现密封盖22的固定工作，设置密封盖22可保证混合时的密封性。

所述导向柱7上套接有位于滑套8下方的缓冲弹簧24，当气缸15带动其伸缩杆下降时，设置缓冲弹簧24使得第一电动机10在下移时具有很有的缓冲效果。

所述混料箱1的底部对称分布安装有出料口25，两个出料口25的下端面设有与其一体成型的第一法兰盘26，所述第一法兰盘26的下方通过螺栓和螺母安装有第二法兰盘27，所述第二法兰盘27的下方设有放料管28，所述放料管28内设有旋转轴29，所述旋转轴29上安装有圆形闸板36，所述旋转轴29的一端贯穿放料管28安装有把手37，所述旋转轴29上焊接有支撑圆盘38，所述支撑圆盘38通过螺栓和螺母连接有安装在把手37和支撑圆盘38之间的限位盘39，所述限位盘39上安装有若干限位齿40，且相邻的限位齿40之间设有一个限位槽41，所述把手37的内侧端通过铰链连接有夹杆42，所述夹杆42的后端和把手37之间设有弹簧43，所述夹杆42的前端设有三角卡齿44，且三角卡齿44插接在限位槽41内。

通过手握住夹杆42，弹簧43被压缩，此刻夹杆42前端的三角卡齿44将从限位槽41内脱出，此刻可通过转动把手37可调节圆形闸板36旋转角度的位置，进而可调节放料管28的出料口的大小，从而可根据使用者的使用调节出料的速度，本实用新型设置若干限位齿40和限位槽41用于对不同角度的圆闸板26进行固定工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液态水溶肥料自动混料机，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部通过螺栓安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部中心位置处焊接有固定环(3)，所述固定环(3)的上方安装有配料斗(4)，且配料斗(4)的下端贯穿固定环(3)的环口和箱盖(2)顶部并伸入至混料箱(1)内部，所述配料斗(4)的外壁焊接有位于固定环(3)上方的支撑环(5)，所述固定环(3)和支撑环(5)环绕的设有若干称重传感器(6)，所述配料斗(4)的两侧对称分布有两组导向柱(7)，每组导向柱(7)的数量为两个，导向柱(7)的下端固定连接箱盖(2)的顶部，每组导向柱(7)的顶部均设有横板(12)，同侧的两个导向柱(7)上均滑动连接有滑套(8)，两个滑套(8)之间安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的正面安装有第一电动机(10)，所述第一电动机(10)的下方设有伸入至混料箱(1)内部的第一搅拌轴(13)，所述第一搅拌轴(13)的侧壁从上至下环绕的设有第一搅拌杆(14)，所述横板(12)的顶部安装有气缸(15)，且气缸(15)的伸缩杆贯穿横板(12)与支撑板(9)相连接，所述混料箱(1)的底部通过轴承(16)安装有伸入至混料箱(1)内部的第二搅拌轴(17)，所述第二搅拌轴(17)上从上至下环绕的设有第二搅拌杆(18)，所述混料箱(1)的底部安装有支撑架，所述支撑架上安装有第二电动机(19)，所述第二电动机(19)的输入端安装有第一传动带轮(20)，所述第二搅拌轴(17)的下端安装有第二传动带轮(21)，所述第一传动带轮(20)和第二传动带轮(21)通过皮带进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种液态水溶肥料自动混料机，其特征在于：所述配料斗(4)的顶部一端开设有凹槽，所述凹槽内设有销轴，所述销轴上转动连接有用于遮盖配料斗(4)的密封盖(22)，所述配料斗(4)远离销轴的一端设有凸板(23)，所述凸板(23)上螺接有插入至密封盖(22)锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种液态水溶肥料自动混料机，其特征在于：所述导向柱(7)上套接有位于滑套(8)下方的缓冲弹簧(24)。

4.根据权利要求1所述的一种液态水溶肥料自动混料机，其特征在于：所述混料箱(1)的底部对称分布安装有出料口(25)，两个出料口(25)的下端面设有与其一体成型的第一法兰盘(26)，所述第一法兰盘(26)的下方通过螺栓和螺母安装有第二法兰盘(27)，所述第二法兰盘(27)的下方设有放料管(28)，所述放料管(28)内设有旋转轴(29)，所述旋转轴(29)上安装有圆形闸板(36)，所述旋转轴(29)的一端贯穿放料管(28)并安装有旋转盘(30)。

5.根据权利要求4所述的一种液态水溶肥料自动混料机，其特征在于：所述旋转盘(30)的顶部和顶部对称开设有两个限位孔(31)，所述放料管(28)的外侧壁设有延伸板(33)，所述延伸板(33)上螺接有限位螺柱(34)，所述限位螺柱(34)的下端转动连接插入至限位孔(31)内的限位块(35)。

6.根据权利要求1所述的一种液态水溶肥料自动混料机，其特征在于：所述混料箱(1)的正面安装有和称重传感器(6)电性连接的称重显示器(32)，所述称重显示器(32)下方设有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)电性连接第一电动机(10)、第二电动机(19)和气缸(15)。

7.根据权利要求1所述的一种液态水溶肥料自动混料机，其特征在于：所述第一搅拌杆(14)和第二搅拌杆(18)相互交错设。

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