CN212879007U - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本文提供了一种食品加工机，包括：制浆腔体；壳体基体，其侧壁上设置有向外凸出的安装腔，制浆腔体位于壳体基体内，安装腔位于制浆腔体的径向一旁；和连接有排浆管的排浆组件，位于安装腔内、并安装在制浆腔体上，排浆管伸出安装腔、并与安装腔的腔壁密封配合，安装腔内还安装有控制板，排浆组件与控制板电连接，制浆完成后，排浆组件打开，制浆腔体内的浆液通过排浆组件沿排浆管排出，排浆管与安装腔的腔壁密封配合，避免自排浆管排出的浆液散发的蒸汽自排浆管与安装腔的底壁之间进入安装腔内，可避免蒸汽损坏控制板。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机，包括壳体基体、制浆腔体、排浆组件、浆杯组件和控制板，壳体基体的侧壁上设置有向外凸出的安装腔，制浆腔体安装在壳体基体内，排浆组件设置在安装腔内，排浆组件的一端与制浆腔体的底部连通、另一端具有排浆口，排浆口固定在安装腔的底壁上，浆杯组件设置在排浆口的下方，控制板设置在安装腔内。制浆完成后，排浆组件打开，制浆腔体内的浆液通过排浆组件自排浆口排入浆杯组件内。然而，自排浆口排出的浆液散发的蒸汽上升，会自排浆口与安装腔的底壁之间的缝隙进入安装腔内，很容易损坏控制板。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够防止排出的浆液散发的蒸汽进入安装腔内，避免蒸汽损坏控制板。
本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：制浆腔体；壳体基体，其侧壁上设置有向外凸出的安装腔，所述制浆腔体位于所述壳体基体内，所述安装腔位于所述制浆腔体的径向一旁；和连接有排浆管的排浆组件，位于所述安装腔内、并安装在所述制浆腔体上，所述排浆管伸出所述安装腔、并与所述安装腔的腔壁密封配合，所述安装腔内还安装有控制板，所述排浆组件与所述控制板电连接。
可选地，所述排浆管为硅胶管，所述安装腔的底壁上设置有穿装孔，所述硅胶管过盈穿装在所述穿装孔内。
可选地，所述排浆管和所述安装腔的腔壁之间设置有密封件。
可选地，所述密封件设置在所述排浆管上，所述密封件的外侧面上设置有环形槽，所述安装腔的底壁上设置有穿装孔，所述排浆管自所述穿装孔伸出所述安装腔，所述穿装孔的孔壁卡入所述环形槽内。
可选地，所述安装腔的顶壁上设置有人机交互界面。
可选地，所述安装腔的顶壁为水平壁或倾斜壁，所述控制板平行于所述安装腔的顶壁设置。
可选地，所述排浆组件包括：阀本体；和驱动电机，位于所述控制板的下方、并安装在所述阀本体上，用于驱动所述阀本体导通和关断。
可选地，所述驱动电机位于所述阀本体的上方。
可选地，所述驱动电机位于所述阀本体的下方。
可选地，所述壳体基体包括：上壳体，所述上壳体的侧壁下部一体成型有向前延伸的第一延伸部；和下壳体，与所述上壳体组装在一起，所述下壳体的侧壁上部设置有向前延伸的第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部合围成所述安装腔。
可选地，所述控制板与所述制浆腔体之间的距离不小于3.5mm。
可选地，所述控制板与所述排浆组件之间的距离不小于3.5mm。
可选地，所述控制板与所述安装腔的顶壁之间的距离不小于3.0mm。
可选地，所述安装腔的高度不小于40mm。
本实用新型实施例提供的食品加工机，排浆组件连接有排浆管，排浆组件位于安装腔内、并安装在制浆腔体上，排浆管伸出安装腔、并与安装腔的腔壁密封配合，安装腔内还安装有控制板，制浆完成后，排浆组件打开，制浆腔体内的浆液通过排浆组件沿排浆管排出，排浆管与安装腔的腔壁密封配合，避免自排浆管排出的浆液散发的蒸汽自排浆管与安装腔的底壁之间进入安装腔内，可避免蒸汽损坏控制板。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的剖视局部结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例所述的食品加工机的剖视局部结构示意图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100制浆腔体，210安装腔，211人机交互界面，212穿装孔，220上壳体，221第一延伸部，230下壳体，231第二延伸部，300排浆组件，310阀本体，320驱动电机，400排浆管，500控制板，600密封件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1和图2所示，包括：制浆腔体100；壳体基体，其侧壁上设置有向外凸出的安装腔210，制浆腔体100位于壳体基体内，安装腔210位于制浆腔体100的径向一旁；和连接有排浆管400的排浆组件300，位于安装腔210内、并安装在制浆腔体100上，排浆管400伸出安装腔210、并与安装腔210的腔壁密封配合，安装腔210内还安装有控制板500，排浆组件300与控制板500电连接。
该食品加工机，排浆组件300连接有排浆管400，排浆组件300位于安装腔210内、并安装在制浆腔体100上，排浆管400伸出安装腔210、并与安装腔210的腔壁密封配合，安装腔210内还安装有控制板500，制浆完成后，排浆组件300打开，制浆腔体100内的浆液通过排浆组件300沿排浆管400排出，排浆管400与安装腔210的腔壁密封配合，避免自排浆管400排出的浆液散发的蒸汽自排浆管400与安装腔210的底壁之间进入安装腔210内，可避免蒸汽损坏控制板500。
示例地，排浆管400倾斜向下设置，这样利于排浆液。
在一示例性实施例中，排浆管400为硅胶管，安装腔210的底壁上设置有穿装孔，硅胶管过盈穿装在穿装孔内，实现硅胶管与安装腔210的腔壁密封配合，该种密封方式比较简单，成本较低。
在另一示例性实施例中，排浆管和安装腔的腔壁之间设置有密封件，通过密封件实现硅胶管与安装腔的腔壁密封配合，该种密封方式也比较简单，成本较低。排浆管和密封件可以为一体成型；排浆管和密封件也可以为分体结构；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
示例地，如图1和图2所示，排浆管400和密封件600为一体成型，密封件600设置在排浆管400上，密封件600的外侧面上设置有环形槽，安装腔210的底壁上设置有穿装孔212，排浆管400自穿装孔212伸出安装腔210，穿装孔212的孔壁卡入环形槽内进行密封。
示例地，如图1和图2所示，安装腔210的顶壁上设置有人机交互界面211，方便用户操作食品加工机。如图1所示，安装腔210的顶壁可以为水平壁，可视化比较好，控制板500水平布置而与安装腔210的顶壁平行，食品加工机控制更灵敏；如图2所示，安装腔210的顶壁也可以为倾斜壁，可视化也比较好，控制板500平倾斜布置而与安装腔210的顶壁平行，食品加工机控制更灵敏；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
示例地，如图1和图2所示，排浆组件300包括：阀本体310；和驱动电机320，位于控制板500的下方、并安装在阀本体310上，用于驱动阀本体310导通和关断，在高度方向上布置驱动电机320和控制板500，制成的食品加工机结构紧凑、直径小，排浆组件300可以为排浆阀。
如图1所示，驱动电机320可以位于阀本体310的上方，如图2所示，驱动电机320也可以位于阀本体310的下方，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
示例地，如图1和图2所示，壳体基体包括：上壳体220，上壳体220的侧壁下部一体成型有向前延伸的第一延伸部221；和下壳体230，与上壳体220组装在一起，下壳体230的侧壁上部设置有向前延伸的第二延伸部231，第一延伸部221和第二延伸部231合围成安装腔210，方便于排浆组件300、排浆管400和控制板500安装在安装腔210内，第二延伸部231上立设有螺柱，控制板500可以通过螺钉固定在螺柱上。
示例地，控制板500与制浆腔体100之间的距离不小于3.5mm，满足安规要求；控制板500与排浆组件300之间的距离不小于3.5mm，满足安规要求；控制板500与安装腔210的顶壁之间的距离不小于3.0mm，满足安规要求；安装腔210的高度不小于40mm，满足安规要求。
示例地，控制板500为具有显示和控制功能的集成板。
综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，排浆组件连接有排浆管，排浆组件位于安装腔内、并安装在制浆腔体上，排浆管伸出安装腔、并与安装腔的腔壁密封配合，安装腔内还安装有控制板，制浆完成后，排浆组件打开，制浆腔体内的浆液通过排浆组件沿排浆管排出，排浆管与安装腔的腔壁密封配合，避免自排浆管排出的浆液散发的蒸汽自排浆管与安装腔的底壁之间进入安装腔内，可避免蒸汽损坏控制板。
在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：
制浆腔体；
壳体基体，其侧壁上设置有向外凸出的安装腔，所述制浆腔体位于所述壳体基体内，所述安装腔位于所述制浆腔体的径向一旁；和
连接有排浆管的排浆组件，位于所述安装腔内、并安装在所述制浆腔体上，所述排浆管伸出所述安装腔、并与所述安装腔的腔壁密封配合，所述安装腔内还安装有控制板，所述排浆组件与所述控制板电连接。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述排浆管为硅胶管，所述安装腔的底壁上设置有穿装孔，所述硅胶管过盈穿装在所述穿装孔内。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述排浆管和所述安装腔的腔壁之间设置有密封件。
4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述密封件设置在所述排浆管上，所述密封件的外侧面上设置有环形槽，所述安装腔的底壁上设置有穿装孔，所述排浆管自所述穿装孔伸出所述安装腔，所述穿装孔的孔壁卡入所述环形槽内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述安装腔的顶壁上设置有人机交互界面。
6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述安装腔的顶壁为水平壁或倾斜壁，所述控制板平行于所述安装腔的顶壁设置。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述排浆组件包括：
阀本体；和
驱动电机，位于所述控制板的下方、并安装在所述阀本体上，用于驱动所述阀本体导通和关断。
8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，
所述驱动电机位于所述阀本体的上方；或
所述驱动电机位于所述阀本体的下方。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述壳体基体包括：
上壳体，所述上壳体的侧壁下部一体成型有向前延伸的第一延伸部；和
下壳体，与所述上壳体组装在一起，所述下壳体的侧壁上部设置有向前延伸的第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部合围成所述安装腔。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的食品加工机，其特征在于，
所述控制板与所述制浆腔体之间的距离不小于3.5mm；或
所述控制板与所述排浆组件之间的距离不小于3.5mm；或
所述控制板与所述安装腔的顶壁之间的距离不小于3.0mm；或
所述安装腔的高度不小于40mm。
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