CN208190430U - 一种电机用的通用接线盒组件及其应用的电机 - Google Patents

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梁德志
林炎虎
林海奇
江继章
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Abstract

本实用新型公开了一种电机用的通用接线盒组件及其应用的电机,所述电机用的通用接线盒组件包括一体成型的接线盒主体,接线盒主体的外表面凸出有挡板,其特征在于:接线盒主体前端设有若干个供外部电线接入的接线孔,接线盒主体后端设有若干供电机内部引线接入的引线孔,引线孔与接线孔一一对应并连通,接线盒主体顶部设有纵向的压线孔,压线孔底部与接线孔连通,压线孔内安装有螺丝,接线孔内设有金属弹片,螺丝压在金属弹片顶部。电机用的通用接线盒组件结构简单、体积小,安装方便、接线简单。

Description

一种电机用的通用接线盒组件及其应用的电机
技术领域:
本实用新型涉及一种电机用的通用接线盒组件及其应用的电机。
背景技术:
现有的电机为了方便接线,常在电机机壳上安装有接线盒组件,所述接线盒组件上设有供外部电线接入并固定的外接线端子,以及供电机内部引线接入的内接线端子,外接线端子和内接线端子一一对应并电导通,这种结构的接线盒组件,结构复杂、体积大、安装麻烦、接线麻烦。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种电机用的通用接线盒组件及其应用的电机,能简化接线盒组件结构,便于安装和接线。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种电机用的通用接线盒组件,包括一体成型的接线盒主体,接线盒主体的外表面凸出有挡板,其特征在于:接线盒主体前端设有若干个供外部电线接入的接线孔,接线盒主体后端设有若干供电机内部引线接入的引线孔,引线孔与接线孔一一对应并连通,接线盒主体顶部设有纵向的压线孔,压线孔底部与接线孔连通,压线孔内安装有螺丝,接线孔内设有金属弹片,螺丝压在金属弹片顶部。
上述所述压线孔位于接线孔末端的上方,金属弹片安装在所述接线孔的内壁。
上述在所述压线孔顶部外围凸出有裙边,裙边位于接线盒主体的外表面上。
上述所述接线盒主体在挡板后侧依次设有卡接段和承托段,承托段顶部设有承托平台,承托段左右两侧凸出有卡块,挡板横截面为弧形,挡板与卡块之间形成弧形卡槽,卡接段位于弧形卡槽内。
上述所述卡接段的顶部设有安装平台,卡接段的四周边缘设有用于安装密封圈的环状槽。
上述所述环状槽为V形槽。
上述所述挡板的顶面、安装平台以及承托平台由上而下呈阶梯状设置,卡接段在安装平台后侧纵向设有弧形密封面。
本实用新型的第二个目的是提供一种电机,包括机壳、端盖和电机用的通用接线盒组件,机壳的端面上设有凹槽,电机用的通用接线盒组件安装在凹槽内,其特征在于:所述电机用的通用接线盒组件为上述所述电机用的通用接线盒组件,端盖安装在机壳的端面并压在所述接线盒主体上,所述挡板紧贴机壳的外侧面,接线孔朝向电机外,引线孔朝向电机内部,电机内部引线从引线孔插入,电机内部引线的端部位于压线孔下方。
上述所述接线盒主体在挡板后方依次设有卡接段和承托段,承托段顶部设有承托平台,承托段左右两侧凸出有卡块,挡板与卡块之间形成弧形卡槽,卡接段位于弧形卡槽内,卡接段的顶部设有安装平台,卡接段的四周边缘设有环状槽,环状槽内安装有第一密封圈,卡接段卡在机壳的凹槽内,凹槽边缘卡在弧形卡槽内,所述端盖的内表面压在承托平台上,端盖的止口压在卡接段上,凹槽与卡接段之间、安装平台与端盖之间通过第一密封圈密封。
上述所述环状槽为V形槽,第一密封圈设有与环状槽配合的V形端面,V形端面嵌在环状槽内。
上述所述挡板的顶面、安装平台以及承托平台由上而下呈阶梯状设置,卡接段在安装平台后侧纵向设有弧形密封面,端盖的止口包括横向止口面和纵向止口面,横向止口面压在第一密封圈上,纵向止口面设有环形安装槽,环形安装槽内设有第二密封圈,纵向止口面与弧形密封面之间通过第二密封圈密封。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)所述电机用的通用接线盒组件,接线盒主体前端设有若干个供外部电线接入的接线孔,接线盒主体后端设有若干供电机内部引线接入的引线孔,引线孔与接线孔一一对应并连通,接线盒主体顶部设有纵向的压线孔,压线孔底部与接线孔连通,压线孔内安装有螺丝,接线孔内设有金属弹片,螺丝压在金属弹片顶部,电机用的通用接线盒组件结构简单、体积小,安装方便、接线简单;
2)所述压线孔位于接线孔末端的上方,所述金属弹片安装所述接线孔的内壁,保证电连通可靠;
3)所述接线盒主体的外表面上,在所述压线孔外围凸出有裙边,裙边可保护螺丝,增强各金属弹片之间的绝缘性;
4)所述接线盒主体在挡板后侧依次设有卡接段和承托段,承托段左右两侧凸出有卡块,挡板与卡块之间形成弧形卡槽,卡接段位于弧形卡槽内,弧形卡槽利于接线盒组件安装在电机的机壳上;
5)卡接段的四周边缘设有用于安装密封圈的环状槽,环状槽方便安装密封圈,有效加强电机用的通用接线盒组件与机壳及端盖之间的密封效果;
6)所述环状槽为V形槽,既保证了安装平台的硬度,又方便了密封圈定位;
7)所述电机,通过对电机用的通用接线盒组件的结构进行改良,方便了电机用的通用接线盒组件的安装,方便了电机引线的接线;
8)所述接线盒主体在挡板后方依次设有卡接段和承托段,承托段与挡板之间形成弧形卡槽,卡接段的四周边缘设有环状槽,环状槽内安装有第一密封圈,卡接段卡在机壳的凹槽内,凹槽边缘卡在弧形卡槽内,所述端盖的内表面压在承托平台上,端盖的止口压在卡接段上,凹槽与卡接段之间、安装平台与端盖之间通过第一密封圈密封,弧形卡槽方便电机用的通用接线盒组件的安装及定位,第一密封圈加强了接线盒组件与机壳之间、接线盒组件与端盖之间的密封效果,有效防止了水尘等进入电机内部,保证了电机的工作可靠性;
9)所述环状槽为V形槽,所述第一密封圈设有与环状槽配合的V形端面, V形端面嵌在环状槽内,V形槽不但保证了安装平台的硬度,还方便了第一密封圈的安装;
10)所述挡板的顶面、安装平台以及承托平台由上而下呈阶梯状设置,卡接段在安装平台后侧纵向设有弧形密封面,端盖的止口包括横向止口面和纵向止口面,横向止口面压在第一密封圈上,纵向止口面设有环形安装槽,环形安装槽内设有第二密封圈,纵向止口面与弧形密封面之间通过第二密封圈密封,第二密封圈密封,进一步加强电机的密封效果。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一提供的电机用的通用接线盒组件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的电机用的通用接线盒组件另一角度的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的电机用的通用接线盒组件的俯视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是本实用新型实施例二提供的电机的结构示意图;
图6是本实用新型实施例二提供的电机的爆炸图;
图7是本实用新型实施例二提供的电机的部分剖视图;
图8是图7的B处放大图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图4所示,本实施例提供的是一种电机用的通用接线盒组件,包括一体成型的接线盒主体10,接线盒主体10的外表面17凸出有挡板12,其特征在于:接线盒主体10前端设有若干个供外部电线接入的接线孔111,接线盒主体后端设有若干供电机内部引线接入的引线孔112,引线孔112与接线孔111 一一对应并连通,接线盒主体10顶部设有纵向的压线孔15,压线孔15底部与接线孔111连通,压线孔15内安装有螺丝151,接线孔111内设有金属弹片16,螺丝151压在金属弹片16顶部。电机用的通用接线盒组件结构简单、体积小,安装方便、接线简单。
上述所述压线孔15位于接线孔111末端的上方,所述金属弹片16安装在所述接线孔111的内壁。
上述在所述压线孔15顶部外围凸出有裙边152,裙边152位于所述接线盒主体10的外表面17上。
上述所述接线盒主体10在挡板12后侧依次设有卡接段13和承托段14,所述承托段14顶部设有承托平台141,承托段14左右两侧凸出有卡块142,挡板 12横截面为弧形,挡板12与卡块142之间形成弧形卡槽18,所述卡接段13位于弧形卡槽18内。
上述所述卡接段13的顶部设有安装平台131,卡接段13的四周边缘设有用于安装密封圈的环状槽132。
上述所述环状槽132为V形槽。
上述所述挡板12的顶面121、安装平台131以及承托平台141由上而下呈阶梯状设置,卡接段13在安装平台131后侧纵向设有弧形密封面133。
实施例二:
如图5至图8所示,本实施例提供的是一种电机,包括机壳2、端盖3和电机用的通用接线盒组件1,机壳2的端面21上设有凹槽22,电机用的通用接线盒组件1安装在凹槽22内,其特征在于:所述电机用的通用接线盒组件1为实施例一所述电机用的通用接线盒组件,端盖3安装在机壳2的端面21并压在所述接线盒主体10上,所述挡板12紧贴机壳2的外侧面23,接线孔111朝向电机外,引线孔112朝向电机内部,电机内部引线62从引线孔112插入,电机内部引线62的端部位于压线孔15下方。外部电线61从接线孔111插入到接线盒主体10内,只需旋紧螺丝151,金属弹片16与外部电线61、电机内部引线62 电连接,电机用的通用接线盒组件1安装方便,接线简单可靠。
上述所述接线盒主体10在挡板12后方依次设有卡接段13和承托段14,承托段14顶部设有承托平台141,承托段14左右两侧凸出有卡块142,挡板12 与卡块142之间形成弧形卡槽18,卡接段13位于弧形卡槽18内,卡接段13的顶部设有安装平台131,卡接段13的四周边缘设有环状槽132,环状槽132内安装有第一密封圈4,卡接段13卡在机壳2的凹槽22内,凹槽22边缘卡在弧形卡槽18内,所述端盖3的内表面32压在承托平台141上,端盖3的止口31压在卡接段13上,凹槽22与卡接段13之间、安装平台131与端盖3之间通过第一密封圈4密封。
上述所述环状槽132为V形槽,所述第一密封圈4设有与环状槽132配合的V形端面41,V形端面41嵌在环状槽132内。
上述所述挡板12的顶面121、安装平台131以及承托平台141由上而下呈阶梯状设置,卡接段13在安装平台131后侧纵向设有弧形密封面133,所述端盖3的止口31包括横向止口面311和纵向止口面312,横向止口面311压在第一密封圈4上,纵向止口面312设有环形安装槽313,环形安装槽313内设有第二密封圈5,纵向止口面312与弧形密封面133之间通过第二密封圈5密封。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电机用的通用接线盒组件,包括一体成型的接线盒主体(10),接线盒主体(10)的外表面(17)凸出有挡板(12),其特征在于:接线盒主体(10)前端设有若干个供外部电线接入的接线孔(111),接线盒主体后端设有若干供电机内部引线接入的引线孔(112),引线孔(112)与接线孔(111)一一对应并连通,接线盒主体(10)顶部设有纵向的压线孔(15),压线孔(15)底部与接线孔(111)连通,压线孔(15)内安装有螺丝(151),接线孔(111)内设有金属弹片(16),螺丝(151)压在金属弹片(16)顶部。
2.据权利要求1所述的一种电机用的通用接线盒组件,其特征在于:所述压线孔(15)位于接线孔(111)末端的上方,所述金属弹片(16)安装在接线孔(111)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种电机用的通用接线盒组件,其特征在于:在所述压线孔(15)顶部外围凸出有裙边(152),裙边(152)位于接线盒主体(10)的外表面(17)上。
4.据权利要求1至3中任意一项所述的一种电机用的通用接线盒组件,其特征在于:所述接线盒主体(10)在挡板(12)后侧依次设有卡接段(13)和承托段(14),承托段(14)顶部设有承托平台(141),承托段(14)左右两侧凸出有卡块(142),挡板(12)横截面为弧形,挡板(12)与卡块(142)之间形成弧形卡槽(18),卡接段(13)位于弧形卡槽(18)内。
5.根据权利要求4所述的一种电机用的通用接线盒组件,其特征在于:所述卡接段(13)的顶部设有安装平台(131),卡接段(13)的四周边缘设有用于安装密封圈的环状槽(132)。
6.根据权利要求5所述的一种电机用的通用接线盒组件,其特征在于:所述环状槽(132)为V形槽。
7.根据权利要求6所述的一种电机用的通用接线盒组件,其特征在于:所述挡板(12)的顶面(121)、安装平台(131)以及承托平台(141)由上而下呈阶梯状设置,卡接段(13)在安装平台(131)后侧纵向设有弧形密封面(133)。
8.一种电机,包括机壳(2)、端盖(3)和电机用的通用接线盒组件(1),机壳(2)的端面(21)上设有凹槽(22),电机用的通用接线盒组件(1)安装在凹槽(22)内,其特征在于:所述电机用的通用接线盒组件(1)为权利要求1至7中任意一项所述电机用的通用接线盒组件,端盖(3)安装在机壳(2)的端面(21)并压在所述接线盒主体(10)上,所述挡板(12)紧贴机壳(2)的外侧面(23),接线孔(111)朝向电机外,引线孔(112)朝向电机内部,电机内部引线(62)从引线孔(112)插入,电机内部引线(62)的端部位于压线孔(15)下方。
9.根据权利要求8所述的一种电机,其特征在于:所述接线盒主体(10)在挡板(12)后方依次设有卡接段(13)和承托段(14),承托段(14)顶部设有承托平台(141),承托段(14)左右两侧凸出有卡块(142),挡板(12)与卡块(142)之间形成弧形卡槽(18),卡接段(13)位于弧形卡槽(18)内,卡接段(13)的顶部设有安装平台(131),卡接段(13)的四周边缘设有环状槽(132),环状槽(132)内安装有第一密封圈(4),卡接段(13)卡在机壳(2)的凹槽(22)内,凹槽(22)边缘卡在弧形卡槽(18)内,所述端盖(3)的内表面(32)压在承托平台(141)上,端盖(3)的止口(31)压在卡接段(13)上,凹槽(22)与卡接段(13)之间、安装平台(131)与端盖(3)之间通过第一密封圈(4)密封。
10.根据权利要求9所述的一种电机,其特征在于:所述环状槽(132)为V形槽,第一密封圈(4)设有与环状槽(132)配合的V形端面(41),V形端面(41)嵌在环状槽(132)内。
11.根据权利要求10所述的一种电机,其特征在于:所述挡板(12)的顶面(121)、安装平台(131)以及承托平台(141)由上而下呈阶梯状设置,卡接段(13)在安装平台(131)后侧纵向设有弧形密封面(133),端盖(3)的止口(31)包括横向止口面(311)和纵向止口面(312),横向止口面(311)压在第一密封圈(4)上,纵向止口面(312)设有环形安装槽(313),环形安装槽(313)内设有第二密封圈(5),纵向止口面(312)与弧形密封面(133)之间通过第二密封圈(5)密封。
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