CN212877369U - 一种小馒头生产用成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品生产加工设备领域，涉及一种小馒头生产用成型机。一种小馒头生产用成型机，包括支架和设置在支架上部的滚筒，所述支架底部设有电机，所述电机动力输出端连接皮带，所述皮带另一端连接皮带轮，所述皮带轮固定连接传动轴，所述传动轴两端连接滚轮，其特征在于，所述滚筒外壁上设有截面是T形的轨道，所述T形轨道包括轨道槽，所述传动轴上铰接连接杆，所述连接杆设有多个，所述连接杆另一端铰接固定轮，所述固定轮设置在轨道槽内。本实用新型通过在滚筒外壁上设置轨道以及对应的固定装置，防止滚筒在中心轴和竖直方向上移动，改进滚筒取代在滚筒内设置风扇的结构，使小馒头在滚筒内得到足够的滚圆时间。

Description

一种小馒头生产用成型机

技术领域

本实用新型属于食品生产加工设备领域，涉及一种小馒头生产用成型机。

背景技术

食品加工行业中，生产小馒头主要是用到成型机，成型机包括切粒机构和滚圆机构。小馒头的制作过程是先进行和面，之后由切粒机构的压辊将面团压成面饼，再由圆盘切刀以及横向切刀配合工作将面饼切成粒状。粒状面团通过输送带进入滚圆机构，滚圆机构绕中心轴进行旋转，使滚圆机构中的粒状面团与滚圆机构的滚筒内壁进行碰撞，从而将粒状面团的棱角磨平、磨圆，最后得到接近圆球状的小馒头。传统的成型机的滚圆机构使用滚轮带动滚筒转动，然后在滚筒两端或者中部设置固定机构水平夹紧或顶住滚筒防止滚筒在中心轴方向上进行移动，但是固定机构只能防止滚筒在中心轴方向上进行移动，在滚筒刚开始转动时，有沿竖直方向运动的趋势，固定机构在竖直方向上并不能起到有效的限制作用。而且传统滚圆机构内设置有风扇，通过风扇的风力将小馒头吹出，但是由于风扇设置在进口，为了保证小馒头能在出口出去，设置足够的风力就造成了进口处风比较大，某些小馒头由于风的作用被直接吹到出口附近，造成滚圆时间不够。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，

一种小馒头生产用成型机，包括支架和设置在支架上部的滚筒，所述支架底部设有电机，所述电机动力输出端连接皮带，所述皮带另一端连接皮带轮，所述皮带轮固定连接传动轴，所述传动轴两端连接滚轮。

作为优选，所述滚筒外壁上设有截面是T形的轨道，所述T形轨道包括轨道槽，所述传动轴上铰接连接杆，所述连接杆设有多个，所述连接杆另一端铰接固定轮，所述固定轮设置在轨道槽内。

作为优选，所所述轨道绕滚筒的中心轴呈环形设置，所述滚轮两侧面上对称设置有圆形的挡板，所述挡板直径大于滚轮的直径。

作为优选，所述铰接在连接杆上的固定轮可以沿中心轴方向转动，所述轨道夹在固定轮与滚轮之间。

作为优选，所述滚筒沿着中心轴方向外壁的直径相同，所述滚筒沿着中心轴方向内壁的直径不相同，所述滚筒包括进口和出口，所述滚筒内壁从进口到出口分为三段，所述滚筒内壁包括进口处的第一段、出口处的第三段、中间的第二段，所述内壁直径变化趋势为进口处第一段均匀增大，中间第二段保持不变，出口处第三段均匀增大直至出口。

作为优选，所述滚筒的进口处第一段与出口处第三段，以及中间第二段的从长到短关系为，所述第一段长于第二段，所述第二段长于第三段。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过在滚筒外壁上设置轨道以及对应的固定装置，防止滚筒在中心轴和竖直方向上移动。

2、改进滚筒取代在滚筒内设置风扇的结构，使小馒头在滚筒内得到足够的滚圆时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的小馒头生产用成型机的主视图；

图2为实施例1提供的小馒头生产用成型机的侧视图；

图3为实施例1提供的轨道与滚轮结构示意图；

图4为实施例1提供的滚筒内壁结构示意图；

以上各图中，1、切粒机构；2、滚筒；3、支架；4、传动轴；5、皮带轮；6、皮带；7、滚轮；8、挡板；9、连接杆；10、轨道；11、中心轴；12、电机；13、固定轮；14、进口；15、出口；16、轨道槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种小馒头生产用成型机，包括支架3和设置在支架3上部的滚筒2，本实施例主要是对小馒头成型机的滚筒进行改进以改善使用效果。支架3的底部设置有电机12，电机12动力输出端连接皮带6，皮带6连接皮带轮5，电机12通过皮带6使皮带轮5转动。皮带轮5固定连接传动轴4，传动轴4设在支架3上，传动轴4可被皮带轮5带动在支架3上转动。传动轴4两端连接滚轮7，滚轮7对应轨道10并相互接触，传动轴4带动滚轮7转动从而实现带动滚筒2转动。

为了使固定轮13能限制滚筒2在竖直方向移动，滚筒2外壁上设有截面是T形的轨道10，设计T形轨道10既可以使滚轮7带动轨道运动，又可以方便放置固定轮13，轨道10与滚筒2外壁之间的区域为轨道槽16，轨道槽16用于放置固定轮13。传动轴4上铰接连接杆9，连接杆9在中心轴方向上不可以移动，连接杆9关于滚轮7对称设置，使可安装固定轮13更多，在连接杆9铰接固定轮13，由于固定轮13铰接，连接杆9长度固定，当滚筒2有竖直方向运动趋势时，固定轮13就会与轨道10接触提供阻力，防止滚筒2在竖直方向上移动。固定轮13安装在轨道槽16内可以节省空间。

为了使挡板8限制滚筒2在中心轴11方向上移动，轨道绕滚筒2的中心轴11呈环形设置，滚轮7两侧面上对称设置有圆形的挡板8，挡板8直径大于滚轮7的直径，使滚轮7在轨道10上滚动时，挡板8的边缘可以覆盖到轨道10的一部分，使轨道10被两块圆形挡板8夹在中间，滚轮7的挡板8就可以限制滚筒2在中心轴11方向上移动。

为了减小轨道10与固定轮13之间的阻力，铰接在连接杆9上的固定轮13可以转动，固定轮13与滚轮7将轨道10夹在中间，固定轮13与轨道10接触，固定轮13通过转动减小摩擦阻力。

为了使小馒头能自动的从进口14运动到出口15，滚筒2沿着中心轴11方向外壁的直径相同，但是滚筒2沿着中心轴11方向内壁的直径不相同，即滚筒2的壁厚在各个部分不是相同的，滚筒2包括出口15和进口14，滚筒2内壁从进口14到出口15分为三段，分别对应不同的功用。第一段内壁直径变化趋势为均匀增大，即壁厚变薄，利于小馒头从进口14滑落，防止小馒头从进口14飞出。第二段内壁直径保持不变，小馒头进入后有足够时间进行滚圆步骤，第三段内壁直径均匀增大直至出口15，使小馒头滚圆结束进入第三段后能够滑出滚筒。

为了使小馒头在第二段滚圆时不会停留太长时间，滚筒的进口处第一段与出口处第三段，以及中间第二段的从长到短关系为，第一段长于第二段，第二段长于第三段，进口处第一段最长且坡度大使小馒头下落后，小馒头不会堆积在进口处第一段，且能推动第二段堆积的小馒头前移。第二段长度比第一段短，使第一段进入的小馒头能够推动第二段小馒头进入第三段排出，又不至于在第二段积累的小馒头太多。出口处第三段最短，使小馒头迅速排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种小馒头生产用成型机，包括支架和设置在支架上部的滚筒，所述支架底部设有电机，所述电机动力输出端连接皮带，所述皮带另一端连接皮带轮，所述皮带轮固定连接传动轴，所述传动轴两端连接滚轮，其特征在于，所述滚筒外壁上设有截面是T形的轨道，所述T形轨道包括轨道槽，所述传动轴上铰接连接杆，所述连接杆设有多个，所述连接杆另一端铰接固定轮，所述固定轮设置在轨道槽内。

2.根据权利要求1所述的一种小馒头生产用成型机，其特征在于，所述轨道绕滚筒的中心轴呈环形设置，所述滚轮两侧面上对称设置有圆形的挡板，所述挡板直径大于滚轮的直径。

3.根据权利要求1所述的一种小馒头生产用成型机，其特征在于，所述铰接在连接杆上的固定轮可以沿中心轴方向转动，所述轨道夹在固定轮与滚轮之间。

4.根据权利要求1所述的一种小馒头生产用成型机，其特征在于，所述滚筒沿着中心轴方向外壁的直径相同，所述滚筒沿着中心轴方向内壁的直径不相同，所述滚筒包括进口和出口，所述滚筒内壁从进口到出口分为三段，所述滚筒内壁包括进口处的第一段、出口处的第三段、中间的第二段，所述内壁直径变化趋势为进口处第一段均匀增大，中间第二段保持不变，出口处第三段均匀增大直至出口。

5.根据权利要求1所述的一种小馒头生产用成型机，其特征在于，所述滚筒的进口处第一段与出口处第三段，以及中间第二段的从长到短关系为，所述第一段长于第二段，所述第二段长于第三段。

Images