CN212872045U - 一种定向回弹仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种定向回弹仪,涉及混凝土强度检测仪器的领域,其包括回弹仪本体,回弹仪本体的一端设置有检测杆,检测杆与回弹仪本体滑动连接且滑动方向平行于检测杆的轴向,回弹仪本体靠近检测杆的一端外周面处设置有定位组件,定位组件包括有抵接环、滑动环和连接管,滑动环与回弹仪本体的外周面滑动连接,连接管设置有多个,连接管的一端与滑动环靠近抵接环的一面固定连接,连接管的另一端与抵接环靠近滑动环的一面固定连接。本申请具有回弹仪检测时误差较小的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土强度检测仪器的领域,尤其是涉及一种定向回弹仪。
背景技术
目前回弹仪是用弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击砖样表面所产生的瞬时弹性形变的恢复力,使锤带动指针弹回并指示出回弹距离的检测装置,其回弹值作为评定混凝土抗压强度的相关指标之一。
回弹仪使用时要保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直,用力均匀缓慢,扶正对准测试面,慢推进,快读数。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有,在进行混凝土强度检测时,都是通过操作人员手持回弹仪进行检测,但是由于是人工操作,难以保证回弹仪的轴线与测试面始终保持垂直,因此在检测时会产生较大的人为误差的缺陷。
实用新型内容
为了改善检测时人为误差较大的问题,本申请提供一种定向回弹仪。
本申请提供的一种定向回弹仪采用如下的技术方案:
一种定向回弹仪,包括回弹仪本体,回弹仪本体的一端设置有检测杆,检测杆与回弹仪本体滑动连接且滑动方向平行于检测杆的轴向,回弹仪本体靠近检测杆的一端外周面处设置有定位组件,定位组件包括有抵接环、滑动环和连接管,滑动环与回弹仪本体的外周面滑动连接,连接管设置有多个,连接管的一端与滑动环靠近抵接环的一面固定连接,连接管的另一端与抵接环靠近滑动环的一面固定连接。
通过采用上述技术方案,当进行混凝土的强度测量时,操作人员手持回弹仪本体,将抵接环抵接在墙面上,回弹仪本体垂直于墙面,然后将回弹仪本体向着墙面滑动,回弹仪本体会在滑动环的限位作用下,保持垂直的状态直至抵接在墙面上时,就完成了混凝土强度的测量,相较于人工保持回弹仪轴线与墙面的垂直,本申请在保证抵接环完全抵接在墙面上时,就能使得回弹仪的轴向垂直于墙面,进而提高了检测的精确度。
优选的,所述滑动环的下表面开设有第一通槽,第一通槽内设置有卡接组件,卡接组件包括有卡接块和卡接弹簧,滑动环的内周面设置有第二通槽,卡接块与第二通槽滑动连接,卡接块背离第二通槽的一侧与卡接弹簧的一侧固定连接,卡接弹簧背离卡接块的一端与第一通槽的内壁固定连接,回弹仪本体的外周面上开设有卡接槽,卡接槽与第二通槽正对时,卡接块与卡接槽插接配合,连接管的内部设置有以对卡接组件进行触发移动的触发组件。
通过采用上述技术方案,卡接块与卡接槽的插接配合,使得回弹仪本体的轴线没有垂直于墙面时,卡接块插接在卡接槽内,回弹仪本体无法相对滑动环滑动,提醒了操作人员需要将抵接环完全抵接在墙面上,从而提高了操作人员的操作精确度,提高了回弹器测量的准确性。
优选的,所述连接管呈中空的管状结构,连接管与第一通槽连通,触发组件包括有触发杆,触发杆设置在连接杆的内部,触发杆的一端伸出抵接环背离滑动环的一面,触发杆与抵接环滑动连接且滑动方向平行于触发杆的轴向,触发杆另一端插入进第一通槽内,卡接块上开设有触发槽,触发杆靠近第一通槽的一端与触发槽插接配合。
通过采用上述技术方案,触发杆的设计,使得只有整个抵接环全部抵接在墙面上时,触发杆才可以插入到触发槽内,将卡接块向着背离卡接槽的位置移动,使得操作人员可以将回弹仪本体向着墙面滑动,从而提高了操作人员的操作精确度,减少了回弹仪测量的误差。
优选的,所述触发杆的外周面固定设置有回弹环,回弹环靠近抵接环的一面设置有触发弹簧,触发弹簧的一端与回弹环固定连接,触发弹簧的另一端与抵接环靠近连接管的一面固定连接。
通过采用上述技术方案,回弹环和触发弹簧的设计,使得抵接环在没有完全抵接在墙面上时,触发杆不会进入到第一通槽内,减少了卡接组件被误触发的情况。
优选的,所述连接管的外周面上开设有观察窗,观察窗背离回弹仪本体设置,触发杆的外周面上固定设置有指示环,指示环与连接管的内壁滑动连接,观察窗处设置有刻度环,当触发杆背离滑动环的一端与抵接环的下表面共面时,指示环与刻度环正对。
通过采用上述技术方案,观察窗和刻度环的设计,在抵接环与墙面不完全抵接时,操作人员可以通过观察指示环与刻度环的相对距离,来判断抵接环与墙面的角度,进而便于操作人员及时的进行抵接环与墙面之间接触的调整。
优选的,所述回弹仪本体靠近抵接环一端的外周面上固定设置有回弹板,回弹板靠近抵接环的一面固定设置有回弹弹簧,回弹弹簧的另一端与抵接环固定连接。
通过采用上述技术方案,回弹板和回弹弹簧的设计,使得回弹仪本体在相对于滑动环压向墙面后,可以在回弹弹簧的作用下自动的回弹,节省了操作人员的操作。
优选的,所述滑动环的内周面固定设置有定位滑块,回弹仪本体的外周面上开设有定位槽,定位滑块与定位槽滑动连接且滑动方向平行于回弹仪本体的轴向。
通过采用上述技术方案,定位滑块和定位槽的滑动设置,使得回弹仪本体在沿着定位槽移动时无法相对于滑动环转动,减少了回弹仪本体转动带来的对测量的影响,进而提高了回弹仪测量时的精确度。
优选的,所述滑动环背离抵接环的一面设置有握持环,握持环的内周面与回弹仪本体的外周面滑动连接,握持环与抵接环固定连接。
通过采用上述技术方案,握持环的设计,方便了操作人员对本申请装置的握持,进而方便了操作人员握持时将回弹仪本体向着墙面进行移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.定位组件的设计,对操作人员将回弹仪本体垂直于墙面测量时起到定向的作用,提高了测量的精确度;
2.卡接组件和触发组件的设计,使得只有回弹仪本体的轴线垂直于墙面时,操作人员才可以将回弹仪本体相对滑动环向着墙面移动;
3.握持环的设计,方便了操作人员对回弹仪本体的握持。
附图说明
图1是本申请实施例中一种定向回弹仪结构示意图;
图2是本申请实施例中一种定向回弹仪的剖视示意图;
图3是旨在说明卡接组件的局部剖视示意图;
图4是旨在说明触发组件的局部剖视示意图;
图5是旨在说明观察窗在连接管处位置的局部结构示意图。
附图标记说明:1、回弹仪本体;11、检测杆;12、定位槽;13、回弹板;14、回弹弹簧;15、卡接槽;2、定位组件;21、抵接环;22、滑动环;221、定位滑块;222、第一通槽;223、第二通槽;23、连接管;231、观察窗;232、刻度环;3、触发组件;31、触发杆;311、指示环;32、回弹环;33、触发弹簧;4、卡接组件;41、卡接块;411、触发槽;42、卡接弹簧;5、握持环;51、握持条。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种定向回弹仪。
参照图1和图2,一种定向回弹仪包括回弹仪本体1,回弹仪本体1的一端设置有检测杆11,检测杆11与回弹仪本体1滑动连接且滑动方向平行于检测杆11的轴向,回弹仪本体1靠近检测杆11的一端设置有方便将回弹仪本体1垂直于检测面的定位组件2,定位组件2内部设置有将回弹仪本体1与定位组件2相对固定的卡接组件4、以及在回弹仪本体1垂直于检测面之后使得定位组件2与回弹仪本体1之间可相互滑动的触发组件3。操作人员将定位组件2抵接在墙面之前卡接组件4将回弹仪本体1与定位组件2相互固定,只有当回弹仪本体1的轴线与墙面垂直时,触发组件3才会将定位组件2与回弹仪本体1之前的相互固定的限制消除,通过定位组件2、卡接组件4和触发组件3的相互配合,使得只有回弹仪本体1轴线垂直于墙面时才可以进行混凝土强度的测量,进而提高了对混凝土强度测量时的精确性,减少了人为测量的误差。
参照图1,定位组件2包括有抵接环21、滑动环22和连接管23,滑动环22与回弹仪本体1的外周面滑动连接,连接管23设置有多个,本实施例较佳的设置连接管23的数量为三个,三个连接管23沿滑动环22的周向均匀分布,滑动环22与抵接环21正对,连接管23的一端与滑动环22靠近抵接环21的一面焊接固定,连接管23的另一端与抵接环21靠近滑动环22的一面焊接固定。抵接环21的设计,使得操作人员可以通过将抵接环21完全抵接在墙面作为回弹仪本体1的轴线垂直于墙面的判断,便于了操作人员将回弹仪本体1的轴线垂直于墙面进行混凝土强度的测量,进而减少了人工操作回弹仪进行混凝土强度测量的误差。
参照图2,滑动环22的内周面固定设置有定位滑块221,回弹仪本体1的外周面上开设有定位槽12,定位槽12沿回弹仪本体1的轴向延伸设置,定位滑块221与定位槽12滑动连接且滑动方向平行于回弹仪本体1的轴向。定位滑块221和定位槽12的滑动设置,使得回弹仪本体1在沿着定位槽12移动时无法相对于滑动环22转动,减少了回弹仪本体1转动带来的对测量的影响,进而提高了回弹仪测量时的精确度。
参照图3和图4,滑动环22的下表面开设有第一通槽222,第一通槽222内设置有卡接组件4,卡接组件4包括有卡接块41和卡接弹簧42,滑动环22的内周面设置有第二通槽223,卡接块41与第二通槽223滑动配合,卡接块41背离第二通槽223的一侧与卡接弹簧42的一端焊接固定,卡接弹簧42背离卡接块41的一端与第一通槽222的内壁焊接固定。回弹仪本体1的外周面上开设有卡接槽15,卡接槽15与第二通槽223正对时,卡接块41与卡接槽15卡接配合,卡接块41靠近定位槽12的一侧设置为弧面,弧面的弧形方向为:在由抵接环21至滑动环22的方向上不断的靠近卡接槽15。当回弹仪本体1的轴线不垂直于墙面时,卡接块41会在卡接弹簧42的弹力作用下插入在第二通槽223内,使得回弹仪本体1无法相对于滑动环22进行滑动。当回弹仪本体1的轴线垂直于墙面时,卡接块41可以向着背离卡接槽15的方向移动,当卡接块41从卡接槽15内滑出时,回弹仪本体1即可以相对于滑动环22进行滑动,从而操作人员通过移动回弹仪本体1对混凝土强度进行测量。
参照图4,连接管23呈中空的管状结构,连接管23与第一通槽222连通。触发组件3包括有触发杆31、回弹环32和触发弹簧33,触发杆31设置在连接杆的内部,触发杆31的一端伸出抵接环21背离滑动环22的一面,触发杆31与抵接环21滑动连接且滑动方向平行于触发杆31的轴向,触发杆31的另一端插入进第一通槽222内,卡接块41上开设有触发槽411,触发杆31靠近第一通槽222的一端与触发槽411插接配合,触发杆31靠近第一通槽222的一端呈弧面,弧面的弧形方向为:在由滑动环22至回弹仪本体1的方向上不断的靠近第一通槽222。回弹环32设置在触发杆31的外周面上,回弹环32与触发杆31的外周面焊接固定,触发弹簧33的一端与固定环靠近抵接环21的一面焊接固定,触发弹簧33的另一端与抵接环21靠近连接管23的一面焊接固定,当触发弹簧33处于自然状态时,触发杆31的一端从抵接环21背离滑动环22的一面伸出,触发杆31的另一端靠近第一通槽222但不进入第一通槽222内。当进行混凝土强度的检测时,抵接环21会抵接在墙面上,只有当抵接环21完全抵接在墙面上时,三个触发杆31才可以插入进触发槽411内,此时卡接块41才可以从卡接槽15内滑出,操作人员才可以将回弹仪本体1相对于滑动环22滑动,触发组件3的设计,使得只有当操作人员将回弹仪本体1的轴线垂直于墙面时,才可以进行混凝土强度的测量,从而提高了混凝土强度测量的精确性,减少了人工测量的误差。
参照图5,连接管23的外周面上开设有观察窗231,观察窗231背离回弹仪本体1设置,触发杆31的外周面上固定设置有指示环311,指示环311与连接管23的内壁滑动连接,指示环311与触发杆31固定连接,观察窗231处设置有刻度环232,刻度环232与连接管23一体成型,刻度环232设置在观察窗231在连接管23轴向方向上的中点位置处,当触发杆31背离滑动环22的一端与抵接环21的下表面共面时,指示环311与刻度环232正对。观察窗231和刻度环232的设计,在抵接环21与墙面不完全抵接时,操作人员可以通过观察指示环311与刻度环232的相对距离,来判断抵接环21与墙面的角度,进而便于操作人员及时的进行抵接环21的调整。
参照图1,回弹仪本体1在抵接环21与滑动环22之间的外周面上设置有多个回弹板13,回弹板13设置在靠近抵接环21的位置,回弹板13与回弹仪本体1的外周面焊接固定,本实施例较佳的设置回弹板13的数量为三个,回弹板13与抵接环21之间设置有回弹弹簧14,回弹弹簧14的一端与回弹板13靠近抵接环21的一面焊接固定,回弹弹簧14的另一端与抵接环21靠近回弹板13的一面焊接固定。当操作人员将回弹仪本体1向着墙面滑动进行混凝土强度的测量时,回弹弹簧14和回弹板13的设计使得回弹仪本体1会自动的复原至卡接槽15与第二通槽223正对的位置,此时,卡接块41在卡接弹簧42的弹力作用下弹入进卡接槽15内,回弹仪本体1与滑动环22之间相对固定,进而起到了自动复原的作用。
参照图1,滑动环22背离抵接环21的一面设置有握持环5,握持环5的内周面与回弹仪本体1的外周面滑动配合且滑动方向平行于回弹仪本体1的轴向,握持环5靠近滑动环22的一面与滑动环22焊接固定,握持环5的外周面尺寸小于滑动环22的外周面尺寸。握持环5的外周面设置有硅胶材质的握持条51以增大握持环5外周面的摩擦力。握持环5的设计,相较于操作人员直接握持滑动环22的外周面,握持环5的外周面尺寸更小,更便于操作人员的握持;握持纹的设计增大了握持环5外周面的摩擦力,便于了操作人员的握持。
本申请实施例一种定向回弹仪的实施原理为:操作人员首先将定位组件2中抵接环21抵接在墙面上,当抵接环21完全抵接在墙面上时,触发杆31的一端与插入至触发槽411内,此时卡接块41从卡接槽15内滑出,操作人员将回弹仪本体1相对于滑动环22向着墙面进行滑动以进行混凝土强度的测量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定向回弹仪,其特征在于:包括回弹仪本体(1),回弹仪本体(1)的一端设置有检测杆(11),检测杆(11)与回弹仪本体(1)滑动连接且滑动方向平行于检测杆(11)的轴向,回弹仪本体(1)靠近检测杆(11)的一端外周面处设置有定位组件(2),定位组件(2)包括有抵接环(21)、滑动环(22)和连接管(23),滑动环(22)与回弹仪本体(1)的外周面滑动连接,连接管(23)设置有多个,连接管(23)的一端与滑动环(22)靠近抵接环(21)的一面固定连接,连接管(23)的另一端与抵接环(21)靠近滑动环(22)的一面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种定向回弹仪,其特征在于:所述滑动环(22)的下表面开设有第一通槽(222),第一通槽(222)内设置有卡接组件(4),卡接组件(4)包括有卡接块(41)和卡接弹簧(42),滑动环(22)的内周面设置有第二通槽(223),卡接块(41)与第二通槽(223)滑动连接,卡接块(41)背离第二通槽(223)的一侧与卡接弹簧(42)的一侧固定连接,卡接弹簧(42)背离卡接块(41)的一端与第一通槽(222)的内壁固定连接,回弹仪本体(1)的外周面上开设有卡接槽(15),卡接槽(15)与第二通槽(223)正对时,卡接块(41)与卡接槽(15)插接配合,连接管(23)的内部设置有以对卡接组件(4)进行触发移动的触发组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种定向回弹仪,其特征在于:所述连接管(23)呈中空的管状结构,连接管(23)与第一通槽(222)连通,触发组件(3)包括有触发杆(31),触发杆(31)设置在连接杆的内部,触发杆(31)的一端伸出抵接环(21)背离滑动环(22)的一面,触发杆(31)与抵接环(21)滑动连接且滑动方向平行于触发杆(31)的轴向,触发杆(31)另一端插入进第一通槽(222)内,卡接块(41)上开设有触发槽(411),触发杆(31)靠近第一通槽(222)的一端与触发槽(411)插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种定向回弹仪,其特征在于:所述触发杆(31)的外周面固定设置有回弹环(32),回弹环(32)靠近抵接环(21)的一面设置有触发弹簧(33),触发弹簧(33)的一端与回弹环(32)固定连接,触发弹簧(33)的另一端与抵接环(21)靠近连接管(23)的一面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种定向回弹仪,其特征在于:所述连接管(23)的外周面上开设有观察窗(231),观察窗(231)背离回弹仪本体(1)设置,触发杆(31)的外周面上固定设置有指示环(311),指示环(311)与连接管(23)的内壁滑动连接,观察窗(231)处设置有刻度环(232),当触发杆(31)背离滑动环(22)的一端与抵接环(21)的下表面共面时,指示环(311)与刻度环(232)正对。
6.根据权利要求1所述的一种定向回弹仪,其特征在于:所述回弹仪本体(1)靠近抵接环(21)一端的外周面上固定设置有回弹板(13),回弹板(13)靠近抵接环(21)的一面固定设置有回弹弹簧(14),回弹弹簧(14)的另一端与抵接环(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种定向回弹仪,其特征在于:所述滑动环(22)的内周面固定设置有定位滑块(221),回弹仪本体(1)的外周面上开设有定位槽(12),定位滑块(221)与定位槽(12)滑动连接且滑动方向平行于回弹仪本体(1)的轴向。
8.根据权利要求1所述的一种定向回弹仪,其特征在于:所述滑动环(22)背离抵接环(21)的一面设置有握持环(5),握持环(5)的内周面与回弹仪本体(1)的外周面滑动连接,握持环(5)与抵接环(21)固定连接。
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- 2020-09-23 CN CN202022110043.9U patent/CN212872045U/zh active Active
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