CN220473189U - 一种回弹仪 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种回弹仪,涉及混凝土检测技术领域,包括回弹仪本体,所述回弹仪本体上设有显示屏和弹击杆,所述回弹仪本体上滑动套接有内套筒,所述内套筒上滑动套接有外套筒,所述外套筒的底部一端固定安装有限位环,所述内套筒滑动套接在限位环内,所述外套筒的外壁均设置有限位机构,所述限位机构包括两个第一U型板。本申请通过第一转动杆、第二转动杆等的配合作用下,通过将支撑架放置于混凝土试块的测试面,将第一转动杆和第二转动杆展开,将回弹仪本体插接于内套筒内,在第一转动杆的作用下不易发生偏移,使得在检测混凝土强度时,回弹仪本体的轴线与混凝土检测面保持垂直,提高了检测精准度。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土检测技术领域,尤其是涉及一种回弹仪。
背景技术
凝土回弹仪是一种检测装置,其通过一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离,从而来推定混凝土的抗压强度。适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件等。
经检索,中国专利公告号为CN207036590U的专利,公开了一种回弹仪装置,包括壳体、设于壳体内的中心导杆和弹击锤,壳体的端部设置有盖帽,中心导杆上套接有穿设于盖帽的弹击杆,壳体上设有用于观察读数的观察窗,该回弹仪还包括触发组件,用于被触发时输出一触发信号。
上述专利中的一种回弹仪装置存在以下不足:在测试过程中需要弹击杆与试样处于垂直状态以保障测试精度,上述回弹仪完全凭借使用者手动控制弹击杆的角度,容易影响测试精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在在测试过程中需要弹击杆与试样处于垂直状态以保障测试精度,上述回弹仪完全凭借使用者手动控制弹击杆的角度,容易影响测试精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回弹仪,包括回弹仪本体,所述回弹仪本体上设有显示屏和弹击杆,所述回弹仪本体上滑动套接有内套筒,所述内套筒上滑动套接有外套筒,所述外套筒的底部一端固定安装有限位环,所述内套筒滑动套接在限位环内,所述外套筒的外壁均设置有限位机构,所述限位机构包括两个第一U型板,两个所述第一U型板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转动杆,所述第一转动杆的底部一侧固定安装有防滑垫,所述第一转动杆的一侧外壁对称固定安装有两个第三U型板,两个所述第三U型板相互靠近的一侧转动安装有同一个第二转动杆,所述限位环的外壁对称固定安装有两个第二U型板,所述第二转动杆的一侧转动安装在两个第二U型板相互靠近的一侧上。
采用上述技术方案,通过将支撑架放置于混凝土试块的测试面,将第一转动杆和第二转动杆展开,将回弹仪本体插接于内套筒内,在第一转动杆的作用下不易发生偏移,使得在检测混凝土强度时,回弹仪本体的轴线与混凝土检测面保持垂直,提高了检测精准度。
可选地,所述外套筒的外壁滑动安装有滑动板,所述滑动板的一侧外固定安装有滑动块,所述外套筒的外壁开设有长型槽,所述滑动块滑动安装在长型槽内。
采用上述技术方案,通过开设长型槽从而可以使滑动块滑动在内。
可选地,所述滑动板的一侧外壁转动安装有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,所述螺杆上螺接有螺纹板。
采用上述技术方案,螺杆转动并会带动螺纹板向前移动。
可选地,所述外套筒的外壁开设有安装槽,所述安装槽的底部内壁对称固定安装有两个第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆上滑动套接有两个第二伸缩弹簧。
采用上述技术方案,圆柱向下滑动从而会使两个第二伸缩杆和两个第二伸缩弹簧压缩。
可选地,所述安装槽内滑动安装有圆柱,所述圆柱位于两个第二伸缩杆的上方,所述圆柱的一端固定安装有夹持板,所述夹持板贯穿内套筒并与回弹仪本体相接触,所述限位环的一侧外壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部外壁固定安装有气缸。
采用上述技术方案,螺杆转动并会带动螺纹板和圆柱跟着一起向前移动,圆柱向前移动从而会推动夹持板对回弹仪本体进行抵接。
可选地,所述气缸的输出端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有锥齿轮一。
采用上述技术方案,启动气缸,气缸的输出端从而会带动电机和锥齿轮一向下移动。
可选地,所述滑动板的底部外壁固定安装有固定板,所述支撑板的顶部外壁固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上滑动套接有第一伸缩弹簧,所述第一伸缩杆的顶部一端固定安装在固定板的底部外壁上。
采用上述技术方案,固定板向下滑动并会使第一伸缩杆和第一伸缩弹簧压缩。
综上所述,本申请有益效果如下:
1.本申请新型中采用了第一转动杆、第二转动杆等的配合作用下,通过将支撑架放置于混凝土试块的测试面,将第一转动杆和第二转动杆展开,将回弹仪本体插接于内套筒内,在第一转动杆的作用下不易发生偏移,使得在检测混凝土强度时,回弹仪本体的轴线与混凝土检测面保持垂直,提高了检测精准度。
2.本申请新型中采用了夹持板等的配合作用下,通过启动电机,电机的输出端从而会带动锥齿轮一、锥齿轮二和螺杆跟着转动,螺杆转动并会带动螺纹板和圆柱跟着一起向前移动,圆柱向前移动从而会推动夹持板对回弹仪本体进行抵接,将回弹仪本体夹持在内套筒内。
附图说明
图1是本申请整体示意图;
图2是本申请气缸示意图;
图3是本申请圆柱示意图;
图4是本申请夹持板示意图。
附图标记说明:图中:1、回弹仪本体;2、显示屏;3、内套筒;4、外套筒;5、第一U型板;6、第一转动杆;7、防滑垫;8、第二U型板;9、第二转动杆;10、第三U型板;11、弹击杆;12、限位环;13、支撑板;14、气缸;15、电机;16、锥齿轮一;17、锥齿轮二;18、螺杆;19、螺纹板;20、第一伸缩杆;21、第一伸缩弹簧;22、长型槽;23、滑动块;24、安装槽;25、圆柱;26、第二伸缩杆;27、第二伸缩弹簧;28、夹持板;29、滑动板;30、固定板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种回弹仪,包括回弹仪本体1,回弹仪本体1上设有显示屏2和弹击杆11,回弹仪本体1上滑动套接有内套筒3,内套筒3上滑动套接有外套筒4,外套筒4的底部一端固定安装有限位环12,内套筒3滑动套接在限位环12内,外套筒4的外壁均设置有限位机构,通过设置限位机构从而可以对回弹仪本体1进行固定,限位机构包括两个第一U型板5,两个第一U型板5相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转动杆6,第一转动杆6的底部一侧固定安装有防滑垫7,通过设置防滑垫7起到增大摩擦力的作用,第一转动杆6的一侧外壁对称固定安装有两个第三U型板10,两个第三U型板10相互靠近的一侧转动安装有同一个第二转动杆9,限位环12的外壁对称固定安装有两个第二U型板8,第二转动杆9的一侧转动安装在两个第二U型板8相互靠近的一侧上。
使用时,将整个支撑装置放置于混凝土试块的测试面,将第一转动杆6和第二转动杆9展开,将回弹仪本体1插接于内套筒3内。需要说明的是,在第一U型板5和第一转动杆6之间的连接处设置阻尼,使得需要较大的力才能转动第一转动杆6。
参照图1和图2,限位环12的一侧外壁固定安装有支撑板13,支撑板13的顶部外壁固定安装有气缸14,气缸14的输出端固定安装有电机15,电机15的输出端固定安装有锥齿轮一16。启动气缸14,气缸14的输出端从而会带动电机15和锥齿轮一16向下移动。
参照图2和图3,外套筒4的外壁滑动安装有滑动板29,滑动板29的一侧外固定安装有滑动块23,外套筒4的外壁开设有长型槽22,滑动块23滑动安装在长型槽22内。通过开设长型槽22从而可以使滑动块23滑动在内。
参照图2和图3,滑动板29的底部外壁固定安装有固定板30,支撑板13的顶部外壁固定安装有第一伸缩杆20,第一伸缩杆20上滑动套接有第一伸缩弹簧21,第一伸缩杆20的顶部一端固定安装在固定板30的底部外壁上。固定板30向下滑动并会使第一伸缩杆20和第一伸缩弹簧21压缩。
参照图4,滑动板29的一侧外壁转动安装有螺杆18,螺杆18的一端固定安装有锥齿轮二17,锥齿轮一16与锥齿轮二17相啮合,螺杆18上螺接有螺纹板19。螺杆18转动并会带动螺纹板19向前移动。
参照图3和图4,外套筒4的外壁开设有安装槽24,安装槽24的底部内壁对称固定安装有两个第二伸缩杆26,两个第二伸缩杆26上滑动套接有两个第二伸缩弹簧27,安装槽24内滑动安装有圆柱25,圆柱25位于两个第二伸缩杆26的上方,圆柱25的一端固定安装有夹持板28,夹持板28贯穿内套筒3并与回弹仪本体1相接触。回弹仪本体1滑动从而会使圆柱25也跟着向下滑动,圆柱25向下滑动从而会使两个第二伸缩杆26和两个第二伸缩弹簧27压缩,圆柱25向下滑动的同时也会带动螺纹板19和固定板30跟着向下滑动。
本申请的实施原理为:当工作人员使用回弹仪本体1对混凝土试块进行检测时,将支撑架放置于混凝土试块的测试面,将第一转动杆6和第二转动杆9展开,将回弹仪本体1插接于内套筒3内,启动电机15,电机15的输出端从而会带动锥齿轮一16、锥齿轮二17和螺杆18跟着转动,螺杆18转动并会带动螺纹板19和圆柱25跟着一起向前移动,圆柱25向前移动从而会推动夹持板28对回弹仪本体1进行抵接,将回弹仪本体1夹持在内套筒3内,此时对回弹仪本体1施加朝向混凝土试块方向的力,使得内套筒3相对外套筒4向混凝土试块方向滑移,进而带动回弹仪本体1滑动,在回弹仪本体1向下滑动的同时启动气缸14,气缸14的输出端从而会带动电机15和锥齿轮一16向下移动,回弹仪本体1滑动从而会使圆柱25也跟着向下滑动,圆柱25向下滑动从而会使两个第二伸缩杆26和两个第二伸缩弹簧27压缩,圆柱25向下滑动的同时也会带动螺纹板19和固定板30跟着向下滑动,固定板30向下滑动并会使第一伸缩杆20和第一伸缩弹簧21压缩,并使得回弹仪本体1与混凝土试块表面进行碰撞,对混凝土试块的强度进行测试,从回弹仪本体1上的显示屏2读出测试数值,测试完成后松开对回弹仪本体1施加的力,通过两个第二伸缩杆26和两个第二伸缩弹簧27的作用下带动内套筒3滑移复位至原来位置,无需手动将回弹仪本体1拉回至原来位置,方便对下一测试点进行测试,通过设置防滑垫7起到增大摩擦力的作用,当整体测试完毕后,支撑架放置在混凝土试块表面后,在第一转动杆6的作用下不易发生偏移,使得在检测混凝土强度时,回弹仪本体1的轴线与混凝土检测面保持垂直,提高了检测精准度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种回弹仪,包括回弹仪本体(1),其特征在于:所述回弹仪本体(1)上设有显示屏(2)和弹击杆(11),所述回弹仪本体(1)上滑动套接有内套筒(3),所述内套筒(3)上滑动套接有外套筒(4),所述外套筒(4)的底部一端固定安装有限位环(12),所述内套筒(3)滑动套接在限位环(12)内,所述外套筒(4)的外壁均设置有限位机构,所述限位机构包括两个第一U型板(5),两个所述第一U型板(5)相互靠近的一侧转动安装有同一个第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)的底部一侧固定安装有防滑垫(7),所述第一转动杆(6)的一侧外壁对称固定安装有两个第三U型板(10),两个所述第三U型板(10)相互靠近的一侧转动安装有同一个第二转动杆(9),所述限位环(12)的外壁对称固定安装有两个第二U型板(8),所述第二转动杆(9)的一侧转动安装在两个第二U型板(8)相互靠近的一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种回弹仪,其特征在于:所述外套筒(4)的外壁滑动安装有滑动板(29),所述滑动板(29)的一侧外固定安装有滑动块(23),所述外套筒(4)的外壁开设有长型槽(22),所述滑动块(23)滑动安装在长型槽(22)内。
3.根据权利要求2所述的一种回弹仪,其特征在于:所述滑动板(29)的一侧外壁转动安装有螺杆(18),所述螺杆(18)的一端固定安装有锥齿轮二(17),锥齿轮一(16)与锥齿轮二(17)相啮合,所述螺杆(18)上螺接有螺纹板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种回弹仪,其特征在于:所述外套筒(4)的外壁开设有安装槽(24),所述安装槽(24)的底部内壁对称固定安装有两个第二伸缩杆(26),两个所述第二伸缩杆(26)上滑动套接有两个第二伸缩弹簧(27)。
5.根据权利要求4所述的一种回弹仪,其特征在于:所述安装槽(24)内滑动安装有圆柱(25),所述圆柱(25)位于两个第二伸缩杆(26)的上方,所述圆柱(25)的一端固定安装有夹持板(28),所述夹持板(28)贯穿内套筒(3)并与回弹仪本体(1)相接触,所述限位环(12)的一侧外壁固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部外壁固定安装有气缸(14)。
6.根据权利要求5所述的一种回弹仪,其特征在于:所述气缸(14)的输出端固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出端固定安装有锥齿轮一(16)。
7.根据权利要求5所述的一种回弹仪,其特征在于:所述滑动板(29)的底部外壁固定安装有固定板(30),所述支撑板(13)的顶部外壁固定安装有第一伸缩杆(20),所述第一伸缩杆(20)上滑动套接有第一伸缩弹簧(21),所述第一伸缩杆(20)的顶部一端固定安装在固定板(30)的底部外壁上。
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