CN212872026U - 一种空心胶囊脆碎度测试装置 - Google Patents

Abstract

一种空心胶囊脆碎度测试装置，包括箱体，所述箱体内设有转盘，所述转盘设有多个限位孔，相邻限位孔之间设置有砝码落料孔，所述转盘的上方可拆卸固定设置有空心胶囊落料管和多个砝码落料管，所述空心胶囊落料管和砝码落料管与转盘之间留有间隙，所述空心胶囊落料管的一侧固定设置有空心胶囊传送槽，所述箱体内设置有与空心胶囊传送槽匹配的推动机构，所述砝码落料管内用于放置多个砝码，所述砝码落料管的中部设置有插孔Ⅰ，所述插孔Ⅰ的下方设置有插孔Ⅱ，所述插孔Ⅰ的下端与插孔Ⅱ的上端之间的距离为一个砝码的高度，所述箱体内设置有与插孔Ⅰ配合的砝码的限位机构Ⅰ，所述箱体内设置有与插孔Ⅱ配合的砝码限位机构Ⅱ。

Description

一种空心胶囊脆碎度测试装置

技术领域

本实用新型涉及空心胶囊测试的技术领域，具体的是一种空心胶囊脆碎度测试装置。

背景技术

空心胶囊的生产、运输等过程中不可避免会收到震动或摩擦，这些因素可能造成空心胶囊的破损，影响使用。脆碎度是反应空心胶囊抗震耐磨能力的指标。在空心胶囊实际生产过程中，空心胶囊的生产批次量巨大，需要随时对空心胶囊进行脆碎度检测，以确保产品的合格率。现有技术中对于空心胶囊脆碎度的检测是按照法典要求的人工操作的，具体为：取样品50粒，放置在表面皿中，然后移入盛有硝酸镁饱和溶液的容器内，在25摄氏度左右的环境中恒温放置24小时左右，取后立即分别逐粒放入直立放置在木板上的玻璃管内，将聚四氟乙烯材料制成圆柱状的砝码从玻璃管的顶部管口处自由落下砸到待测的样品上，观察试验结果。上述重复性的工作会造成工作人员的疲劳感，费事费力。这就是现有技术中的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种空心胶囊脆碎度测试装置，可以代替工作人员投掷砝码，降低工作人员的劳动强度。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种空心胶囊脆碎度测试装置，包括箱体，所述箱体内设置有由伺服电机驱动旋转的转盘，所述转盘的上端周向均匀布置有多个用于放置空心胶囊的限位孔，相邻限位孔之间设置有砝码落料孔，所述转盘的上方可拆卸固定设置有一个竖直的空心胶囊落料管以及多个竖直的砝码落料管，所述空心胶囊落料管以及砝码落料管与转盘之间留有间隙，在转盘转动的过程中，所述限位孔内的空心胶囊不被空心胶囊落料管和砝码落料管阻挡，并且间隙的高度小于一个砝码的高度，所述空心胶囊落料管的一侧固定设置有空心胶囊传送槽，所述箱体内设置有与空心胶囊传送槽匹配的推动机构，所述砝码落料管内用于放置多个砝码，所述砝码落料管的中部设置有插孔Ⅰ，所述砝码落料管在插孔Ⅰ的下方设置有插孔Ⅱ，所述插孔Ⅰ的下端与插孔Ⅱ的上端之间的距离为一个砝码的高度，所述箱体内设置有与插孔Ⅰ配合的砝码的限位机构Ⅰ，所述箱体内设置有与插孔Ⅱ配合的砝码限位机构Ⅱ。

优选的，所述限位孔的深度为2mm-5mm。

优选的，所述转盘由木板制成，所述空心胶囊落料管以及竖直的砝码落料管均由透明材料制成，所述透明材料可选用玻璃或透明塑料。

优选的，所述推动机构包括与箱体固定连接的电动推杆Ⅰ，所述电动推杆Ⅰ的伸缩端固定连接有与空心胶囊传送槽配合的推板。

优选的，所述限位机构Ⅰ包括与箱体固定连接的电动推杆Ⅱ，所述电动推杆Ⅱ的伸缩端固定连接有可与插孔Ⅰ配合的插板Ⅰ。

优选的，所述限位机构Ⅱ包括与箱体固定连接的电动推杆Ⅲ，所述电动推杆Ⅲ的伸缩端固定连接有可与插孔Ⅱ配合的插板Ⅱ。

优选的，所述砝码落料管下端的内壁上设置有薄膜式压力传感器，所述伺服电机、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、电动推杆Ⅲ以及薄膜式压力传感器均与控制器连接。

优选的，所述控制器为型号为89C52的单片机。

优选的，所述箱体的前端连接有可开闭的封盖。

优选的，所述砝码落料管的上端穿出箱体的顶端。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：将一定量的所要测试的空心胶囊依次放置在空心胶囊传送槽内，将一定量的砝码放置在砝码落料管内，通过推动机构将空心胶囊通过空心胶囊落料管推送至空心胶囊落料管正下方的限位孔内，伺服电机驱动转盘旋转，使得另一个限位孔转至空心胶囊落料管的正下方，此时盛放有空心胶囊的落料孔位于一个砝码落料管的正下方，推动机构推送下一个空心胶囊通过空心胶囊落料管推送至限位孔内，直至转盘上所有的落料孔内均盛放有空心胶囊，此时释放砝码落料管内的砝码，具体操作为：所述插板Ⅱ从插孔Ⅱ内抽出，所述插板Ⅰ插入插孔Ⅰ阻止上方的砝码落下，使得每次只有插孔Ⅰ和插孔Ⅱ之间的一个砝码自由下落，当砝码落料管内位置最下的砝码落下后，所述插板Ⅱ插入插孔Ⅱ，将插板Ⅰ从插孔Ⅰ抽出，一个砝码落至插板Ⅱ的上方，然后将插板Ⅰ插入插孔Ⅰ内，重复上述动作；当砝码砸在空心胶囊后，转动转盘，落在空心胶囊上的砝码从砝码落料孔落下。取检测后的空心胶囊时，转动转盘，使得限位孔不位于砝码落料管的正下方时，停止伺服电机的动作，将测试后的空心胶囊从落料孔内拿出，设置有落料孔能够对空心胶囊进行限位，将限位孔的深度为2mm-5mm，所述空心胶囊的上端能够露出限位孔，所述空心胶囊上的砝码能够在转盘转动的作用下移动至砝码落料孔处落下。通过本空心胶囊脆碎度测试装置能够降低工作人员的劳动强度。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图（未显示封盖）；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为转盘、空心胶囊落料管以及砝码落料管配合的结构示意图；

图4为转盘的结构示意图；

图5为空心胶囊传送槽的结构示意图；

图6为空心胶囊的推动机构的结构示意图；

图7为砝码限位机构Ⅰ的结构示意图；

图8为砝码限位机构Ⅱ的结构示意图。

图中：1-箱体，2-伺服电机，3-减速器，4-转盘，4.1-限位孔，4.2-砝码落料孔，5-空心胶囊落料管，6-空心胶囊传送槽，7-电动推杆Ⅰ，8-推板，9-砝码落料管，9.1-插孔Ⅰ，9.2-插孔Ⅱ，10-电动推杆Ⅱ，11-插板Ⅰ，12-电动推杆Ⅲ，13-插板Ⅱ。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

如图1-8所示，图1中只示出了一个与砝码落料管9配合的砝码限位机构Ⅰ和砝码限位机构Ⅱ，所述箱体1内还设置有与其余的砝码落料管9配合的砝码限位机构Ⅰ和砝码限位机构Ⅱ。一种空心胶囊脆碎度测试装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有由伺服电机2驱动旋转的转盘4，所述伺服电机2通过减速器3与转盘连接，所述转盘4的上端周向均匀布置有多个用于放置空心胶囊的限位孔4.1，相邻限位孔4.1之间设置有砝码落料孔4.2，所述转盘4的上方可拆卸固定设置有一个竖直的空心胶囊落料管5以及多个竖直的砝码落料管9，所述空心胶囊落料管5以及砝码落料管9与转盘4之间留有间隙，所述砝码落料管9的上端穿出箱体1的顶端，在转盘4转动的过程中，所述限位孔4.1内的空心胶囊不被空心胶囊落料管5和砝码落料管9阻挡，并且间隙的高度小于一个砝码的高度，所述空心胶囊落料管5的一侧固定设置有空心胶囊传送槽6，所述箱体1内设置有与空心胶囊传送槽6匹配的推动机构，所述砝码落料管9内用于放置多个砝码，所述砝码落料管9的中部设置有插孔Ⅰ9.1，所述砝码落料管9在插孔Ⅰ9.1的下方设置有插孔Ⅱ9.2，所述插孔Ⅰ9.1的下端与插孔Ⅱ9.2的上端之间的距离为一个砝码的高度，所述箱体1内设置有与插孔Ⅰ9.1配合的砝码的限位机构Ⅰ，所述箱体1内设置有与插孔Ⅱ9.2配合的砝码限位机构Ⅱ。

所述转盘4由木板制成，所述空心胶囊落料管5以及竖直的砝码落料管9均由透明材料制成。

所述推动机构包括与箱体1固定连接的电动推杆Ⅰ7，所述电动推杆Ⅰ7的伸缩端固定连接有与空心胶囊传送槽6配合的推板8。

所述限位机构Ⅰ包括与箱体1固定连接的电动推杆Ⅱ10，所述电动推杆Ⅱ10的伸缩端固定连接有可与插孔Ⅰ9.1配合的插板Ⅰ11。

所述限位机构Ⅱ包括与箱体1固定连接的电动推杆Ⅲ12，所述电动推杆Ⅲ12的伸缩端固定连接有可与插孔Ⅱ9.2配合的插板Ⅱ13。

所述空心胶囊脆碎度测试装置还包括控制器，所述伺服电机2、电动推杆Ⅰ7、电动推杆Ⅱ10以及电动推杆Ⅲ12均与控制器连接，所述控制器为型号为89C52的单片机。

所述箱体1的前端连接有可开闭的封盖。

使用时，将一定量的所要测试的空心胶囊依次放置在空心胶囊传送槽6内，将一定量的砝码放置在砝码落料管9内，通过推动机构将空心胶囊通过空心胶囊落料管5推送至空心胶囊落料管5正下方的限位孔4.1内，伺服电机2驱动转盘4旋转，使得另一个限位孔4.1转至空心胶囊落料管5的正下方，此时盛放有空心胶囊的落料孔4.1位于一个砝码落料管9的正下方，推动机构推送下一个空心胶囊通过空心胶囊落料管推送至一个限位孔4.1内，直至转盘4上所有的落料孔4.1内均盛放有空心胶囊，此时释放砝码落料管9内的砝码，具体操作为：所述插板Ⅱ13从插孔Ⅱ9.2内抽出，所述插板Ⅰ11插入插孔Ⅰ9.1阻止上方的砝码落下，使得每次只有插孔Ⅰ9.1和插孔Ⅱ9.2之间的一个砝码自由下落，当砝码落料管9内位置最下的砝码落下后，所述插板Ⅱ13插入插孔Ⅱ9.2，将插板Ⅰ11从插孔Ⅰ9.1抽出，一个砝码落至插板Ⅱ13的上方，然后将插板Ⅰ11插入插孔Ⅰ9.1内，重复上述动作；当砝码砸在空心胶囊后，转动转盘4，落在空心胶囊上的砝码从砝码落料孔4.2落下。取检测后的空心胶囊时，转动转盘4，使得限位孔4.1不位于砝码落料管9的正下方时，停止伺服电机的动作，将测试后的空心胶囊从落料孔4.1内拿出，设置有落料孔4.1能够对空心胶囊进行限位，将限位孔4.1的深度为2mm-5mm，所述空心胶囊的上端能够露出限位孔4.1，所述空心胶囊上的砝码能够在转盘4转动的作用下移动至砝码落料孔42处落下。通过本空心胶囊脆碎度测试装置能够降低工作人员的劳动强度。

实施例2

与实施例1的不同之处在于：在本实施例中，所述砝码落料管9下端的内壁上设置有薄膜式压力传感器，所述伺服电机2、电动推杆Ⅰ7、电动推杆Ⅱ10、电动推杆Ⅲ12以及薄膜式压力传感器均与控制器连接，所述控制器为型号为89C52的单片机。

当落在空心胶囊上的砝码被限位孔4.1挡住时，转盘4转动，所述砝码对砝码落料管9下端的作用力增大，所述薄膜式压力传感器将感应到的压力信号传至控制器，控制器控制伺服电机2停止转动，将对应的砝码落料管9拆下，将砝码取出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：包括箱体（1），所述箱体（1）内设置有由伺服电机（2）驱动旋转的转盘（4），所述转盘（4）的上端周向均匀布置有多个用于放置空心胶囊的限位孔（4.1），相邻限位孔（4.1）之间设置有砝码落料孔（4.2），所述转盘（4）的上方可拆卸固定设置有一个竖直的空心胶囊落料管（5）以及多个竖直的砝码落料管（9），所述空心胶囊落料管（5）以及砝码落料管（9）与转盘（4）之间留有间隙，在转盘（4）转动的过程中，所述限位孔（4.1）内的空心胶囊不被空心胶囊落料管（5）和砝码落料管（9）阻挡，并且间隙的高度小于一个砝码的高度，所述空心胶囊落料管（5）的一侧固定设置有空心胶囊传送槽（6），所述箱体（1）内设置有与空心胶囊传送槽（6）匹配的推动机构，所述砝码落料管（9）内用于放置多个砝码，所述砝码落料管（9）的中部设置有插孔Ⅰ（9.1），所述砝码落料管（9）在插孔Ⅰ（9.1）的下方设置有插孔Ⅱ（9.2），所述插孔Ⅰ（9.1）的下端与插孔Ⅱ（9.2）的上端之间的距离为一个砝码的高度，所述箱体（1）内设置有与插孔Ⅰ（9.1）配合的砝码限位机构Ⅰ，所述箱体（1）内设置有与插孔Ⅱ（9.2）配合的砝码限位机构Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述限位孔（4.1）的深度为2mm-5mm。

3.根据权利要求1所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述转盘（4）由木板制成，所述空心胶囊落料管（5）以及竖直的砝码落料管（9）均由透明材料制成。

4.根据权利要求1所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述推动机构包括与箱体（1）固定连接的电动推杆Ⅰ（7），所述电动推杆Ⅰ（7）的伸缩端固定连接有与空心胶囊传送槽（6）配合的推板（8）。

5.根据权利要求4所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述限位机构Ⅰ包括与箱体（1）固定连接的电动推杆Ⅱ（10），所述电动推杆Ⅱ（10）的伸缩端固定连接有可与插孔Ⅰ（9.1）配合的插板Ⅰ（11）。

6.根据权利要求5所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述限位机构Ⅱ包括与箱体（1）固定连接的电动推杆Ⅲ（12），所述电动推杆Ⅲ（12）的伸缩端固定连接有可与插孔Ⅱ（9.2）配合的插板Ⅱ（13）。

7.根据权利要求6所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述伺服电机（2）、电动推杆Ⅰ（7）、电动推杆Ⅱ（10）以及电动推杆Ⅲ（12）均与控制器连接。

8.根据权利要求7所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述控制器为型号为89C52的单片机。

9.根据权利要求1所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述箱体（1）的前端连接有可开闭的封盖。

10.根据权利要求1所述的空心胶囊脆碎度测试装置，其特征是：所述砝码落料管（9）的上端穿出箱体（1）的顶端。

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