CN212871751U

CN212871751U - 一种多功能水泵检测站

Info

Publication number: CN212871751U
Application number: CN202021734831.9U
Authority: CN
Inventors: 任志文
Original assignee: Hangzhou Hengliang Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Hengliang Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种多功能水泵检测站，包括蓄水箱和横板，所述蓄水箱内腔顶部的左侧连通有注水管，所述蓄水箱左侧的顶部固定连接有定时器，所述蓄水箱内腔的左侧镶嵌安装有液位传感器，所述蓄水箱左侧的中心处固定连接有显示屏，所述蓄水箱左侧的底部固定连接有中央处理器。本实用新型通过设置进水管、挡板、丝杆、水泵本体、安装板、压力表、流量传感器、出水管、定时器、显示屏、中央处理器、液位传感器、定位孔、定位杆、卡槽和安装孔配合使用，具有功能多样的优点，解决了现有的检测站不具有便于安装、流量检测、压力检测和定量计时的功能，且无法对多种规格的水泵进行检测，降低了检测站实用性的问题。

Description

一种多功能水泵检测站

技术领域

本实用新型涉及水泵检测技术领域，具体为一种多功能水泵检测站。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

在水泵生产加工完成后，会使用到检测站对水泵进行检测，现有的检测站不具有便于安装、压力检测、定时计量和定量计时的功能，且无法对多种规格的水泵进行检测，降低了检测站的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能水泵检测站，具备功能多样的优点，解决了现有的检测站不具有便于安装、流量检测、压力检测和定量计时的功能，且无法对多种规格的水泵进行检测，降低了检测站实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能水泵检测站，包括蓄水箱和横板，所述蓄水箱内腔顶部的左侧连通有注水管，所述蓄水箱左侧的顶部固定连接有定时器，所述蓄水箱内腔的左侧镶嵌安装有液位传感器，所述蓄水箱左侧的中心处固定连接有显示屏，所述蓄水箱左侧的底部固定连接有中央处理器，所述蓄水箱内腔右侧的底部贯穿设置有进水管，所述蓄水箱内腔右侧的顶部连通有出水管，所述出水管表面的左侧固定安装有流量传感器，所述出水管的顶部固定连接有压力表，所述横板的顶部开设有定位孔，所述横板的顶部设置有水泵本体，所述水泵本体包括安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有安装孔，所述安装板顶部的两侧均贯穿设置有定位杆，所述定位杆的底部依次贯穿安装孔、定位孔和横板并延伸至横板的底部，所述横板底部的中心处固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有挡板，所述定位杆的表面开设有与挡板配合使用的卡槽。

优选的，所述注水管表面的顶部螺纹套设有密封盖，所述横板底部的四角均固定连接有支腿，所述定位杆的形状为“T”形。

优选的，所述进水管远离蓄水箱的一侧通过连接法兰与水泵本体的进水端连通，所述出水管远离蓄水箱的一侧通过连接法兰与水泵本体的出水端连通。

优选的，所述卡槽和定位孔的数量均为若干个，所述丝杆的数量为四个。

优选的，所述定位杆的表面与安装孔和定位孔的连接处均滑动连接，所述进水管和出水管均由固定管和伸缩软管组成。

优选的，所述流量传感器、定时器和液位传感器均与中央处理器双向电连接，所述水泵本体和显示屏的输入端均与中央处理器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进水管、挡板、丝杆、水泵本体、安装板、压力表、流量传感器、出水管、定时器、显示屏、中央处理器、液位传感器、定位孔、定位杆、卡槽和安装孔配合使用，具有功能多样的优点，解决了现有的检测站不具有便于安装、流量检测、压力检测和定量计时的功能，且无法对多种规格的水泵进行检测，降低了检测站实用性的问题。

2、本实用新型通过设置固定管和伸缩软管配合使用，能够拉伸一定的长度，从而便于进水管和出水管与水泵本体安装连通，通过设置密封盖，能够防止外界灰尘进入注水管内，通过设置挡板、丝杆和卡槽配合使用，能够对定位杆起到限位的作用，防止定位杆随意上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蓄水箱结构仰视示意图；

图3为本实用新型定位杆结构右视示意图；

图4为本实用新型图1中A结构放大示意图。

图中：1蓄水箱、2进水管、3横板、4挡板、5丝杆、6水泵本体、7安装板、8压力表、9流量传感器、10出水管、11注水管、12定时器、13显示屏、14中央处理器、15液位传感器、16定位孔、17定位杆、18卡槽、19安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多功能水泵检测站，包括蓄水箱1和横板3，横板3底部的四角均固定连接有支腿，蓄水箱1内腔顶部的左侧连通有注水管11，注水管11表面的顶部螺纹套设有密封盖，通过设置密封盖，能够防止外界灰尘进入注水管11内，蓄水箱1左侧的顶部固定连接有定时器12，蓄水箱1内腔的左侧镶嵌安装有液位传感器15，蓄水箱1左侧的中心处固定连接有显示屏13，蓄水箱1左侧的底部固定连接有中央处理器14，蓄水箱1内腔右侧的底部贯穿设置有进水管2，进水管2远离蓄水箱1的一侧通过连接法兰与水泵本体6的进水端连通，蓄水箱1内腔右侧的顶部连通有出水管10，出水管10远离蓄水箱1的一侧通过连接法兰与水泵本体6的出水端连通，进水管2和出水管10均由固定管和伸缩软管组成，通过设置固定管和伸缩软管配合使用，能够拉伸一定的长度，从而便于进水管2和出水管10与水泵本体6安装连通，出水管10表面的左侧固定安装有流量传感器9，出水管10的顶部固定连接有压力表8，横板3的顶部开设有定位孔16，横板3的顶部设置有水泵本体6，水泵本体6包括安装板7，安装板7顶部的两侧均开设有安装孔19，安装板7顶部的两侧均贯穿设置有定位杆17，定位杆17的形状为“T”形，定位杆17的底部依次贯穿安装孔19、定位孔16和横板3并延伸至横板3的底部，定位杆17的表面与安装孔19和定位孔16的连接处均滑动连接，横板3底部的中心处固定连接有丝杆5，丝杆5的数量为四个，丝杆5的表面螺纹套设有挡板4，定位杆17的表面开设有与挡板4配合使用的卡槽18，卡槽18和定位孔16的数量均为若干个，通过设置挡板4、丝杆5和卡槽18配合使用，能够对定位杆17起到限位的作用，防止定位杆17随意上下移动，流量传感器9、定时器12和液位传感器15均与中央处理器14双向电连接，水泵本体6和显示屏13的输入端均与中央处理器14的输出端电性连接，通过设置进水管2、挡板4、丝杆5、水泵本体6、安装板7、压力表8、流量传感器9、出水管10、定时器12、显示屏13、中央处理器14、液位传感器15、定位孔16、定位杆17、卡槽18和安装孔19配合使用，具有功能多样的优点，解决了现有的检测站不具有便于安装、流量检测、压力检测和定量计时的功能，且无法对多种规格的水泵进行检测，降低了检测站实用性的问题。

使用时，当需检测水泵本体6定时抽水量时，设定定时器12时间，通过连接法兰将进水管2和出水管10与水泵本体6固定安装，通过注水管11注入适量水，通过中央处理器14控制水泵本体6工作，使得水依次通过进水管2、水泵本体6、压力表8、流量传感器9和出水管10，进而回流至蓄水箱1内，流量传感器9检测对应水流量并将信号传输至中央处理器14，中央处理器14将信号通过显示屏13显示出具体数值，直至定时器12达到预定时间，中央处理器14自动控制水泵本体6停止，从而实现定时计量，当需检测水泵本体6定量计时时，将进水管2与水泵本体6连通，向注水管11内加入定量水，并设定液位传感器15检测液位，通过中央处理器14控制水泵本体6工作和定时器12计时，当液位传感器15检测到液位下降到设定位置时，液位传感器15将信号传输至中央处理器14，中央处理器14自动控制水泵本体6和定时器12停止，从而实现定量计时，在上述过程中，工作人员可观察压力表8的示数进行检测压力，当对不同规格的水泵本体6进行检测时，转动挡板4，使得挡板4脱离卡槽18，上移定位杆17，直至定位杆17脱离安装板7，根据水泵本体6规格，选择合适位置的定位孔16，将定位杆17复位，正转挡板4，使得挡板4进入对应卡槽18内，进行限位安装，实现便于安装。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该多功能水泵检测站，通过设置进水管2、挡板4、丝杆5、水泵本体6、安装板7、压力表8、流量传感器9、出水管10、定时器12、显示屏13、中央处理器14、液位传感器15、定位孔16、定位杆17、卡槽18和安装孔19配合使用，具有功能多样的优点，解决了现有的检测站不具有便于安装、流量检测、压力检测和定量计时的功能，且无法对多种规格的水泵进行检测，降低了检测站实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种多功能水泵检测站，包括蓄水箱（1）和横板（3），其特征在于：所述蓄水箱（1）内腔顶部的左侧连通有注水管（11），所述蓄水箱（1）左侧的顶部固定连接有定时器（12），所述蓄水箱（1）内腔的左侧镶嵌安装有液位传感器（15），所述蓄水箱（1）左侧的中心处固定连接有显示屏（13），所述蓄水箱（1）左侧的底部固定连接有中央处理器（14），所述蓄水箱（1）内腔右侧的底部贯穿设置有进水管（2），所述蓄水箱（1）内腔右侧的顶部连通有出水管（10），所述出水管（10）表面的左侧固定安装有流量传感器（9），所述出水管（10）的顶部固定连接有压力表（8），所述横板（3）的顶部开设有定位孔（16），所述横板（3）的顶部设置有水泵本体（6），所述水泵本体（6）包括安装板（7），所述安装板（7）顶部的两侧均开设有安装孔（19），所述安装板（7）顶部的两侧均贯穿设置有定位杆（17），所述定位杆（17）的底部依次贯穿安装孔（19）、定位孔（16）和横板（3）并延伸至横板（3）的底部，所述横板（3）底部的中心处固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的表面螺纹套设有挡板（4），所述定位杆（17）的表面开设有与挡板（4）配合使用的卡槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能水泵检测站，其特征在于：所述注水管（11）表面的顶部螺纹套设有密封盖，所述横板（3）底部的四角均固定连接有支腿，所述定位杆（17）的形状为“T”形。

3.根据权利要求1所述的一种多功能水泵检测站，其特征在于：所述进水管（2）远离蓄水箱（1）的一侧通过连接法兰与水泵本体（6）的进水端连通，所述出水管（10）远离蓄水箱（1）的一侧通过连接法兰与水泵本体（6）的出水端连通。

4.根据权利要求1所述的一种多功能水泵检测站，其特征在于：所述卡槽（18）和定位孔（16）的数量均为若干个，所述丝杆（5）的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种多功能水泵检测站，其特征在于：所述定位杆（17）的表面与安装孔（19）和定位孔（16）的连接处均滑动连接，所述进水管（2）和出水管（10）均由固定管和伸缩软管组成。

6.根据权利要求1所述的一种多功能水泵检测站，其特征在于：所述流量传感器（9）、定时器（12）和液位传感器（15）均与中央处理器（14）双向电连接，所述水泵本体（6）和显示屏（13）的输入端均与中央处理器（14）的输出端电性连接。