CN215256993U - 一种高压自吸泵性能检测维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压自吸泵性能检测维修装置，包括机体，所述机体的内部设置有支撑板，所述支撑板的中心处设置有自吸泵本体，所述自吸泵本体的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与支撑板固定连接。本实用新型中，将进水管和出水管分别与自吸泵本体连接，自吸泵本体在运行时，流量传感器和压力传感器可以检查水流的流量和压力，并将检测的结果显示在显示屏上，方便人员查看，运行电机，电机带动螺杆转动时自吸泵本体可以调节高度，从而对自吸泵本体的自吸高度进行检测。

Description

一种高压自吸泵性能检测维修装置

技术领域

本实用新型涉及泵检测技术领域，尤其涉及一种高压自吸泵性能检测维修装置。

背景技术

自吸泵，就是在启动前不需要灌水，经短时间运转，靠泵本身的作用，即可把水吸上来，投入正常运行。自吸泵的工作原理是：启动前泵壳内自身存有一定量的水，泵启动后由于叶轮的旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体排出，下部的液体重新返回叶轮，和吸入管路的气体混合，直到把泵及吸入管路内的气体全部排尽，完成自吸，正常抽水；

现有的自吸泵性能检测机大多存在检测不方便，且安装不灵活的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压自吸泵性能检测维修装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压自吸泵性能检测维修装置，包括机体，所述机体的内部设置有支撑板，所述支撑板的中心处设置有自吸泵本体，所述自吸泵本体的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与支撑板固定连接，所述第一限位板两侧分别设置有第一限位环和第二限位环，且第一限位环和第二限位环分别位于自吸泵本体的两侧，所述第一限位环与第一限位板固定连接，所述第二限位环的一侧且对应第一限位板处固定连接有滑块，所述第一限位板的一侧且对应滑块处设置有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，且导向杆贯穿滑块，所述导向杆一端的外表面且靠近滑块处套接有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二限位板相对应第一限位板的一侧设置有压板，所述第二限位板中心处的上下方分别嵌入连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有连接杆，且连接杆与压板固定连接，所述连接杆的外表面套接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部设置有水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱内部的两侧分别设置有进水管和出水管，且进水管和出水管分别贯穿支撑板并延伸至外部，所述进水管和出水管分别与自吸泵本体的进水端和出水端法兰连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管上安装有流量传感器，所述出水管上安装有压力传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体外壁的一侧固定连接有显示屏，且流量传感器和压力传感器与显示屏电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的两侧分别固定连接有第二滑块，所述机体内部的两侧且对应第二滑块处设置有第二滑槽，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述机体内部的两侧分别转动连接有螺杆，且螺杆与支撑板螺纹连接，所述螺杆的顶端贯穿机体延伸至外部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的中心端固定连接有安装杆，所述机体的一侧且对应安装杆处固定连接有电机，且电机的驱动轴与安装杆固定连接

本实用新型具有如下有益效果：

1、该高压自吸泵性能检测维修装置，通过设置的第一限位板、压板、第一限位环、第二限位环、第一弹簧和第二弹簧，将自吸泵本体放置在第一限位板和压板之间，第一限位板和压板在第二弹簧的作用下竖向夹持自吸泵本体，第一限位环和第二限位环在第一弹簧的作用下横向夹持自吸泵本体，可以有效固定住自吸泵本体，防止自吸泵本体在运行时掉落。

2、该高压自吸泵性能检测维修装置，通过设置的进水管、出水管、自吸泵泵体、流量传感器、压力传感器、显示屏、电机和螺杆，将进水管和出水管分别与自吸泵本体连接，自吸泵本体在运行时，流量传感器和压力传感器可以检查水流的流量和压力，并将检测的结果显示在显示屏上，方便人员查看，运行电机，电机带动螺杆转动时自吸泵本体可以调节高度，从而对自吸泵本体的自吸高度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二限位板与压板连接示意图。

图例说明：

1、机体；2、支撑板；3、自吸泵本体；4、第一限位板；5、第二限位板；6、第一限位环；7、第二限位环；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、导向杆；11、第一弹簧；12、压板；13、固定管；14、连接杆；15、第二弹簧；16、水箱；17、进水管；18、出水管；19、流量传感器；20、压力传感器；21、显示屏；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、螺杆；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、安装杆；28、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高压自吸泵性能检测维修装置，包括机体1，机体1的内部设置有支撑板2，支撑板2的中心处设置有自吸泵本体3，自吸泵本体3的两端分别设置有第一限位板4和第二限位板5，第一限位板4与支撑板2固定连接，第一限位板4两侧分别设置有第一限位环6和第二限位环7，且第一限位环6和第二限位环7分别位于自吸泵本体3的两侧，第一限位环6与第一限位板4固定连接，第二限位环7的一侧且对应第一限位板4处固定连接有第一滑块8，第一限位板4的一侧且对应第一滑块8处设置有第一滑槽9，且第一滑块8与第一滑槽9滑动连接，第一滑槽9的内部固定连接有导向杆10，且导向杆10贯穿第一滑块8，导向杆10一端的外表面且靠近第一滑块8处套接有第一弹簧11，第一限位环6和第二限位环7在第一弹簧11的作用下横向夹持自吸泵本体3，可以有效固定住自吸泵本体3，防止自吸泵本体3在运行时掉落。

第二限位板5相对应第一限位板4的一侧设置有压板12，第二限位板5中心处的上下方分别嵌入连接有固定管13，固定管13的内部滑动连接有连接杆14，且连接杆14与压板12固定连接，连接杆14的外表面套接有第二弹簧15，将自吸泵本体3放置在第一限位板4和压板12之间，第一限位板4和压板12在第二弹簧15的作用下竖向夹持自吸泵本体3。

机体1的底部设置有水箱16。

水箱16内部的两侧分别设置有进水管17和出水管18，且进水管17和出水管18分别贯穿支撑板2并延伸至外部，进水管17和出水管18分别与自吸泵本体3的进水端和出水端法兰连接，将进水管17和出水管18分别与自吸泵本体3连接。

进水管17上安装有流量传感器19，出水管18上安装有压力传感器20，流量传感器19和压力传感器20可以检查水流的流量和压力。

机体1外壁的一侧固定连接有显示屏21，且流量传感器19和压力传感器20与显示屏21电连接，检测的结果显示在显示屏21上。

支撑板2的两侧分别固定连接有第二滑块22，机体1内部的两侧且对应第二滑块22处设置有第二滑槽23，且第二滑块22与第二滑槽23滑动连接，机体1内部的两侧分别转动连接有螺杆24，且螺杆24与支撑板2螺纹连接，螺杆24的顶端贯穿机体1延伸至外部并固定连接有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25的一侧啮合连接有第二锥齿轮26，两个第二锥齿轮26的中心端固定连接有安装杆27，机体1的一侧且对应安装杆27处固定连接有电机28，且电机28的驱动轴与安装杆27固定连接，运行电机28，电机28带动螺杆24转动时自吸泵本体3可以调节高度。

工作原理：在使用该高压自吸泵性能检测维修装置时，将自吸泵本体3放置在第一限位板4和压板12之间，第一限位板4和压板12在第二弹簧15的作用下竖向夹持自吸泵本体3，第一限位环6和第二限位环7在第一弹簧11的作用下横向夹持自吸泵本体3，可以有效固定住自吸泵本体3，防止自吸泵本体3在运行时掉落，将进水管17和出水管18分别与自吸泵本体3连接，自吸泵本体3在运行时，流量传感器19和压力传感器20可以检查水流的流量和压力，并将检测的结果显示在显示屏21上，方便人员查看，运行电机28，电机28带动螺杆24转动时自吸泵本体3可以调节高度，从而对自吸泵本体3的自吸高度进行检测，该装置安装方便，操作简单，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压自吸泵性能检测维修装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的中心处设置有自吸泵本体（3），所述自吸泵本体（3）的两端分别设置有第一限位板（4）和第二限位板（5），所述第一限位板（4）与支撑板（2）固定连接，所述第一限位板（4）两侧分别设置有第一限位环（6）和第二限位环（7），且第一限位环（6）和第二限位环（7）分别位于自吸泵本体（3）的两侧，所述第一限位环（6）与第一限位板（4）固定连接，所述第二限位环（7）的一侧且对应第一限位板（4）处固定连接有第一滑块（8），所述第一限位板（4）的一侧且对应第一滑块（8）处设置有第一滑槽（9），且第一滑块（8）与第一滑槽（9）滑动连接，所述第一滑槽（9）的内部固定连接有导向杆（10），且导向杆（10）贯穿第一滑块（8），所述导向杆（10）一端的外表面且靠近第一滑块（8）处套接有第一弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高压自吸泵性能检测维修装置，其特征在于：所述第二限位板（5）相对应第一限位板（4）的一侧设置有压板（12），所述第二限位板（5）中心处的上下方分别嵌入连接有固定管（13），所述固定管（13）的内部滑动连接有连接杆（14），且连接杆（14）与压板（12）固定连接，所述连接杆（14）的外表面套接有第二弹簧（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高压自吸泵性能检测维修装置，其特征在于：所述机体（1）的底部设置有水箱（16）。

4.根据权利要求3所述的一种高压自吸泵性能检测维修装置，其特征在于：所述水箱（16）内部的两侧分别设置有进水管（17）和出水管（18），且进水管（17）和出水管（18）分别贯穿支撑板（2）并延伸至外部，所述进水管（17）和出水管（18）分别与自吸泵本体（3）的进水端和出水端法兰连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压自吸泵性能检测维修装置，其特征在于：所述进水管（17）上安装有流量传感器（19），所述出水管（18）上安装有压力传感器（20）。

6.根据权利要求1所述的一种高压自吸泵性能检测维修装置，其特征在于：所述机体（1）外壁的一侧固定连接有显示屏（21），且流量传感器（19）和压力传感器（20）与显示屏（21）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种高压自吸泵性能检测维修装置，其特征在于：所述支撑板（2）的两侧分别固定连接有第二滑块（22），所述机体（1）内部的两侧且对应第二滑块（22）处设置有第二滑槽（23），且第二滑块（22）与第二滑槽（23）滑动连接，所述机体（1）内部的两侧分别转动连接有螺杆（24），且螺杆（24）与支撑板（2）螺纹连接，所述螺杆（24）的顶端贯穿机体（1）延伸至外部并固定连接有第一锥齿轮（25），所述第一锥齿轮（25）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（26），两个所述第二锥齿轮（26）的中心端固定连接有安装杆（27），所述机体（1）的一侧且对应安装杆（27）处固定连接有电机（28），且电机（28）的驱动轴与安装杆（27）固定连接。

Images