CN212871668U - 后处理器热振试验工装及热振试验台架 - Google Patents

后处理器热振试验工装及热振试验台架 Download PDF

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CN212871668U CN202022294269.9U CN202022294269U CN212871668U CN 212871668 U CN212871668 U CN 212871668U CN 202022294269 U CN202022294269 U CN 202022294269U CN 212871668 U CN212871668 U CN 212871668U
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李江飞
王龙飞
朱海艳
倪鹏
孟家帅
苏赵琪
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Wuxi Yili Environmental Protection Technology Co Ltd
Hebei Yili Technology Co Ltd
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Wuxi Yili Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种后处理器热振试验工装及热振试验台架,通过两个方向的滑移运动对固定块的位置进行自由调节,实现固定块的位置与后处理器的固定部位相匹配,保证不同固定部位的后处理器可以安装到热振工装上,通用性强,可适用于固定部位不同的各种后处理器;生产厂家通过一套工装即可匹配各种不同规格的后处理器,大大减小了对生产资源和库存资源的需求,减少了工装的制作时间和生产时间,降低了生产成本及库存成本。

Description

后处理器热振试验工装及热振试验台架
技术领域
本实用新型涉及后处理器试验工装领域,尤其是一种后处理器热振试验工装。
背景技术
为满足排放法规要求,需要在柴油机后设置后处理器,后处理器在车辆行驶过程中会不断地受到发动机的热载荷及道路振动载荷作用,而影响其耐久性能。随着市场对后处理器的耐久性能要求越来越高,需要对后处理器进行热振试验,以验证其热振耐久性能。现有的热振工装,其用于固定后处理器的结构通常是不可调的,而不同发动机的后处理器的固定部位通常是不同,因此需要针对不同的后处理器设计不同规格的热振工装,一种规格的热振工装仅适用于与其匹配的后处理器,不具有通用性;生产厂家针对不同规格的处理装置均需独立配备一套热振工装,需要占用较大的生产资源及库存资源,生产成本及库存成本高;另外整套工装的拆装也需要花费人工和时间,人工成本高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有后处理器的热振工装不可调整,不具有通用性,生产成本及库存成本、人工成本高等缺点,提供一种结构合理的后处理器热振试验工装及热振试验台架,固定块位置可以自由调节,通用性强,降低了生产成本、库存成本及人工成本。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种后处理器热振试验工装,框架的上设有固定结构,固定结构包括第一导轨及第二导轨;所述第一导轨沿框架的长度方向、固定横置在框架上;第二导轨沿框架的宽度方向、可滑移地布置在第一导轨的下方,可沿框架的长度方向滑移;第二导轨上可滑移地设置有固定块,固定块可沿框架的宽度方向滑移;固定块上开设若干固定孔;使用时,通过第二导轨及固定块的滑移运动调整固定块的位置与后处理器的固定部位相匹配。
作为上述技术方案的进一步改进:
第一导轨上可滑移设置若干第二导轨,与后处理器的若干固定部位相匹配。
第一导轨的底面、沿其长度方向开设有T型的第一滑槽;第二导轨的顶面中央对应设置T型的第一滑移部;第一滑移部与第一滑槽相配合。
第二导轨的底面、沿其长度方向开设有T型的第二滑槽;固定块的顶面对应设置T型的第二滑移部;第二滑移部与第二滑槽相配合。
第一滑移部一体成型在第二导轨的顶面上;第二滑移部一体成型在固定块的顶面上。
第二导轨上设有第一安装位,第一安装位上开设若干第一安装孔,用于采用紧固件固定。
第二导轨上位于第一滑移部的两侧均设置有第一安装位。
固定块上设有第二安装位,第二安装位上开设若干第二安装孔,用于采用紧固件固定。
固定块上位于第二滑移部的两侧均设置有第二安装位。
一种后处理器热振试验台架,采用上述的后处理器热振试验工装;热振工装安装在振动台的台面上,后处理器通过框架的固定结构固定在热振工装上,后处理器的进气端通过管路连接到燃烧器上,由燃烧器提供热气源。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过两个方向的滑移运动对固定块的位置进行自由调节,实现固定块的位置与后处理器的固定部位相匹配,保证不同固定部位的后处理器可以安装到热振工装上,通用性强,可适用于固定部位不同的各种后处理器;生产厂家通过一套工装即可匹配各种不同规格的后处理器,大大减小了对生产资源和库存资源的需求,减少了工装的制作时间和生产时间,降低了生产成本及库存成本;而且工装只需要根据不同规格对第二导轨及固定块进行位置调整,而不需要再对整套工装进行拆装,降低人工成本,减少了后处理器的安装时间,进而减少了后处理器整体的热振试验时间,提高了热振试验效率。
附图说明
图1为采用本实用新型的后处理器热振试验台架的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为固定结构的立体图。
图4为第二导轨的立体图。
图5为固定块的立体图。
图中:1、燃烧器;2、振动台;3、后处理器;4、热振工装;5、框架;6、固定结构;7、第一导轨;71、第一滑槽;8、第二导轨;81、第一滑移部;82、第一安装位;83、第一安装孔;84、第二滑槽;9、固定块;91、第二滑移部;92、第二安装位;93、第二安装孔;94、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型所述的热振工装4安装在后处理器热振试验台架的振动台2的台面上,后处理器3固定在热振工装4上,其进气端通过管路连接到燃烧器1上,由燃烧器1提供热气源。
如图2所示,热振工装4为长方体框架结构,框架5的顶面设有固定结构6。如图3所示,固定结构6包括第一导轨7及若干相互平行的第二导轨8,第一导轨7与第二导轨8相互垂直;第一导轨7沿框架5的长度方向、固定横置在框架5顶面中央,若干第二导轨8与处理器3的若干固定部位相对应、沿框架5的宽度方向、依次垂直可滑移地布置在第一导轨7的下方;第二导轨8上可滑移地设置有固定块9。
如图3所示,第一导轨7的底面、沿其长度方向开设有T型的第一滑槽71。如图4所示,第二导轨8的顶面中央、朝上凸起设置有T型的第一滑移部81,第一滑移部81一体成型在第二导轨8的顶面上;第二导轨8的顶面上、沿第二导轨8的两侧面分别向外延伸设有第一安装位82,第一安装位82上开设若干第一安装孔83,位于第一滑移部81的两侧均设置有第一安装位82;第二导轨8的底面、沿其长度方向开设有T型的第二滑槽84。如图5所示,固定块9的顶面朝上凸起设置有T型的第二滑移部91,第二滑移部91一体成型在固定块9的顶面上;固定块9的顶面上、沿其两侧面分别向外延伸设有第二安装位92,第二安装位92上开设若干第二安装孔93,位于第二滑移部91的两侧均设置有第二安装位92;如图3所示,固定块9的底面上开设有若干固定孔94,用于固定连接后处理器3的固定部位。
如图3所示,第二导轨8通过T型的第一滑移部81与第一导轨7的T型第一滑槽71配合,可在第一导轨7上滑移,滑移至指定位置后,在第一安装孔83处采用紧固件拧紧固定在第一导轨7上。固定块9通过T型的第二滑移部91与第二导轨8的T型第二滑槽84配合,可在第二导轨8上滑移,滑移至指定位置后,在第二安装孔93处采用紧固件拧紧固定在第二导轨8上。如图2、图3所示,第二导轨8可沿框架5的长度方向左右滑移,根据后处理器3的固定部位位于长度方向上的位置进行调整;固定块9可沿框架5的宽度方向前后滑移,根据后处理器3的固定部位位于宽度方向上的位置进行调整。本实用新型通过两个方向的滑移运动对固定块9的位置进行自由调节,实现固定块9的位置与后处理器3的固定部位相匹配,保证不同固定部位的后处理器3可以安装到热振工装4上,通用性强,可适用于固定部位不同的各种后处理器3;生产厂家通过一套工装即可匹配各种不同规格的后处理器3,大大减小了对生产资源和库存资源的需求,减少了工装的制作时间和生产时间,降低了生产成本及库存成本;而且工装只需要根据不同规格对第二导轨8及固定块9进行位置调整,而不需要再对整套工装进行拆装,降低人工成本,减少了后处理器3的安装时间,进而减少了后处理器3整体的热振试验时间,提高了热振试验效率。
实际使用时,后处理器3的若干个固定部位,分别调整各第二导轨8及其固定块9的位置,使固定块9的位于与相应固定部位的位置重合后,分别在第二导轨8的第一安装孔83处、及固定块9的第二安装孔93处采用螺栓拧紧,从而将后处理器3固定在热振工装4上。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对本实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种后处理器热振试验工装,其特征在于:框架(5)的上设有固定结构(6),固定结构(6)包括第一导轨(7)及第二导轨(8);
所述第一导轨(7)沿框架(5)的长度方向、固定横置在框架(5)上;
第二导轨(8)沿框架(5)的宽度方向、可滑移地布置在第一导轨(7)的下方,可沿框架(5)的长度方向滑移;
第二导轨(8)上可滑移地设置有固定块(9),固定块(9)可沿框架(5)的宽度方向滑移;
固定块(9)上开设若干固定孔(94);
使用时,通过第二导轨(8)及固定块(9)的滑移运动调整固定块(9)的位置与后处理器(3)的固定部位相匹配。
2.按照权利要求1所述的后处理器热振试验工装,其特征在于:第一导轨(7)上可滑移设置若干第二导轨(8),与后处理器(3)的若干固定部位相匹配。
3.按照权利要求1所述的后处理器热振试验工装,其特征在于:第一导轨(7)的底面、沿其长度方向开设有T型的第一滑槽(71);第二导轨(8)的顶面中央对应设置T型的第一滑移部(81);第一滑移部(81)与第一滑槽(71)相配合。
4.按照权利要求1所述的后处理器热振试验工装,其特征在于:第二导轨(8)的底面、沿其长度方向开设有T型的第二滑槽(84);固定块(9)的顶面对应设置T型的第二滑移部(91);第二滑移部(91)与第二滑槽(84)相配合。
5.按照权利要求3或4所述的后处理器热振试验工装,其特征在于:第一滑移部(81)一体成型在第二导轨(8)的顶面上;第二滑移部(91)一体成型在固定块(9)的顶面上。
6.按照权利要求1所述的后处理器热振试验工装,其特征在于:第二导轨(8)上设有第一安装位(82),第一安装位(82)上开设若干第一安装孔(83),用于采用紧固件固定。
7.按照权利要求6所述的后处理器热振试验工装,其特征在于:第二导轨(8)上位于第一滑移部(81)的两侧均设置有第一安装位(82)。
8.按照权利要求1所述的后处理器热振试验工装,其特征在于:固定块(9)上设有第二安装位(92),第二安装位(92)上开设若干第二安装孔(93),用于采用紧固件固定。
9.按照权利要求8所述的后处理器热振试验工装,其特征在于:固定块(9)上位于第二滑移部(91)的两侧均设置有第二安装位(92)。
10.一种后处理器热振试验台架,其特征在于:采用权利要求1所述的后处理器热振试验工装;热振工装(4)安装在振动台(2)的台面上,后处理器(3)通过框架(5)的固定结构(6)固定在热振工装(4)上,后处理器(3)的进气端通过管路连接到燃烧器(1)上,由燃烧器(1)提供热气源。
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