CN212870240U - 低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气内燃锅炉炉胆技术领域，特别提供了一种低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构，包括炉胆，炉胆的炉胆体包括间隔设置的波纹段和平直段，炉胆体两端的炉胆管板包括垂直于炉胆体水平中心线的竖直管板。本实用新型加工方便，为低氮燃烧提供了有利环境，增加了受热面积和本体强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气内燃锅炉炉胆技术领域，特别提供了一种低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构。
背景技术
随着锅炉环保要求越来越严格，氮氧化物排放量的减少是燃气锅炉的趋势，常规锥形炉胆管板的锅炉只能采用炉外烟气再循环，不易采用炉内烟气再循环来减少氮氧化物排放，并且常规的炉胆体为波纹型结构，导致炉胆体的近似直径较小，同样不利于低氮排放。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构。
本实用新型是这样实现的，一种低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构，包括炉胆，炉胆的炉胆体包括间隔设置的波纹段和平直段，炉胆体两端的炉胆管板包括垂直于炉胆体水平中心线的竖直管板。
优选地，所述波纹段与所述平直段按照两个波纹段中间夹设一个平直段、两个平直段中间夹设一个波纹段的方式间隔设置，且波纹段为一个向所述炉胆内侧凹陷的凸起。
进一步优选，所述炉胆管板还包括平行于所述炉胆体水平中心线的水平管板，水平管板与所述竖直管板之间通过第一弧形管板段连接，竖直管板与所述炉胆体之间通过第二弧形管板段连接。
进一步优选，所述炉胆管板与所述炉胆体之间为对接的连接方式，炉胆管板与锅炉前管板之间为角接的连接方式。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、产品加工方便；
2、为低氮燃烧提供有利环境；
3、增加了受热面积和本体强度。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为炉胆管板位置后的放大图；
图3为本实用新型提供的炉胆结构与锅炉前管板的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，本实用新型提供一种低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构，包括炉胆1，炉胆1的炉胆体101包括间隔设置的波纹段1011和平直段1012，炉胆体101两端的炉胆管板102包括垂直于炉胆体101水平中心线的竖直管板1021。
燃烧器3的出口伸入到炉胆体101的入口端，燃料从燃烧器3经过炉胆管板102喷入炉胆体101内，在炉胆管板101处形成漩涡型的烟气再循环，并且由于在炉胆体101上设有水平段，增加了炉胆体101的近似直径，使燃料燃烧的更加充分，通过这两个结构的改进，促进了燃气锅炉的低氮排放。
作为一种更优选的设置方式，所述波纹段1011与所述平直段1012按照两个波纹段1011中间夹设一个平直段1012、两个平直段1012中间夹设一个波纹段1011的方式间隔设置，且波纹段1011为一个向所述炉胆1内侧凹陷的凸起。如此的设置方式一并没有增加炉胆原有的最大直径，二还增大了炉胆的近似直径。
参考图2，为了形成一种能够更易于形成烟气再循环的结构，所述炉胆管板102还包括平行于所述炉胆体101水平中心线的水平管板1022，水平管板1022与所述竖直管板1021之间通过第一弧形管板段1023连接，竖直管板1021与所述炉胆体101之间通过第二弧形管板段1024连接。
在传统的锥形段炉胆管板结构中，是无法在此位置形成烟气再循环的，只能形成炉外的烟气再循环。
参考图3，作为一种具体的炉胆与锅炉的连接方式，所述炉胆管板102与所述炉胆体101之间为对接的连接方式，炉胆管板102与锅炉前管板2之间为角接的连接方式。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构，其特征在于，包括炉胆(1)，炉胆(1)的炉胆体(101)包括间隔设置的波纹段(1011)和平直段(1012)，炉胆体(101)两端的炉胆管板(102)包括垂直于炉胆体(101)水平中心线的竖直管板(1021)。
2.按照权利要求1所述的低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构，其特征在于，所述波纹段(1011)与所述平直段(1012)按照两个波纹段(1011)中间夹设一个平直段(1012)、两个平直段(1012)中间夹设一个波纹段(1011)的方式间隔设置，且波纹段(1011)为一个向所述炉胆(1)内侧凹陷的凸起。
3.按照权利要求1所述的低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构，其特征在于，所述炉胆管板(102)还包括平行于所述炉胆体(101)水平中心线的水平管板(1022)，水平管板(1022)与所述竖直管板(1021)之间通过第一弧形管板段(1023)连接，竖直管板(1021)与所述炉胆体(101)之间通过第二弧形管板段(1024)连接。
4.按照权利要求1所述的低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构，其特征在于，所述炉胆管板(102)与所述炉胆体(101)之间为对接的连接方式，炉胆管板(102)与锅炉前管板(2)之间为角接的连接方式。
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| CN202021550440.1U CN212870240U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 低氮排放的燃气内燃锅炉炉胆结构 |
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