CN212869944U - 一种驱动轴固定结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种驱动轴固定结构及空调器，所述驱动轴固定结构包括空调器外壳的侧板、驱动轴和轴承组件，所述侧板上设有装配孔，所述驱动轴和所述轴承组件安装在所述侧板的两侧，所述轴承组件的安装位置与所述装配孔对应，所述驱动轴的一端穿过所述装配孔与所述轴承组件连接。本实用新型将轴承组件直接安装在空调器外壳的侧板上，驱动轴和轴承组件分别设置在侧板的两侧，两者互不干扰，当空调器拆机清洗时，侧板可以起到防水作用，避免清洗水进入轴承组件，使得轴承组件不需要拆下，节省操作步骤，提高拆机清洗效率，避免复位时出现轴承组件装配错位的情况。

Description

一种驱动轴固定结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种驱动轴固定结构及空调器。

背景技术

风管式空调器又称风管机，是一种暗藏式空调，其可以安装在天花板内部，提高室内空间的美观度，因此受到越来越多消费者的欢迎。风管机内部设有多个风轮，通过一根驱动轴将多个风轮连接，驱动轴一端与电机的电机轴连接，另一端与安装在轴承支架上的轴承连接，保持驱动轴平稳转动。

风管机内部要定期进行清洗，清洗前先将风轮和驱动轴拆下，此时也需将轴承一起拆下，否则清洗时会有水进入轴承，使轴承光滑度下降，转动时会产生异响。清洗完成后，需要再将轴承安装在支架上，拆装操作麻烦，且轴承不易定位，可能会使驱动轴与轴承装配出现偏差，影响用户体验和零件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是风管机拆机清洗时如何防止轴承进水，使轴承不需要进行拆装操作。

为解决上述问题，本实用新型提供一种驱动轴固定结构，应用于空调器，包括空调器外壳的侧板、驱动轴和轴承组件，所述侧板上设有装配孔，所述驱动轴和所述轴承组件安装在所述侧板的两侧，所述轴承组件的安装位置与所述装配孔对应，所述驱动轴的一端穿过所述装配孔与所述轴承组件连接。

相对于现有技术，本实用新型将轴承组件直接安装在空调器外壳的侧板上，驱动轴和轴承组件分别设置在侧板的两侧，两者互不干扰，当空调器拆机清洗时，侧板可以起到防水作用，避免清洗水进入轴承组件，使得轴承组件不需要拆下，节省操作步骤，提高拆机清洗效率，避免复位时出现轴承组件装配错位的情况。

可选地，所述轴承组件包括轴承体、轴承座和轴承盖，所述轴承体安装在所述轴承座内，所述轴承盖罩设在所述轴承座上，使所述轴承座安装在所述侧板和所述轴承盖之间。

由此，轴承盖起到定位和保护的作用，使轴承体和轴承座可以固定安装在侧板上。

可选地，所述轴承盖包括盖体和设置在盖体边缘的盖沿，所述盖沿与所述侧板贴合连接，所述盖体罩设在所述轴承座上。

由此，保证轴承盖与侧板连接可靠，不会脱落。

可选地，所述盖沿上设有插片，所述侧板设有对应的插槽。

由此，轴承盖安装时，插片可以进入插槽，起到预定位的作用，保证轴承盖定位准确。

可选地，所述轴承座包括依次相连的装配部、定位部和止挡部，所述定位部的径向尺寸大于所述装配部的径向尺寸，所述定位部与所述装配部在轴向上形成台阶结构。

由此，装配部和定位部便于轴承座安装定位，止挡部可以限定驱动轴的安装位置。

可选地，所述侧板供所述轴承组件安装的一侧设有装配槽，所述装配孔位于所述装配槽内，所述装配部进入所述装配槽。

由此，装配部可以进入装配槽内定位，避免轴承座装配错位影响轴承组件使用。

可选地，所述定位部的外周壁面上间隔设置多条凸起的定位筋。

由此，增加轴承座与装配结构壁面的摩擦力，防止轴承座转动。

可选地，所述驱动轴包括轴体部和轴头部，所述轴体部的径向尺寸大于所述装配孔的尺寸，所述轴头部的径向尺寸小于所述装配孔的尺寸，所述轴头部穿过所述装配孔。

由此，轴体部和轴头部在轴向上形成台阶结构，轴体部无法进入装配孔，便于驱动轴安装定位。

可选地，所述轴头部的外周壁面与所述装配孔边缘之间的间隙小于等于0.2mm。

由此，尽量缩小装配孔的尺寸，减少水从装配孔流入轴承组件的风险。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述的驱动轴固定结构。

相对于现有技术，本实用新型的空调器将轴承组件固定在壳体的侧板上，当空调器拆机清洗时，不需要拆下轴承组件，侧板可以起到防水作用，节省了操作步骤，且空调器内不需要设置额外的支架固定轴承组件，减少零件使用，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中空调器的内部结构图；

图2为本实用新型实施例中空调器的右视图；

图3为本实用新型实施例中空调器的风机组件拆下的状态图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例中侧板和轴承组件的爆炸图；

图6为本实用新型实施例中侧板的结构图；

图7为本实用新型实施例中轴承座的结构图；

图8为本实用新型实施例中轴承盖的结构图。

附图标记说明：

1-侧板，11-装配孔，12-装配槽壁，2-轴承座，21-装配部，22-定位部，23-止挡部，24-定位筋，3-轴承盖，31-盖体，32-盖沿，33-插片，4-驱动轴，41-轴体部，42-轴头部，5-蜗壳，6-固定板，7-隔板，71-清洗孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表前方，X轴的反向代表后方，Y轴的正向代表上方，Y轴的反向代表下方，Z轴的正向代表右方，Z轴的反向代表左方。

本实用新型的实施例中所提到的“内”与“外”，指的是相对于一盒体结构，靠近盒体的中心为内侧，远离盒体的中心为外侧。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

结合图1至图8所示，本实用新型的实施例提供一种风管式空调器，用于调节室内空气环境。空调器包括壳体，壳体的后部(X轴反向)或底部(Y轴反向)设有回风口，前部(X轴正向)设有出风口，壳体内设有风机组件和换热组件。

结合图1和图3所示，壳体内部设有隔板7，起到骨架支撑的作用，保证壳体的结构强度。隔板7将壳体的内部空间分隔成两部分，位于隔板7前侧的内部空间为换热腔，位于隔板7后侧(X轴反向)的内部空间为风机腔。风机腔与回风口连通，换热腔与出风口连通，风机组件安装在风机腔中，换热组件安装在换热腔中。空调器工作时，环境空气从回风口吸入，风机组件将风机腔内气体输送至换热腔，经过换热组件换热后从出风口吹出，实现空气调节。

如图4所示，风机组件包括固定板6、两个蜗壳5、两个风轮(图中未示出)和驱动轴4。两个蜗壳5沿左右(Z轴正向)方向设置在固定板6的前侧，每个蜗壳5中安装一个风轮，驱动轴4穿过两个风轮，能驱动风轮转动。在其他实施方式中，风机组件可以包括1至6个蜗壳5，蜗壳5安装在固定板6上，每个蜗壳5中安装一个风轮，驱动轴4穿过多个风轮，能驱动风轮同步转动。

固定板6与隔板7可拆卸连接，空调器内部进行检修或清洗时，风机组件可整体拆下，操作方便，提高拆机效率。隔板7上具有两个清洗孔71，清洗孔71位置与蜗壳5对应。风机组件安装时，固定板6覆盖清洗孔71，避免风机腔和换热腔之间漏风。当风机组件拆下后，露出隔板7及清洗孔71，水枪的枪头可以从清洗孔71穿过隔板7进入换热腔，对换热腔内的部件进行清洗。

驱动轴4的两端分别与驱动电机和轴承组件连接，轴承组件使驱动轴4转动平稳。空调器的壳体包括设置在左右两侧侧板1，本实施例中轴承组件固定安装在右侧侧板1上。在其他实施方式中，轴承组件可以根据驱动轴4安装方向安装在左侧侧板1上。驱动轴4、轴承组件与侧板1组成了驱动轴固定结构，侧板1上设有适于供驱动轴4穿过的装配孔11，轴承组件的安装位置与装配孔11对应，驱动轴4的右端穿过装配孔11与轴承组件连接。驱动轴4和轴承组件分别设置在侧板1的两侧，两者互不干扰。

空调器拆机清洗时，风机组件整体拆下，驱动轴4与轴承组件的连接断开。水枪清洗时，侧板1可以起到防水作用，避免清洗水进入轴承组件。这样清洗时轴承组件不需要进行拆装，节省操作步骤，提高拆机清洗效率，也避免了复位时出现轴承组件装配错位的情况。

结合图3和图4所示，驱动轴4包括轴体部41和轴头部42，轴头部42设置在轴体部41的右侧。轴体部41的径向尺寸大于装配孔11的尺寸，轴头部42的尺寸小于装配孔11的尺寸，由此轴体部41和轴头部42在轴向上形成台阶结构，轴头部42可以穿过装配孔11，而轴体部41会与侧板1形成干涉无法进入装配孔11，这种结构便于驱动轴4在轴向上安装定位。

轴头部42的外周壁面与装配孔11边缘之间具有间隙，防止侧板1干涉驱动轴4转动。优选地，限定轴头部42的外周壁面与装配孔11边缘之间的间隙小于等于0.2mm，尽量缩小装配孔11的尺寸，可以减少水从装配孔11流入轴承组件的风险。

结合图2和图5所示，轴承组件包括轴承体(图中未示出)、轴承座2和轴承盖3。轴承体安装在轴承座2内，可以相对轴承座2轴向转动，驱动轴4安装时，轴头部42与轴承体连接，使轴承体与驱动轴4同步转动。轴承盖3设置在侧板1的右侧，其罩设在轴承座2上，起到定位和保护的作用，使轴承座2固定安装在侧板1和轴承盖3之间，并防止杂质进入轴承座2内。

结合图6所示，侧板1的一部分向左侧凸起形成装配槽壁12，装配槽壁12内形成凹陷的装配槽，装配孔11设置在装配槽凹陷底壁上。结合图7所示，轴承座2包括从左至右依次相连的装配部21、定位部22和止挡部23。定位部22的径向尺寸大于装配部21的径向尺寸，使定位部22与装配部21在轴向上形成台阶结构。轴承座2安装时，装配部21进入装配槽，可以限定轴承座2在径向上的位置，定位部22的左侧表面与侧板1相抵，限定轴承座2在轴向上的位置，台阶结构的装配部21和定位部22便于轴承座2安装定位。驱动轴4与轴承组件装配时，驱动轴4的一端进入轴承座2，止挡部23可以起到限位作用，避免驱动轴4从轴承座2穿过。

结合图8所示，轴承盖3包括盖体31和设置在盖体31边缘的盖沿32，盖沿32上设有两个插片33。轴承盖3安装时，盖沿32与侧板1贴合，插片33进入侧板1上对应的插槽实现预定位，再通过螺钉将轴承盖3与侧板1固定连接，保证轴承盖3与侧板1连接可靠，不会脱落。盖体31罩设在轴承座2上，结合图7所示，定位部22的外周壁面上间隔设置多条凸起的定位筋24，定位筋24与盖体31的相抵，可以增加轴承座2与盖体31壁面的摩擦力，防止轴承座2转动。

上述实施例提供的空调器将轴承组件固定在壳体的侧板1上，当空调器拆机清洗时，不需要拆下轴承组件，侧板1可以起到防水作用，节省了操作步骤，且空调器内不需要设置额外的支架固定轴承组件，可以减少零件使用，节约生产成本。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种驱动轴固定结构，应用于空调器，其特征在于，包括空调器外壳的侧板(1)、驱动轴(4)和轴承组件，所述侧板(1)上设有装配孔(11)，所述驱动轴(4)和所述轴承组件安装在所述侧板(1)的两侧，所述轴承组件的安装位置与所述装配孔(11)对应，所述驱动轴(4)的一端穿过所述装配孔(11)与所述轴承组件连接。

2.根据权利要求1所述的驱动轴固定结构，其特征在于，所述轴承组件包括轴承体、轴承座(2)和轴承盖(3)，所述轴承体安装在所述轴承座(2)内，所述轴承盖(3)罩设在所述轴承座(2)上，使所述轴承座(2)安装在所述侧板(1)和所述轴承盖(3)之间。

3.根据权利要求2所述的驱动轴固定结构，其特征在于，所述轴承盖(3)包括盖体(31)和设置在盖体(31)边缘的盖沿(32)，所述盖沿(32)与所述侧板(1)贴合连接，所述盖体(31)罩设在所述轴承座(2)上。

4.根据权利要求3所述的驱动轴固定结构，其特征在于，所述盖沿(32)上设有插片(33)，所述侧板(1)设有对应的插槽。

5.根据权利要求2所述的驱动轴固定结构，其特征在于，所述轴承座(2)包括依次相连的装配部(21)、定位部(22)和止挡部(23)，所述定位部(22)的径向尺寸大于所述装配部(21)的径向尺寸，所述定位部(22)与所述装配部(21)在轴向上形成台阶结构。

6.根据权利要求5所述的驱动轴固定结构，其特征在于，所述侧板(1)供所述轴承组件安装的一侧设有装配槽，所述装配孔(11)位于所述装配槽内，所述装配部(21)进入所述装配槽。

7.根据权利要求5所述的驱动轴固定结构，其特征在于，所述定位部(22)的外周壁面上间隔设置多条凸起的定位筋(24)。

8.根据权利要求1所述的驱动轴固定结构，其特征在于，所述驱动轴(4)包括轴体部(41)和轴头部(42)，所述轴体部(41)的径向尺寸大于所述装配孔(11)的尺寸，所述轴头部(42)的径向尺寸小于所述装配孔(11)的尺寸，所述轴头部(42)穿过所述装配孔(11)。

9.根据权利要求8所述的驱动轴固定结构，其特征在于，所述轴头部(42)的外周壁面与所述装配孔(11)边缘之间的间隙小于等于0.2mm。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的驱动轴固定结构。

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