CN212868610U - 一种节能阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能阀，包括第一腔体，所述第一腔体的下方设有进气接口，所述第一腔体的内部设有与进气接口相连通的支撑管，所述支撑管的上部设有直径相对于支撑管扩大的外延环，所述外延环与第一腔体的内壁相焊接，所述第一腔体的上方设有第二腔体，所述第二腔体的内部设有支撑柱，所述支撑柱的下部为用于将支撑管上端开口密封的封板，所述第二腔体的上方设有出气接口，所述出气接口的内部设有用于出气的圆形通道，所述出气接口的下端面上设有若干条向圆心处辐射的加强筋。本实用新型使得干泵内的电流减小，达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型节能设备涉及技术领域，尤其是涉及一种节能阀。
背景技术
干泵即无油干式机械真空泵，其在运行时，出气端气流不稳定且气压较小，使得泵体内电流不稳定并且电流较大，导致能耗增加，所以需要在干泵的出气端安装一种节能设备，用于增大泵体出气端的气压，使得泵体出气端的气压恒定在一定范围内，将干泵内的电流减小，从而节约电能，降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种节能阀，包括第一腔体，所述第一腔体的下方设有进气接口，所述第一腔体的内部设有与进气接口相连通的支撑管，所述支撑管的上部设有直径相对于支撑管扩大的外延环，所述外延环与第一腔体的内壁相焊接，所述第一腔体的上方设有第二腔体，所述第二腔体的内部设有支撑柱，所述支撑柱的下部为用于将支撑管上端开口密封的封板，所述第二腔体的上方设有出气接口，所述出气接口的内部设有用于出气的圆形通道，所述出气接口的下端面上设有若干条向圆心处辐射的加强筋，所述加强筋远离出气接口的一端相互连接且在其连接处设有安装孔，所述支撑柱的上部穿过安装孔，所述支撑柱的外周套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠加强筋和封板。
所述支撑管的上端设有用于容纳封板的凹槽环。
所述第一腔体的上端面与外延环的上端面相平。
所述第一腔体的侧壁设有第一圆孔，所述第二腔体的侧壁上设有第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔位于同一侧，所述支撑管靠近第一圆孔的一侧设有出气管，所述出气管穿过第一圆孔连接有真空发生器，所述第二腔体的侧壁上设有进气管，所述进气管穿过第二圆孔后与真空发生器的出气口相连接，所述真空发生器的底部还设有氮气进口。
本实用新型的有益效果是：干泵的出气端与本实用新型的进气接口相连接，废气经干泵输送至支撑管内，气压逐渐增大，少量气体通过出气管导出至真空发生器中，经氮气吹扫至第二腔体内，使得进气接口内维持高压状态，当进气接口内的气压达到一定值时，推动封板往上运动，使得封板与凹槽环底部脱离，气体通过封板与凹槽环之间的空隙进入第二腔体内，释放压力。本结构使得进气接口维持在高压状态，从而使得干泵内的电流减小，达到节能的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型倒置后的爆炸图；
图中：出气接口1、第二腔体2、第二圆孔21、第一腔体3、第一圆孔31、支撑柱4、封板41、进气管5、出气管6、进气接口7、支撑管8、凹槽环81、外延环82、弹簧9、真空发生器10、加强筋11、安装孔12
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～3所示一种节能阀，包括第一腔体3，第一腔体3为壳状结构，所述第一腔体3的下方设有进气接口7，进气接口7与干泵的出气端相连，进气接口7与第一腔体3的下端面相连接，进气接口7内设有进气通道，所述第一腔体3的内部设有与进气接口7相连通的支撑管8，所述支撑管8的上部设有直径相对于支撑管8扩大的外延环82，外延环82的中部设有凹槽环81，所述外延环82与第一腔体3的内壁相焊接，所述第一腔体3的上方设有第二腔体2，所述第二腔体2的内部设有支撑柱4，所述支撑柱4的下部为用于将支撑管8上端开口密封的封板41，封板41位于凹槽环81内，使得支撑管8与第二腔体2不连通，所述第二腔体2的上方设有出气接口1，所述出气接口1的内部设有用于出气的圆形通道，所述出气接口1的下端面上设有若干条向圆心处辐射的加强筋11，所述加强筋11远离出气接口1的一端相互连接且在其连接处设有安装孔12，所述支撑柱4的上部穿过安装孔12，所述支撑柱4的外周套设有弹簧9，所述弹簧9的两端分别抵靠加强筋11和封板41，当支撑管8内的气压积聚到一定程度后，气体将封板4往上顶，气体从使得封板与凹槽环底部脱离，气体通过封板4与凹槽环81之间的空隙进入第二腔体内，释放压力，将支撑管8内的气压降到一定程度后，弹簧复位，重新将封板4抵压至凹槽环81处，使得支撑管8内的气压维持在高压范围内，从而使得干泵内的电流减小，达到节能的效果。
所述第一腔体3的上端面与外延环82的上端面相平，使得气体经支撑管8后直接进入第二腔体2内。
所述第一腔体3的侧壁设有第一圆孔31，所述第二腔体2的侧壁上设有第二圆孔21，所述第一圆孔31和第二圆孔21位于同一侧，所述支撑管8靠近第一圆孔31的一侧设有出气管6，所述出气管6穿过第一圆孔31连接有真空发生器10，所述第二腔体2的侧壁上设有进气管5，所述进气管5穿过第二圆孔21后与真空发生器10的出气口相连接，所述真空发生器10的底部还设有氮气进口，当支撑管8内的气压逐渐增大后，少量气体经过通过出气管6导出至真空发生器10中，经氮气吹扫至第二腔体2内，使得支撑管8内维持高压状态，减少封板41的开合次数，使得干泵内的电流长时间稳定在低值状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节能阀，其特征在于：包括第一腔体(3)，所述第一腔体(3)的下方设有进气接口(7)，所述第一腔体(3)的内部设有与进气接口(7)相连通的支撑管(8)，所述支撑管(8)的上部设有直径相对于支撑管(8)扩大的外延环(82)，所述外延环(82)与第一腔体(3)的内壁相焊接，所述第一腔体(3)的上方设有第二腔体(2)，所述第二腔体(2)的内部设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下部为用于将支撑管(8)上端开口密封的封板(41)，所述第二腔体(2)的上方设有出气接口(1)，所述出气接口(1)的内部设有用于出气的圆形通道，所述出气接口(1)的下端面上设有若干条向圆心处辐射的加强筋(11)，所述加强筋(11)远离出气接口(1)的一端相互连接且在其连接处设有安装孔(12)，所述支撑柱(4)的上部穿过安装孔(12)，所述支撑柱(4)的外周套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别抵靠加强筋(11)和封板(41)。
2.如权利要求1所述的一种节能阀，其特征在于：所述支撑管(8)的上端设有用于容纳封板(41)的凹槽环(81)。
3.如权利要求1所述的一种节能阀，其特征在于：所述第一腔体(3)的上端面与外延环(82)的上端面相平。
4.如权利要求1所述的一种节能阀，其特征在于：所述第一腔体(3)的侧壁设有第一圆孔(31)，所述第二腔体(2)的侧壁上设有第二圆孔(21)，所述第一圆孔(31)和第二圆孔(21)位于同一侧，所述支撑管(8)靠近第一圆孔(31)的一侧设有出气管(6)，所述出气管(6)穿过第一圆孔(31)连接有真空发生器(10)，所述第二腔体(2)的侧壁上设有进气管(5)，所述进气管(5)穿过第二圆孔(21)后与真空发生器(10)的出气口相连接，所述真空发生器(10)的底部还设有氮气进口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021517197.3U patent/CN212868610U/zh active Active
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