CN212867534U - 用于剪切波速测试的深度计量外挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，其包括支架、滑轮和光电计数器，所述滑轮通过轴承安装于所述支架的转轴，所述滑轮上钻设有中心对称的2个透光孔，所述光电计数器的传感器设于所述滑轮一侧且针对所述透光孔设置。本实用新型设计的深度计量外挂装置，采用光电计数原理，利用所述探头检测到透光孔的次数，由所述光电计数器显示，从而换算出线缆在所述滑轮上走动的长度，实现快速提升探头到测试位置，提高了测试精度和效率。

Description

用于剪切波速测试的深度计量外挂装置

技术领域

本实用新型涉及剪切波速测试技术领域，尤其涉及一种用于剪切波速测试的深度计量外挂装置。

背景技术

剪切波主要是测试钻孔中各土层的剪切波速度，以期获得场地的等效剪切波速，进而对场地类别进行判定。目前的测试方法主要有单孔法和跨孔法，以单孔法为主要测试手段。测试时，需要把仪器探头下到钻孔中，采用自上而下或者自下而上的方式提升探头，仪器一般每1～3米激发一次，采集一个信号，探头的深度一般依据探头线上显示的刻度值来获得，通常刻度为1米一个，刻度为带数字的胶布绑在电缆线上。

目前的这种计量深度方法存在很大的缺陷：带有刻度的胶布缠绕在电缆线上，随着测试过程不断的摩擦、泡水、搬运过程中极易脱落或者位置滑动，一旦某个深度的胶布脱落或移动，该位置的深度就只能靠大概估计确定，给测试精度造成很大的损失。特别是在野外测试，工人的配合程度有限，常常为了加快速度或者敷衍，提深两米当一米，或者随意提，也不管每次提取的深度是多少，导致深度误差很大，进而导致测试的数据参考意义大打折扣。

同时，现有技术中也缺乏一种利用缆绳等精确测量孔深或井深的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种测试精度高的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，适应性广，还可用于利用缆绳、线缆等精确测量孔深或井深的场景。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，包括支架、滑轮和光电计数器，所述滑轮通过轴承安装于所述支架的转轴，所述滑轮上钻设有中心对称的 2个透光孔，所述光电计数器的传感器设于所述滑轮一侧且正对所述透光孔设置。

在本实用新型提供的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置的一种较佳实施例中，所述滑轮的周长L设计为剪切波速测试仪测试时探头单次需要提升米数长度的1倍或2倍。

在本实用新型提供的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置的一种较佳实施例中，还包括单片机、数显模块、电源模块、复位模块，所述光电计数器、数显模块、电源模块、复位模块均电性连接所述单片机。

在本实用新型提供的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置的一种较佳实施例中，所述单片机、数显模块、电源模块、复位模块和光电计数器组装成一体，并通过转动杆可转动的设于所述支架。

在本实用新型提供的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置的一种较佳实施例中，所述滑轮通过轮盘驱动。

在本实用新型提供的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置的一种较佳实施例中，所述滑轮通过伺服电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置的有益效果是：

一、本实用新型设计的深度计量外挂装置，采用光电计数原理，利用所述探头检测到透光孔的次数，由所述光电计数器显示，从而换算出线缆在所述滑轮上走动的长度，实现快速提升探头到测试位置，提高了测试精度和效率；

二、本实用新型还可广泛应用于利用缆绳、线缆等精确测量孔深或井深的场景，实用性广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置的所述单片机、数显模块、电源模块、复位模块和光电计数器的连接结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1和图2，本实施例的所述用于剪切波速测试的深度计量外挂装置1，包括支架11、滑轮12和光电计数器13，所述滑轮12 通过轴承安装于所述支架11的转轴，所述滑轮12上钻设有中心对称的2个透光孔120，所述光电计数器13的传感器132设于所述滑轮 12一侧且正对所述透光孔120设置。

本实施例的所述滑轮12可以通过轮盘驱动也可以通过伺服电机驱动。

本实施例采用光电计数原理，利用所述探头检测到透光孔的次数，由所述光电计数器显示，在实际使用过程中，可将所述滑轮的周长L设计为剪切波速测试仪测试时探头单次需要提升米数长度的1 倍或2倍。

具体实施例时：将所述外挂装置移动至钻孔处，将剪切波测试仪 2的测试线缆至少绕所述滑轮1圈，探头20置于钻孔中，当探头单次需要提升2米时，滑轮的周长可设为2米或4米，所述传感器的初始位置位于1个透光孔处，随着提升的进行，当滑轮的周长为2米时，所述光电计数器接收到2次信号，显示2即可达到提升高度，当滑轮的周长为4米时，所述光电计数器只需接收到1次信号，显示1即可达到提升高度，继续操作再次基础上叠加即可，相对于传统的人工拉线肉眼观察深度更显优越和简便。如此，让操作者即使掌控测试中所放置的地层深度，实现了快速提升探头到测试位置，提高了测试精度和效率。

实施例二

基于实施例一，本实施例的所述用于剪切波速测试的深度计量外挂装置1，还包括单片机14、数显模块15、电源模块16、复位模块 17，所述光电计数器13、数显模块15、电源模块16、复位模块17 均电性连接所述单片机14。

本实施例利用单片机对光电计数器的信号进行处理、计算，计算结果在数显模块中显示，直观地将提升的长度有数显模块显示出来，避免出现人员计算错误，所述复位模块通过按钮实现数值的归零。

实施三

基于实施例二，本实施例的所述单片机14、数显模块15、电源模块16、复位模块17和光电计数器13组装成一体，并通过转动杆 18可转动的设于所述支架11，便于不同方位的查看。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，其特征在于：包括支架、滑轮和光电计数器，所述滑轮通过轴承安装于所述支架的转轴，所述滑轮上钻设有中心对称的2个透光孔，所述光电计数器的传感器设于所述滑轮一侧且正对所述透光孔设置。

2.根据权利要求1所述的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，其特征在于：所述滑轮的周长L设计为剪切波速测试仪测试时探头单次需要提升米数长度的1倍或2倍。

3.根据权利要求1或2所述的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，其特征在于：还包括单片机、数显模块、电源模块、复位模块，所述光电计数器、数显模块、电源模块、复位模块均电性连接所述单片机。

4.根据权利要求3所述的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，其特征在于：所述单片机、数显模块、电源模块、复位模块和光电计数器组装成一体，并通过转动杆可转动的设于所述支架。

5.根据权利要求1所述的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，其特征在于：所述滑轮通过轮盘驱动。

6.根据权利要求1所述的用于剪切波速测试的深度计量外挂装置，其特征在于：所述滑轮通过伺服电机驱动。

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