CN208733694U - 灌注桩桩底尘渣厚度检测装置 - Google Patents

灌注桩桩底尘渣厚度检测装置 Download PDF

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毛太平
秦敏
孔存书
王新建
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Abstract

本实用新型提供了一种灌注桩桩底尘渣厚度检测装置,包括检测箱和臂杆,臂杆的铰接端通过铰链铰接在检测箱上方边沿一侧,检测箱下表面一侧安装有支撑脚,另一侧安装有车轮,检测箱顶部和臂杆对应的一侧铰接有箱盖,检测箱上近箱盖一侧安装有拉手,检测箱近臂杆的侧面安装有测位报警装置,测位报警装置另一端连接在臂杆近铰接端上,检测箱另一侧面上安装有中枢系统。本实用新型通过设置测位报警装置,当测量盘受重力块压迫沉至尘渣底部时,臂杆受的重力降低,使压杆所受压力降低,弹簧伸长,定量的测力计超出预计值,报警器进行报警并通知灌注人员通过中柱系统分析尘渣深度,代替了人工进行测量,节约了测量时间,制造成本低。

Description

灌注桩桩底尘渣厚度检测装置
技术领域
本实用新型属于建筑业灌注桩用勘测设备领域,具体涉及一种灌注桩桩底尘渣厚度检测装置。
背景技术
按照施工过程中第一次灌注混凝土时对桩底形成的压强作为(由稀至稠、由液态至半固态、固态的实际孔底状况测定)沉渣顶面位置,它和原状土之间的距离,即沉渣厚度。
为了在灌注混凝土前预测尘渣厚度,现在国内多数单位均采用将线锤放入孔底,凭手感探测方法进行施工自检或检测、监测。此种方法既无依据又无定量标准,人为因素很大,误差明显,对基础质量造成隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决现有检测装置通过人工放置线锤进行测量,使用不便,耗时耗力,且测量误差大,使测量沉渣厚度不准确,为此提供了一种灌注桩桩底尘渣厚度检测装置。
本实用新型采用的技术方案是:
灌注桩桩底尘渣厚度检测装置,包括检测箱和臂杆,所述臂杆的铰接端通过铰链铰接在检测箱上方边沿一侧,所述检测箱下表面一侧安装有支撑脚,另一侧安装有车轮,所述检测箱顶部和臂杆对应的一侧铰接有箱盖,所述检测箱上近箱盖一侧安装有拉手,所述检测箱近臂杆的侧面安装有测位报警装置,所述测位报警装置另一端连接在臂杆近铰接端上,所述检测箱另一侧面上安装有中枢系统,所述检测箱内侧壁安装有第一滑轮组,所述检测箱内壁第一滑轮组的上方安装有引线块,所述臂杆伸长端上设置有第二滑轮组,所述第一滑轮组上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳穿过引线块连接在第二滑轮组上,所述钢丝绳连接在第二滑轮组的一头固定在测量盘顶,所述测量盘上方安装有重力块,所述测量盘下表面安装有若干个探测针;
所述测位报警装置包括压杆、挡块、弹簧、测力计和报警器,所述测力计安装在检测箱侧面,所述弹簧安装在测力计内相配合的槽中,所述挡块安装在弹簧上端,所述压杆一端固定在挡块上表面,所述压杆另一端铰接在臂杆下方一侧,所述报警器安装在测力计下方。
作为本实用新型更进一步的技术方案:所述第一滑轮组包括固定杆、旋转轴、第一线轮、固定盘和手摇柄,所述固定杆顶端安插有旋转轴,所述旋转轴周向套有第一线轮,所述旋转轴一侧端面穿过检测箱侧壁,所述旋转轴端面上安装在固定盘一端,所述固定盘另一端安装有手摇柄。
作为本实用新型更进一步的技术方案:所述第二滑轮组包括旋转轴和第二线轮,所述旋转轴安装在臂杆的伸长端,所述第一滑轮组和第二滑轮组中的旋转轴相互平行,所述第二线轮套在旋转轴轴向转动。
作为本实用新型更进一步的技术方案:所述测量盘上开有若干个筛孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置测位报警装置,当测量盘受重力块压迫沉至尘渣底部时,臂杆受的重力降低,使压杆所受压力降低,弹簧伸长,定量的测力计超出预计值,报警器进行报警并通知灌注人员通过中柱系统分析沉渣深度,代替了人工进行测量,节约了测量时间,制造成本低。
2、将装置以往结构改变成为箱体式检测装置,使用时移动方便,可将臂杆收进检测箱内存放,且钢丝绳不必暴露在空气中,增加钢丝绳的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视图;
图3为本实用新型实施例中测位报警装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中测量盘的俯视图;
本实用新型实施例的主要元件符号如下:
检测箱-1、箱盖-2、拉手-3、车轮-4、支撑脚-5、中枢系统-6、第一滑轮组-7、固定杆-701、第一线轮-702、旋转轴-703、固定盘-704、手摇柄-705、引线块-8、测位报警装置-9、压杆-901、挡块902、弹簧-903、测力计-904、报警器-905、钢丝绳-10、臂杆-11、第二滑轮组-12、第二线轮-1201、重力块-13、测量盘-14、探测针-15、筛孔-16。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1和图2,灌注桩桩底尘渣厚度检测装置,包括检测箱1和臂杆11,所述臂杆11的铰接端通过铰链铰接在检测箱1上方边沿一侧,所述检测箱1下表面一侧安装有支撑脚5,另一侧安装有车轮4,所述检测箱1顶部和臂杆11对应的一侧铰接有箱盖2,所述检测箱1上近箱盖2一侧安装有拉手3,方便移动检测箱1,所述检测箱1近臂杆11的侧面安装有测位报警装置9,所述测位报警装置9另一端连接在臂杆11近铰接端上,所述检测箱1另一侧面上安装有中枢系统6,用来分析测量受力时尘渣的厚度,所述检测箱1内侧壁安装有第一滑轮组7,所述检测箱1内壁第一滑轮组7的上方安装有引线块8,防止钢丝绳10和其他结构件相干涉,所述臂杆11伸长端上设置有第二滑轮组12,所述第一滑轮组7上缠绕有钢丝绳10,所述钢丝绳10穿过引线块8连接在第二滑轮组12上,所述钢丝绳10连接在第二滑轮组12的一头固定在测量盘14顶,所述测量盘14上方安装有重力块13,所述测量盘14下表面安装有若干个探测针15,探测针15针头设置成尖锐状,有利于插入沉渣中;
请参阅图3,所述测位报警装置9包括压杆901、挡块902、弹簧903、测力计904和报警器905,所述测力计904安装在检测箱1侧面,所述弹簧903安装在测力计904内相配合的槽中,所述挡块902安装在弹簧903上端,所述压杆901一端固定在挡块902上表面,所述压杆901另一端铰接在臂杆11下方一侧,所述报警器905安装在测力计904下方。
本装置设置测位报警装置9,当测量盘14受重力块13压迫沉至尘渣底部时,臂杆11受的重力降低,使压杆901所受压力降低,弹簧903伸长,定量的测力计904超出预计值,报警器905进行报警并通知灌注人员通过中枢系统6分析沉渣深度,代替了人工进行测量,节约了测量时间,制造成本低。
所述第一滑轮组7包括固定杆701、旋转轴703、第一线轮702、固定盘704和手摇柄705,所述固定杆701顶端安插有旋转轴703,所述旋转轴703周向套有第一线轮702,所述旋转轴703一侧端面穿过检测箱1侧壁,所述旋转轴703端面上安装在固定盘704一端,所述固定盘704另一端安装有手摇柄705。
所述第二滑轮组12包括旋转轴703和第二线轮1201,所述旋转轴703安装在臂杆11的伸长端,所述第一滑轮组7和第二滑轮组12中的旋转轴703相互平行,所述第二线轮1201套在旋转轴703轴向转动。
两个滑轮组相配合,方便了钢丝绳10的收和放,解决现有人工进行放线锤的问题,节约时间成本,使用便捷。
请参阅图4,所述测量盘14上开有若干个筛孔16,有利于探测针15插入沉渣时为测量盘14减小阻力,是测量盘14能够快速沉至沉渣底部。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.灌注桩桩底尘渣厚度检测装置,包括检测箱(1)和臂杆(11),所述臂杆(11)的铰接端通过铰链铰接在检测箱(1)上方边沿一侧,其特征在于:所述检测箱(1)下表面一侧安装有支撑脚(5),另一侧安装有车轮(4),所述检测箱(1)顶部和臂杆(11)对应的一侧铰接有箱盖(2),所述检测箱(1)上近箱盖(2)一侧安装有拉手(3),所述检测箱(1)近臂杆(11)的侧面安装有测位报警装置(9),所述测位报警装置(9)另一端连接在臂杆(11)近铰接端上,所述检测箱(1)另一侧面上安装有中枢系统(6),所述检测箱(1)内侧壁安装有第一滑轮组(7),所述检测箱(1)内壁第一滑轮组(7)的上方安装有引线块(8),所述臂杆(11)伸长端上设置有第二滑轮组(12),所述第一滑轮组(7)上缠绕有钢丝绳(10),所述钢丝绳(10)穿过引线块(8)连接在第二滑轮组(12)上,所述钢丝绳(10)连接在第二滑轮组(12)的一头固定在测量盘(14)顶,所述测量盘(14)上方安装有重力块(13),所述测量盘(14)下表面安装有若干个探测针(15);
所述测位报警装置(9)包括压杆(901)、挡块(902)、弹簧(903)、测力计(904)和报警器(905),所述测力计(904)安装在检测箱(1)侧面,所述弹簧(903)安装在测力计(904)内相配合的槽中,所述挡块(902)安装在弹簧(903)上端,所述压杆(901)一端固定在挡块(902)上表面,所述压杆(901)另一端铰接在臂杆(11)下方一侧,所述报警器(905)安装在测力计(904)下方。
2.根据权利要求1所述的灌注桩桩底尘渣厚度检测装置,其特征在于:所述第一滑轮组(7)包括固定杆(701)、旋转轴(703)、第一线轮(702)、固定盘(704)和手摇柄(705),所述固定杆(701)顶端安插有旋转轴(703),所述旋转轴(703)周向套有第一线轮(702),所述旋转轴(703)一侧端面穿过检测箱(1)侧壁,所述旋转轴(703)端面上安装在固定盘(704)一端,所述固定盘(704)另一端安装有手摇柄(705)。
3.根据权利要求1所述的灌注桩桩底尘渣厚度检测装置,其特征在于:所述第二滑轮组(12)包括旋转轴(703)和第二线轮(1201),所述旋转轴(703)安装在臂杆(11)的伸长端,所述第一滑轮组(7)和第二滑轮组(12)中的旋转轴(703)相互平行,所述第二线轮(1201)套在旋转轴(703)轴向转动。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的灌注桩桩底尘渣厚度检测装置,其特征在于:所述测量盘(14)上开有若干个筛孔(16)。
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Pledgor: Hunan Xiangjian Zhike Engineering Technology Co.,Ltd.

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