CN105043611B - 一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，属于岩土工程测试技术领域。本装置的传力机构能在一定范围内伸缩，适用于不同孔径的钻孔；传力板与钻孔孔壁紧密接触，测量精度高；设有水泡水平仪和对连接板进行监测的位移传感器确保所得膨胀土侧向膨胀力数据的精确性；长期稳定性好，可直观控制测量深度；装置不工作时，挡板可以保护测力和测位移机构不受外界恶劣环境的影响而受到损坏。电缆的一端与数据采集器相连接，另一端与电缆连接件相连接。中央处理计算机的一端与数据采集器相连接，另一端与打印机相连接。外固定管的顶端与顶盖相连接，外固定管的底端与底盖相连接。

Description

一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置

技术领域

本发明涉及一种土体的膨胀力测试装置，具体为一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，属于岩土工程测试技术领域。

背景技术

膨胀土是在沉积过程中形成的一种具有显著胀缩性的土体，其成分主要由强亲水性矿物蒙脱石与伊利石等组成，具有遇水膨胀、失水收缩等不良工程性质。膨胀力是度量膨胀土膨胀特性的一个重要指标，包括竖向膨胀力和侧向膨胀力，其中侧向膨胀力对边坡及支挡建筑物的稳定性有着重要影响。大量的研究表明，侧向膨胀力是造成膨胀土坡地上房屋开裂、铁路路堑和路堤坍滑以及煤矿竖井破坏等的主要原因之一。由此，膨胀土侧向膨胀力的研究具有重要意义。

目前，膨胀土侧向膨胀力的测试大多在实验室内进行，采用的方法通常为分级加荷膨胀法、恒定体积法(平衡法)等，采用的仪器有常规固结仪、应变片式固结仪、三向胀缩特性仪、三轴仪等，也有一些相关的模型试验装置，如膨胀土侧向膨胀力综合测试装置(专利号CN201410330321)，但由于采样过程中膨胀土的结构难免遭到破坏，因而使得室内测试结果往往与实际情况不符。现有的原位测试膨胀土侧向膨胀力所采用的测试仪器和元件较多，有测试膨胀土遇水膨胀产生膨胀压力的，有测试超固结水平应力的，也有测界面上接触应力的，还有测土中应力的，这些仪器和元件有土压力计、旁压仪、总压力盒、压力探头、测压计等。原位试验主要用在大型工程的实测中，它可以直接为工程实际服务，运用以上各测试仪器和元件做膨胀土原位侧向膨胀力测试虽然能得到一些合理的结果，但也存在一些问题，如测试结果受测试仪器和元件的埋设条件、耐久性等因素左右。具体地说，如电阻应变式土压力计的精度虽较高，可测量瞬间压力变化，但需要很高的绝缘性才能得可靠结果；如采用总压力盒测试时，须加工一个铲形成孔器，先用千斤顶压人成孔，再插人总压力盒才能进行裂土侧向水平应力的测试；又如压力探头，对钻孔孔径大小要求高且其与钻孔贴密度影响测试精度等等。一种适用范围宽、长期稳定性好、测量精度高的膨胀土侧向膨胀力原位测试装置亟待开发。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，用于膨胀土原位侧向膨胀压力的长期监测，装置适用于孔径大小不同的钻孔，测量深度可直观读取，传力板紧贴钻孔壁测量精度高，装置不工作时，挡板可以保护测力不受外界恶劣环境的影响而受到损坏。

本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，包括重力支撑座、滚轮支架、支撑轮支架、装置骨架、支撑轮、滚轮、绳子挂钩、电缆、绳子、数据采集器、中央处理计算机、打印机、电缆连接件、保护机构I、保护机构II、电缆放置管、外固定管、固定条、位移传感器、转动架外套、转动架内部连接管、连接板、测力元件、传力板、液压缸I、孔、保护外套、气泡水平仪和传感器。

重力支撑座包括重力支承座主体和锥形支架，锥形支架有多个，均布在重力支承座主体的底端。

装置骨架包括顶盖、侧面板和底盖，侧面板有四个，并且每一个大小形状均相同，顶盖与侧面板相连接，并且顶盖位于侧面板的顶端，底盖与侧面板相连接，并且底盖位于侧面板的底端。

保护机构I包括液压缸II、保护挡板I和导轨I，液压缸II的上端与顶盖的底端相连接，液压缸II和保护挡板I均设置在导轨I的内部，导轨I设置在侧面板上。

保护机构II包括液压缸III、保护挡板II和导轨II，液压缸III的下端与侧面板相连接，液压缸III和保护挡板II均设置在导轨II的内部，导轨II设置在侧面板上。

重力支撑座有四个，均布在钻孔的周围，滚轮支架有四个，滚轮支架的一端与重力支撑座活动连接，滚轮支架的另一端与滚轮相连接，绳子挂钩设置在滚轮上。支撑轮支架的一端与重力支撑座活动连接，支撑轮支架的另一端与支撑轮相连接。电缆和绳子均与滚轮相接触，并且与支撑轮相接触。绳子的一端与绳子挂钩固定连接，另一端与装置骨架固定连接；电缆的一端与数据采集器相连接，另一端与电缆连接件相连接。中央处理计算机的一端与数据采集器相连接，另一端与打印机相连接。电缆连接件安装在顶盖的顶端，并且位于顶盖的中间，保护外套设置在侧面板上。电缆放置管的顶端与顶盖相连接，而底端与底盖相连接；外固定管的顶端与顶盖相连接，而底端与底盖相连接，并且电缆放置管位于外固定管的内部。液压缸I的一端与外固定管固定连接，另一端上安装有转动架外套，转动架内部连接件设置在转动架外套的内部，并且转动架内部连接件与转动架外套相接触，连接板的一端与测力元件相连接，另一端与转动架内部连接件相连接，传力板与测力元件相连接。固定条的一端与外固定管相连接，另一端上安装有位移传感器。保护机构I和保护机构II均设置在侧面板上，并且保护机构I位于保护机构II的上方。气泡水平仪安装在装置骨架上，并且位于装置骨架的底端。传感器设置在装置骨架上，并且位于气泡水平仪的上方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置所述的装置骨架的材料为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置所述的每一个侧面板上的液压缸I有两个，分别位于侧面板的上端和下端，每一个液压缸I的周围均布有个固定条。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置所述的保护挡板I和保护挡板II的材料均为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置所述的重力支撑座的材料为铁。

本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的有益效果为：

1、本装置在孔径大小不同的钻孔中均适用。液压缸I的设置使本装置的传力机构能在一定范围内伸缩，目的是令传力板与钻孔孔壁紧密接触，从而解决了以往测试中对钻孔孔径要求高以及由于测力元件与孔壁不贴合造成误差过大的问题；

2、本装置设有水泡水平仪和对连接板进行监测的位移传感器，对装置的平衡和连接板的角度进行动态监测，确保所得膨胀土侧向膨胀力数据的精确性；

3、本装置具有良好的长期稳定性。膨胀土原位测试作业时间长，装置的稳定性对测量精度有影响，本装置主要部件采用不锈钢制造，不工作时，挡板可以保护测力机构和位移传感器不受外界恶劣环境的影响而受到损坏，具有良好的长期稳定性；

4、本装置适用于各种不同地质膨胀土的侧向膨胀力的测量，且测量深度可随测量要求不同而直观控制，操作简便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的结构示意图。

图2为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的工作状态下的结构示意图。

图3为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的重力支撑座1的结构示意图。

图4为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的装置骨架4的立体图。

图5为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的保护机构和位移测量机构的结构示意图。

图6为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的应力测量机构的结构示意图。

图7为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的应力测量机构的俯视图。

图8为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的保护机构的主视图。

图9为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的装置骨架4的俯视图。

图10为本发明一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置的固定条18的立体图。

图中：重力支撑座(1)；重力支承座主体(1-1)；锥形支架(1-2)；滚轮支架(2)；支撑轮支架(3)；装置骨架(4)；顶盖(4-1)；侧面板(4-2)；底盖(4-3)；支撑轮(5)；滚轮(6)；绳子挂钩(7)；电缆(8)；绳子(9)；数据采集器(10)；中央处理计算机(11)；打印机(12)；电缆连接件(13)；保护机构I(14)；液压缸II(14-1)；保护挡板I(14-2)；导轨I(14-3)；保护机构II(15)；液压缸III(15-1)；保护挡板II(15-2)；导轨II(15-3)；电缆放置管(16)；外固定管(17)；固定条(18)；位移传感器(19)；转动架外套(20)；转动架内部连接件(21)；连接板(22)；应变片(23)；传力板(24)；液压缸I(25)；孔(26)；保护外套(27)；气泡水平仪(28)；传感器(29)。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本发明实施方式，本发明涉及一种土体膨胀力测试装置，更具体的说是一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，包括重力支撑座(1)、滚轮支架(2)、支撑轮支架(3)、装置骨架(4)、支撑轮(5)、滚轮(6)、绳子挂钩(7)、电缆(8)、绳子(9)、数据采集器(10)、中央处理计算机(11)、打印机(12)、电缆连接件(13)、保护机构I(14)、保护机构II(15)、电缆放置管(16)、外固定管(17)、固定条(18)、位移传感器(19)、转动架外套(20)、转动架内部连接件(21)、连接板(22)、应变片(23)、传力板(24)、液压缸I(25)、孔(26)、保护外套(27)、气泡水平仪(28)和传感器(29)，装置适用于孔径大小不同的钻孔，测量深度可直观读取，传力板紧贴钻孔壁测量精度高，装置不工作时，挡板可以保护测力不受外界恶劣环境的影响而受到损坏。

重力支撑座(1)包括重力支承座主体(1-1)和锥形支架(1-2)，锥形支架(1-2)安装在重力支承座主体(1-1)的底端，重力支承座主体(1-1)有足够的重量可以固定装置，使得装置的稳定性提高，锥形支架(1-2)和地面接触，可以有效的保证重力支承座主体(1-1)不会发生水平方向的移动，使得装置的稳定性能增加，利于测量。

装置骨架(4)包括顶盖(4-1)、侧面板(4-2)和底盖(4-3)，侧面板(4-2)有四个，并且每一个大小形状均相同，顶盖(4-1)与侧面板(4-2)相连接，并且顶盖(4-1)位于侧面板(4-2)的顶端，底盖(4-3)与侧面板(4-2)相连接，并且底盖(4-3)位于侧面板(4-2)的底端，装置骨架(4)的作用是将内部的结构保护起来，不受外界恶劣环境的影响，为测应力和位移提供很好的保护。

保护机构I(14)包括液压缸II(14-1)、保护挡板I(14-2)和导轨I(14-3)，液压缸II(14-1)的上端与顶盖(4-1)的底端相连接，液压缸II(14-1)和保护挡板I(14-2)均设置在导轨I(14-3)的内部，导轨I(14-3)设置在侧面板(4-2)上，保护机构I(14)的作用是装置测力测位移机构在不工作时可以收到保护，不受外界环境影响，防止装置被损坏。

保护机构II(15)包括液压缸III(15-1)、保护挡板II(15-2)和导轨II(15-3)，液压缸III(15-1)的下端与侧面板(4-2)相连接，液压缸III(15-1)和保护挡板II(15-2)均设置在导轨II(15-3)的内部，导轨II(15-3)设置在侧面板(4-2)上，保护机构II(15)与保护机构I(14)的作用相同，两者相互配合保护内部机构。

重力支撑座(1)有四个，均布在钻孔口的周围，滚轮支架(2)有四个，滚轮支架(2)的一端与重力支撑座(1)活动连接，滚轮支架(2)的另一端与滚轮(6)相连接，滚轮支架(2)用于滚轮(6)的固定，绳子挂钩(7)设置在滚轮(6)上，绳子挂钩(7)用于绳子的固定，从而将装置固定在任何深度。支撑轮支架(3)的一端与重力支撑座(1)活动连接，支撑轮支架(3)的另一端与支撑轮(5)相连接，支撑轮支架(3)的作用是固定支撑轮(5)，固定支撑轮(5)的作用是将装置固定在钻孔(28)的中间。

电缆(8)和绳子(9)均与滚轮(6)相接触，并且与支撑轮(5)相接触，绳子(9)的一端与绳子挂钩(7)固定连接，绳子(9)的另一端与装置骨架(4)固定连接，电缆(8)的一端与数据采集器(10)相连接，电缆(8)的另一端与电缆连接件(13)相连接，中央处理计算机(11)的一端与数据采集器(10)相连接，中央处理计算机(11)的另一端与打印机(12)相连接，数据采集器(10)用于应力和相应位移测量后的结果的收集，并且将收集到的结果传送到中央处理计算机(11)，经过中央处理计算机(11)的处理将所得到的结果通过打印机(12)打印出来，方便工作人员的观看处理。电缆连接件(13)安装在顶盖(4-1)的顶端，并且位于顶盖(4-1)的中间，电缆连接件(13)用于电缆与装置的连接。保护外套(27)设置在侧面板(4-2)上，保护外套(27)的作用是对装置进一步保护。

电缆放置管(16)的顶端与顶盖(4-1)相连接，电缆放置管(16)的底端与底盖(4-3)相连接，将电缆设置在电缆放置管(16)的内部，可以保护电缆，从而保证所得到的测量结果精确的传输到数据采集器(10)。外固定管(17)的顶端与顶盖(4-1)相连接，外固定管(17)的底端与底盖(4-3)相连接，并且电缆放置管(16)位于外固定管(17)的内部，外固定管(17)用于内部测量结构的支撑。

液压缸I(25)的一端与外固定管(17)固定连接，液压缸I(25)的另一端上安装有转动架外套(20)，转动架内部连接件(21)设置在转动架外套(20)的内部，并且转动架内部连接件(21)与转动架外套(20)相接触，转动架内部连接件(21)与转动架外套(20)相配合。

连接板(22)的一端与测力元件(23)相连接，连接板(22)的另一端与转动架内部连接件(21)相连接，传力板(24)与测力元件(23)相连接，测力元件(23)用于装置应力的测量，传力板(24)用于力的传递。固定条(18)的一端与外固定管(17)相连接，固定条(18)的另一端上安装有位移传感器(19)，固定条(18)可以增加液压缸I(25)的稳定性，每个固定条的一端均装有位移传感器(19)。位移传感器(19)的作用是监测连接板(22)上下左右位移的变化，并将信号传送给数据采集器(10)，中央处理计算机(11)将位移变化换算成连接板(22)角度的变化，从而检测连接板(22)是否竖直，当连接板(22)不竖直时，工作人员需取出装置重新钻孔放置装置。保护机构I(14)和保护机构II(15)均设置在侧面板(4-2)上，并且保护机构I(14)位于保护机构II(15)的上方。气泡水平仪(28)安装在装置骨架(4)上，并且位于装置骨架(4)的底端，传感器(29)设置在装置骨架(4)上，并且位于气泡水平仪(28)的上方，气泡水平仪(28)可以用于检测装置是否水平，传感器(29)用于监测气泡水平仪(28)是否水平。当装置偏移的角度较大超过所设定的值的时候，传感器(29)会将检测到的信号传送到数据采集器(10)，通过中央处理计算机(11)显示出来，当工作人员看到后，需取出装置重新钻孔放置装置，和位移传感器19有相同的效果，用以保证膨胀土侧向膨胀力测量的准确性。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的装置骨架(4)的材料为不锈钢，不锈钢的强度高，可以保护内部结构，使内部的结构不受外界恶劣环境的影响，并且具有相当重量，稳定性高，使得装置的测量受土体变形的影响小，在一定范围内可以忽略不计，当土体变形较大时，则将装置取出并且重新钻孔放置。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的每一个侧面板(4-2)上的液压缸I(25)有两个，分别位于侧面板(4-2)的上端和下端，用于测应力机构的伸缩固定及测力。每一个液压缸I(25)的周围均布有4个固定条(18)，用于液压缸I(25)的固定，增加液压缸I(25)的稳定性，并且上面安装有位移传感器(19)，用于连接板位移的测量。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的保护挡板I(14-2)和保护挡板II(15-2)的材料均为不锈钢，不锈钢强度高，可以更好的保护内部机构。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的重力支撑座(1)的材料为铁，并且有一定的重量，可以将本装置稳定的固定，并且每个重力支撑座(1)之间的距离可调，可以适应不同孔径的钻孔。

装置的工作原理：测试时，将装置放入钻孔中，通过重力支撑座(1)将装置固定住，并通过调节每一个重力支撑座(1)之间的距离，使装置可以适应于不同孔径的钻孔，重力支撑座(1)有一定的重量，可以足够稳定住装置，而且重力支撑座(1)上设置有锥形支架(1-2)可以使得重力支撑座相对于地面的摩擦力增加，不易移动，从而保证了装置的稳定工作，装置放入到钻孔中后，通过绳子(9)上的刻度将装置调节到合适的深度，将绳子(9)固定在绳子挂钩(7)上，从而固定住装置。

装置工作时，控制液压缸I(25)将装置的测应力机构推至与孔壁接触，与孔壁直接接触的是传力板24，通过液压缸I(25)给连接板(22)施加一个力，这个力传到测力元件(23)，通过数据采集器10传送到中央处理计算机11进行处理，当膨胀土发生膨胀时，测力元件23上的力会发生变化，并且相对的位移传感器(19)测量的结果也会传送到中央处理计算机(11)进行处理，这些数据通过数据采集器10传送到中央处理计算机11进行处理，进行一系列处理，将所得结果显示出来，也可以通过打印机12打印出来，方便工作人员处理。其中液压缸I(25)将测力机构推向钻孔壁，使测力机构与孔壁紧密贴合，固定好之后不再发生收缩直至监测结束。液压缸I(25)将测力机构推向钻孔壁并固定后，为免孔壁出现侧向松弛变形影响测量结果，实际操作中需根据实际情况向钻孔内回填适量土体。

装置的转动架内部连接件(21)和连接板(22)活动相连接，装置的转动架内部连接件(21)相对于连接板(22)可以转动一定的角度，当土体发生边坡变形时，由于转动架内部连接件(21)和连接板(22)可以相对转动，进而保护了装置。

装置工作时，气泡水平仪(28)用来监测装置的平衡，但是并非装置稍有不平衡就要马上挖出来重新安装，因为测力元件(23)处可以转动，装置发生了轻微的倾斜，测力元件(23)仍有可能保持垂直，若位移传感器(19)监测结果表明测力元件(23)仍保持垂直，则可继续监测，若达到位移传感器(19)所设定的测量值时，才需要重新钻孔。

装置不工作时，装置中的保护机构I(14)和保护机构II(15)可以对装置的测应力和测位移机构进行保护，防止受到外界恶劣环境的影响而损坏装置，延长装置的使用寿命。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，包括重力支撑座(1)、滚轮支架(2)、支撑轮支架(3)、装置骨架(4)、支撑轮(5)、滚轮(6)、绳子挂钩(7)、电缆(8)、绳子(9)、数据采集器(10)、中央处理计算机(11)、打印机(12)、电缆连接件(13)、保护机构I(14)、保护机构II(15)、电缆放置管(16)、外固定管(17)、固定条(18)、位移传感器(19)、转动架外套(20)、转动架内部连接件(21)、连接板(22)、测力元件(23)、传力板(24)、液压缸I(25)、孔(26)、保护外套(27)、气泡水平仪(28)和传感器(29)，其特征在于：重力支撑座(1)包括重力支承座主体(1-1)和锥形支架(1-2)，锥形支架(1-2)有多个，均布在重力支承座主体(1-1)的底端；

装置骨架(4)包括顶盖(4-1)、侧面板(4-2)和底盖(4-3)，侧面板(4-2)有四个，并且每一个大小形状均相同，顶盖(4-1)与侧面板(4-2)相连接，并且顶盖(4-1)位于侧面板(4-2)的顶端，底盖(4-3)与侧面板(4-2)相连接，并且底盖(4-3)位于侧面板(4-2)的底端；

保护机构I(14)包括液压缸II(14-1)、保护挡板I(14-2)和导轨I(14-3)，液压缸II(14-1)的上端与顶盖(4-1)的底端相连接，液压缸II(14-1)和保护挡板I(14-2)均设置在导轨I(14-3)的内部，导轨I(14-3)设置在侧面板(4-2)上；

保护机构II(15)包括液压缸III(15-1)、保护挡板II(15-2)和导轨II(15-3)，液压缸III(15-1)的下端与侧面板(4-2)相连接，液压缸III(15-1)和保护挡板II(15-2)均设置在导轨II(15-3)的内部，导轨II(15-3)设置在侧面板(4-2)上；

重力支撑座(1)有四个，均布在钻孔的周围，滚轮支架(2)有四个，滚轮支架(2)的一端与重力支撑座(1)活动连接，滚轮支架(2)的另一端与滚轮(6)相连接，绳子挂钩(7)设置在滚轮(6)上；支撑轮支架(3)的一端与重力支撑座(1)活动连接，支撑轮支架(3)的另一端与支撑轮(5)相连接；电缆(8)和绳子(9)均与滚轮(6)相接触，并且与支撑轮(5)相接触；绳子(9)的一端与绳子挂钩(7)固定连接，绳子(9)的另一端与装置骨架(4)固定连接；电缆(8)的一端与数据采集器(10)相连接，另一端与电缆连接件(13)相连接；中央处理计算机(11)的一端与数据采集器(10)相连接，另一端与打印机(12)相连接；电缆连接件(13)安装在顶盖(4-1)的顶端，并且位于顶盖(4-1)的中间，保护外套(27)设置在侧面板(4-2)上；电缆放置管(16)的顶端与顶盖(4-1)相连接，而底端与底盖(4-3)相连接；外固定管(17)的顶端与顶盖(4-1)相连接，而底端与底盖(4-3)相连接，并且电缆放置管(16)位于外固定管(17)的内部；液压缸I(25)的一端与外固定管(17)固定连接，液压缸I(25)的另一端上安装有转动架外套(20)，转动架内部连接件(21)设置在转动架外套(20)的内部，并且转动架内部连接件(21)与转动架外套(20)相接触，连接板(22)的一端与测力元件(23)相连接，连接板(22)的另一端与转动架内部连接件(21)相连接，传力板(24)与测力元件(23)相连接；固定条(18)的一端与外固定管(17)相连接，固定条(18)的另一端上安装有位移传感器19)；保护机构I(14)和保护机构II(15)均设置在侧面板(4-2)上，并且保护机构I(14)位于保护机构II(15)的上方；气泡水平仪(28)安装在装置骨架(4)上，并且位于装置骨架(4)的底端；传感器(29)设置在装置骨架(4)上，并且位于气泡水平仪(28)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，其特征在于：所述的装置骨架(4)的材料为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，其特征在于：所述的每一个侧面板(4-2)上的液压缸I(25)有两个，分别位于侧面板(4-2)的上端和下端，每一个液压缸I(25)的周围均布有4个固定条(18)。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，其特征在于：所述的保护挡板I(14-2)和保护挡板II(15-2)的材料均为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀土侧向膨胀力原位测试装置，其特征在于：所述的重力支撑座(1)的材料为铁。