CN212867390U - 具有二次提升功能的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新的具有二次提升功能的钻孔机，包括移动的车体；所述车体前端设有一滑座，滑座上滑动安装有可纵向移动的滑架，所述滑架通过第一提升油缸升高或降低；所述滑架上固定安装有支撑架，所述支撑架上设有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑板，所述滑板通过支撑架内的提升机构在滑杆上移动；所述滑板上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有钻杆，支撑架底部设有导向板，所述钻杆活动贯穿导向板，且在导向板下方的钻杆端部安装有钻头。

Description

具有二次提升功能的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，尤其涉及一种具有二次提升功能的钻孔机。

背景技术

现有的钻孔机一般仅具有依次提升的功能，这对于需要钻深孔的情况下，使用效率低，鉴于此，本设计提出一种具有二次提升功能的钻孔机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新的具有二次提升功能的钻孔机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种具有二次提升功能的钻孔机，包括移动的车体；所述车体前端设有一滑座，滑座上滑动安装有可纵向移动的滑架，所述滑架通过第一提升油缸升高或降低；所述滑架上固定安装有支撑架，所述支撑架上设有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑板，所述滑板通过支撑架内的提升机构在滑杆上移动；所述滑板上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有钻杆，支撑架底部设有导向板，所述钻杆活动贯穿导向板，且在导向板下方的钻杆端部安装有钻头。

所述滑杆为两个并分别设置于支撑架的左右两侧，所述滑板上设有两个滑件，所述滑杆为矩形体结构，所述滑件呈“[”形，且两个滑件分别扣在所述两个滑杆的侧部并将两个滑杆夹持在两个滑件之间。

所述提升机构包括安装于支撑架内顶部的第一定滑轮、位于支撑架内并可上下滑动的滑体，设置于滑体上的第一动滑轮、第二动滑轮、安装于支撑架内下端的第二定滑轮、上链条、下链条，其中，所述上链条的一端与滑板的顶部连接，上链条的另一端依次绕过第一定滑轮、第一动滑轮后与支撑架的中部连接；所述下链条的一端与所述滑板的下端连接，所述下链条的另一端依次绕过第二定滑轮、第二动滑轮后与支撑架的下端连接；

位于所述滑体上方的所述支撑架内还设有第二提升油缸，所述第二提升油缸的本体端部与支撑架连接，所述第二提升油缸的伸缩轴端部与所述滑体连接并带动所述滑体在所述支撑架内上下移动。

所述第一定滑轮、第二提升油缸的本体端部均安装于上调紧块上，所述上调紧块滑动滑动安装于支撑架内，且定在所述上调紧块顶部固定有上调节杆，所述上调节杆贯穿支撑架顶部，并在位于支撑架顶部外侧的上调节杆上螺纹连接有上调节螺栓。

所述第二定滑轮安装于下调紧块上，所述下调紧块滑动滑动安装于支撑架内，且定在所述下调紧块底部固定有下调节杆，所述下调节杆贯穿支撑架底部，并在位于支撑架底部外侧的下调节杆上螺纹连接有下调节螺栓。

所述导向板上安装有防尘罩，所述防尘罩呈圆锥梯形，且防尘罩上设有与导尘罩内部区域连通的泄压管。

所述第一提升油缸的本体与滑座连接，所述第一提升油缸的伸缩轴端部与滑架连接。

所述滑座为呈矩形管状结构，所述滑架滑动安装于所述滑座内，且所述滑架的顶部和底部分别与所述支撑架连接。

所述滑座上连接有羊角，其中羊角下方的第一销孔与车体前端的连接板铰接，所述车体前端设有倾斜油缸，倾斜油缸的本体与车体铰接，倾斜油缸的伸缩轴端部与羊角上方的第二销孔铰接。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构紧凑，行走时有很好的通过性。由于是链条联接，其油缸行程很小就可获得大的工作行程；其次，链条装配用于钻孔也可以减震，提高了设备的使用寿命；再者，二次提升功能设计可增加钻杆的长度，如此，可以适用于现阶段的钻深孔工艺，可比现有的一次钻孔钻得更深。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑架及其上的各部件主要结构示意图；

图3为图2中A-A向剖面结构示意图；

图4为图2所示结构的立体状态示意图；

图5为图4中局部结构方法示意图；

图6为本实用新型中的支撑架与滑座及其上的主要结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种具有二次提升功能的钻孔机，参见图1至图6。

包括移动的车体，所述车体前端设有一滑座18，滑座18上滑动安装有可纵向移动的滑架19，所述滑架19通过第一提升油缸升高或降低可完成第一次提升；所述滑架19上固定安装有支撑架1，所述支撑架1上设有滑杆41，所述滑杆41上滑动安装有滑板6，所述滑板6通过支撑1架内的提升机构在滑杆上移动以完成第二次提升。

进一步的，本设计中的所述滑板上安装有电机3，所述电机3的输出轴上连接有钻杆4，支撑架底部设有导向板，所述钻杆4活动贯穿导向板，且在导向板下方的钻杆端部安装有钻头(现有技术)，同时，所述导向板下方安装有防尘罩5，所述防尘罩5呈圆锥梯形，且防尘罩5上设有与导尘罩内部区域连通的泄压管15。

具体来说，所述滑杆41为两个并分别设置于支撑架1的前侧左右两侧，支撑架的后侧设有两个纵杆，两个纵杆与两个滑杆围城矩形体结构且内部为空腔，同时，所述滑板6上设有两个滑件42，所述滑杆42为矩形体结构，所述滑件42呈“[”形，且两个滑件42分别扣在所述两个滑杆41的侧部并将两个滑杆41夹持在两个滑件42之间。

具体来说，所述提升机构包括安装于支撑架1内顶部的第一定滑轮31、位于支撑架1 内并可上下滑动的滑体34，设置于滑体34上的第一动滑轮35、第二动滑轮36、安装于支撑架1内下端的第二定滑轮2、上链条14、下链条13，其中，所述上链条14的一端与滑板6的顶部连接，上链条14的另一端依次绕过第一定滑轮31、第一动滑轮后35与支撑架的中部8连接；所述下链条13的一端与所述滑板6的下端连接，所述下链条13的另一端依次绕过第二定滑轮2、第二动滑轮36后与支撑架1的下端连接。

进一步的，位于所述滑体34上方的所述支撑架1内还设有第二提升油缸7，所述第二提升油缸7的本体端部与支撑架1连接，所述第二提升油缸7的伸缩轴端部与所述滑体连接并带动所述滑体在所述支撑架内上下移动。

进一步的，所述第一定滑轮31、第二提升油缸7的本体端部均安装于上调紧块32上，所述上调紧块32滑动滑动安装于支撑架1内，且定在所述上调紧块32顶部固定有上调节杆9，所述上调节杆9贯穿支撑架1顶部，并在位于支撑架顶部外侧的上调节杆上螺纹连接有上调节螺栓，通过旋紧上调节螺栓可将上调节杆向上拉动，如此，上调紧块32可向上移动，此时，可对上链条和下链条之间的张力进调节。

同理，所述第二定滑轮2安装于下调紧块38，所述下调紧块38滑动滑动安装于支撑架内，且定在所述下调紧块底部固定有下调节杆10，所述下调节杆贯穿支撑架底部，并在位于支撑架底部外侧的下调节杆上螺纹连接有下调节螺栓，此时，通过旋紧下调节螺栓可将下调节杆向下拉动，如此，下调紧块38可向下移动，如此亦可对上链条和下链条之间的张力进调节。

进一步的，本设计中的所述第一提升油缸17的本体与滑座18连接，所述第一提升油缸的伸缩轴端部与滑架连接，具体来说，所述滑座为呈矩形管状结构，所述滑架滑动安装于所述滑座内，且所述滑架的顶部和底部分别与所述支撑架连接。

进一步的，本设计中的所述滑座上连接有羊角20，其中羊角下方的第一销孔与车体前端的连接板铰接，所述车体前端设有倾斜油缸16，倾斜油缸的本体与车体铰接，倾斜油缸的伸缩轴端部与羊角上方的第二销孔铰接。

本设计的具有二次提升功能的钻孔机在使用中，通过倾斜油缸的伸缩轴伸缩可以拉动羊角顶部以羊角下方的第一销孔为转动点进行转动，此时，与羊角连接的支撑架及其上的部件即可完成倾斜角度的改变。

通过第一提升油缸的伸缩轴的伸缩可以带动滑架在滑座上上下滑动，当滑架上下移动时，与滑架上下两端连接的支撑架及其上的钻杆等部件即可完成第一次的提升。

通过第二提升油缸的伸缩轴的伸缩可带动滑体34在支撑架内上下移动，当滑体34向上移动时，第二动滑轮向上移动，此时由于下链条的一端与支撑架固定连接，此时，当第二动滑轮向上移动时，由于第二定滑轮相对位置不变、导向的作用，此时，下链条的另一端拉动滑板向下移动，此时，第一定滑轮向上移动，此时上链条放松，其与滑板连接的另一端随滑板一起向下移动，滑板移动时通过两侧的滑件在滑杆上上下滑动；反之，当第二提升油缸的伸缩轴伸出并带动滑体向下移动时，所述滑板即可完成向上移动，如此即可完成钻杆的第二次提升。

当钻杆上下移动时，其钻杆通过底部的导向板进行导向，其底部的防尘罩可防止灰尘的飞溅。

如此，通过上述动作即可完成钻孔的作业。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种具有二次提升功能的钻孔机，包括移动的车体；其特征在于：所述车体前端设有一滑座，滑座上滑动安装有可纵向移动的滑架，所述滑架通过第一提升油缸升高或降低；所述滑架上固定安装有支撑架，所述支撑架上设有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑板，所述滑板通过支撑架内的提升机构在滑杆上移动；所述滑板上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有钻杆，支撑架底部设有导向板，所述钻杆活动贯穿导向板，且在导向板下方的钻杆端部安装有钻头。

2.如权利要求1所述的具有二次提升功能的钻孔机，其特征在于：所述滑杆为两个并分别设置于支撑架的左右两侧，所述滑板上设有两个滑件，所述滑杆为矩形体结构，所述滑件呈“[”形，且两个滑件分别扣在所述两个滑杆的侧部并将两个滑杆夹持在两个滑件之间。

3.如权利要求1所述的具有二次提升功能的钻孔机，其特征在于：所述提升机构包括安装于支撑架内顶部的第一定滑轮、位于支撑架内并可上下滑动的滑体，设置于滑体上的第一动滑轮、第二动滑轮、安装于支撑架内下端的第二定滑轮、上链条、下链条，其中，所述上链条的一端与滑板的顶部连接，上链条的另一端依次绕过第一定滑轮、第一动滑轮后与支撑架的中部连接；所述下链条的一端与所述滑板的下端连接，所述下链条的另一端依次绕过第二定滑轮、第二动滑轮后与支撑架的下端连接；

位于所述滑体上方的所述支撑架内还设有第二提升油缸，所述第二提升油缸的本体端部与支撑架连接，所述第二提升油缸的伸缩轴端部与所述滑体连接并带动所述滑体在所述支撑架内上下移动。

4.如权利要求3所述的具有二次提升功能的钻孔机，其特征在于：所述第一定滑轮、第二提升油缸的本体端部均安装于上调紧块上，所述上调紧块滑动滑动安装于支撑架内，且定在所述上调紧块顶部固定有上调节杆，所述上调节杆贯穿支撑架顶部，并在位于支撑架顶部外侧的上调节杆上螺纹连接有上调节螺栓。

5.如权利要求3所述的具有二次提升功能的钻孔机，其特征在于：所述第二定滑轮安装于下调紧块上，所述下调紧块滑动滑动安装于支撑架内，且定在所述下调紧块底部固定有下调节杆，所述下调节杆贯穿支撑架底部，并在位于支撑架底部外侧的下调节杆上螺纹连接有下调节螺栓。

6.如权利要求1所述的具有二次提升功能的钻孔机，其特征在于：所述导向板上安装有防尘罩，所述防尘罩呈圆锥梯形，且防尘罩上设有与导尘罩内部区域连通的泄压管。

7.如权利要求1所述的具有二次提升功能的钻孔机，其特征在于：所述第一提升油缸的本体与滑座连接，所述第一提升油缸的伸缩轴端部与滑架连接。

8.如权利要求7所述的具有二次提升功能的钻孔机，其特征在于：所述滑座为呈矩形管状结构，所述滑架滑动安装于所述滑座内，且所述滑架的顶部和底部分别与所述支撑架连接。

9.如权利要求8所述的具有二次提升功能的钻孔机，其特征在于：所述滑座上连接有羊角，其中羊角下方的第一销孔与车体前端的连接板铰接，所述车体前端设有倾斜油缸，倾斜油缸的本体与车体铰接，倾斜油缸的伸缩轴端部与羊角上方的第二销孔铰接。

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