CN212866502U - 一种减噪pvc复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减噪PVC复合板，包括复合板本体、左边条和右边条，所述复合板本体包括从上到下依次粘接的上面板、铝蜂窝板以及下面板，所述上面板包括从上到下依次粘接的装饰层和上铝塑复合板，所述铝蜂窝板括从上到下依次粘接的上铝单板、PVC铝蜂窝层和下铝单板，所述下面板包括从上到下依次粘接的下铝塑复合板以及基板层，所述左边条和右边条的外侧面均横向等距离排列设有若干等腰梯形通孔，相邻两个所述复合板本体拼接时，位于左侧的复合板本体上的右边条与位于右侧的复合板本体上的左边条对接后的等腰梯形通孔内卡接有蝶形卡块。本实用新型具有抗高风压、减震、隔音、保温等优良性能，安装固定方便，便于施工。

Description

一种减噪PVC复合板

技术领域

本实用新型属于PVC复合板技术领域，具体涉及一种减噪PVC复合板。

背景技术

建筑幕墙是随着高层建筑的涌现引发出大量需求推动从而迅速发展起来的。纵观百年建筑幕墙的发展历程，早在21世纪的前半叶，幕墙渐渐地出现在人们的视野里，新技术、新工业、新结构以及新材料的出现，一步步地引导着幕墙走向新改革。现在建筑设计除了改造人们的生活环境，在精神层面也带给人们一定程度的影响，积累多年建筑艺术的表现个性化给人们带来了视觉跟精神上的享受。但建筑形象的本身除了它的功能造型，也还包括建筑材料的质地、功效等来表现，金属建材幕墙材料已经应用了几十年了，至今还保留使用的材料中包括有铝单板、铝塑复合板与铝蜂窝板这三种。最为常用的是铝单板，其次到铝塑复合板，最后就是铝蜂窝板。

由于铝单板和铝塑复合板在使用的过程中不具有良好的隔音、保温优良性能，不利于应用于降噪装饰系统中，而且即是具有优良的隔音保温性能的铝蜂窝板，其在使用的过程中存在结构稳定性差以及不耐高风压的问题，传统工艺相邻两个PVC复合铝蜂窝板对接时，采用滑动式安装对接固定，虽然对接方便，但是固定效果不好，还需要通过螺钉进行固定，操作十分不方便。

为此，我们提出一种具有抗高风压、减震、隔音、保温等优良性能，有重量轻、强度大、刚度大等优点，而且操作方便，便于施工的减噪PVC复合板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减噪PVC复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减噪PVC复合板，包括复合板本体以及固定设于复合板本体左右两侧的左边条和右边条，所述复合板本体包括从上到下依次粘接的上面板、铝蜂窝板以及下面板，所述上面板包括从上到下依次粘接的装饰层和上铝塑复合板，所述铝蜂窝板括从上到下依次粘接的上铝单板、PVC铝蜂窝层和下铝单板，所述下面板包括从上到下依次粘接的下铝塑复合板以及基板层，所述左边条和右边条的外侧面均横向等距离排列设有若干等腰梯形通孔，相邻两个所述复合板本体拼接时，位于左侧的复合板本体上的右边条与位于右侧的复合板本体上的左边条对接后的等腰梯形通孔内卡接有蝶形卡块。

优选的，所述装饰层为花岗岩装饰层。

优选的，所述上铝单板和下铝单板的外表面均涂覆有PVDF氟碳涂层。

优选的，所述复合板本体的左右两侧设有两个分别位于左边条和右边条顶部的凹面开口部。

优选的，位于左侧的复合板本体上的右边条与位于右侧的复合板本体上的左边条对接后的凹面开口部的上方卡接有盖接在两个复合板本体上的T形装饰边条。

优选的，所述PVC铝蜂窝层上的蜂窝孔为正六边形通孔。

本实用新型的技术效果和优点：该减噪PVC复合板，复合板本体采用上面板、铝蜂窝板以及下面板粘接的形式，采用上铝塑复合板和下铝塑复合板作为复合板本体的基面托板，保证其结构的稳定性，使用花岗岩装饰层，在抗划痕、耐酸性、防腐蚀方面有着不错的表现，由于PVC铝蜂窝层具有抗高风压、减震、隔音、保温等优良性能，使得制作的复合板有重量轻、强度大、刚度大等优点，两层铝单板中间夹有蜂窝状的铝片，PVC铝蜂窝层因为其芯层分布固定在整个板面里，使板块更稳定，从而其抗风压性能好，具有加工的多样性，且由于PVC铝蜂窝层上下铝单板涂层使用了PVDF氟碳涂层，使其使用寿命方面性能卓越，本实用新型两个复合板本体对接，采用蝶形卡块与等腰梯形通孔卡接，类似于榫卯连接固定方式，不用使用钉子固定，即可固定牢固，操作方便，便于施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型复合板本体的结构示意图；

图3为本实用新型复合板本体的分解图；

图4为本实用新型复合板本体拼接的结构示意图。

图中：1、复合板本体；2、左边条；3、右边条；4、上面板；5、铝蜂窝板；6、下面板；7、装饰层；8、上铝塑复合板；9、上铝单板；10、PVC铝蜂窝层；11、下铝单板；12、下铝塑复合板；13、基板层；14、等腰梯形通孔；15、蝶形卡块；16、凹面开口部；17、T形装饰边条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种减噪PVC复合板，包括复合板本体1以及固定设于复合板本体1左右两侧的左边条2和右边条3，所述复合板本体1包括从上到下依次粘接的上面板4、铝蜂窝板5以及下面板6，所述上面板4包括从上到下依次粘接的装饰层7和上铝塑复合板8，所述铝蜂窝板5括从上到下依次粘接的上铝单板9、PVC铝蜂窝层10和下铝单板11，所述下面板6包括从上到下依次粘接的下铝塑复合板12以及基板层13，所述装饰层7为花岗岩装饰层，所述上铝单板9和下铝单板11的外表面均涂覆有PVDF氟碳涂层，所述PVC铝蜂窝层10上的蜂窝孔为正六边形通孔；

复合板本体1采用上面板4、铝蜂窝板5以及下面板6粘接的形式，采用上铝塑复合板8和下铝塑复合板12作为复合板本体1的基面托板，保证其结构的稳定性，使用花岗岩装饰层7，在抗划痕、耐酸性、防腐蚀方面有着不错的表现，由于PVC铝蜂窝层10具有抗高风压、减震、隔音、保温等优良性能，使得制作的复合板有重量轻、强度大、刚度大等优点，两层铝单板中间夹有蜂窝状的铝片，PVC铝蜂窝层10因为其芯层分布固定在整个板面里，使板块更稳定，从而其抗风压性能好，具有加工的多样性，且由于PVC铝蜂窝层上下铝单板涂层使用了PVDF氟碳涂层，使其使用寿命方面性能卓越；

所述左边条2和右边条3的外侧面均横向等距离排列设有若干等腰梯形通孔14，相邻两个所述复合板本体1拼接时，位于左侧的复合板本体1上的右边条3与位于右侧的复合板本体1上的左边条2对接后的等腰梯形通孔14内卡接有蝶形卡块15，所述复合板本体1的左右两侧设有两个分别位于左边条2和右边条3顶部的凹面开口部16，位于左侧的复合板本体1上的右边条3与位于右侧的复合板本体1上的左边条2对接后的凹面开口部16的上方卡接有盖接在两个复合板本体1上的T形装饰边条17；

相邻两个复合板本体1对接式，传统工艺采用滑动式安装对接固定，虽然对接方便，但是固定效果不好，还需要通过螺钉进行固定，操作十分不方便，本实用新型两个复合板本体1对接，采用蝶形卡块15与等腰梯形通孔14卡接，类似于榫卯连接固定方式，不用使用钉子固定，即可固定牢固，操作方便，便于施工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减噪PVC复合板，包括复合板本体(1)以及固定设于复合板本体(1)左右两侧的左边条(2)和右边条(3)，其特征在于：所述复合板本体(1)包括从上到下依次粘接的上面板(4)、铝蜂窝板(5)以及下面板(6)，所述上面板(4)包括从上到下依次粘接的装饰层(7)和上铝塑复合板(8)，所述铝蜂窝板(5)括从上到下依次粘接的上铝单板(9)、PVC铝蜂窝层(10)和下铝单板(11)，所述下面板(6)包括从上到下依次粘接的下铝塑复合板(12)以及基板层(13)，所述左边条(2)和右边条(3)的外侧面均横向等距离排列设有若干等腰梯形通孔(14)，相邻两个所述复合板本体(1)拼接时，位于左侧的复合板本体(1)上的右边条(3)与位于右侧的复合板本体(1)上的左边条(2)对接后的等腰梯形通孔(14)内卡接有蝶形卡块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种减噪PVC复合板，其特征在于：所述装饰层(7)为花岗岩装饰层。

3.根据权利要求1所述的一种减噪PVC复合板，其特征在于：所述上铝单板(9)和下铝单板(11)的外表面均涂覆有PVDF氟碳涂层。

4.根据权利要求1所述的一种减噪PVC复合板，其特征在于：所述复合板本体(1)的左右两侧设有两个分别位于左边条(2)和右边条(3)顶部的凹面开口部(16)。

5.根据权利要求4所述的一种减噪PVC复合板，其特征在于：位于左侧的复合板本体(1)上的右边条(3)与位于右侧的复合板本体(1)上的左边条(2)对接后的凹面开口部(16)的上方卡接有盖接在两个复合板本体(1)上的T形装饰边条(17)。

6.根据权利要求1所述的一种减噪PVC复合板，其特征在于：所述PVC铝蜂窝层(10)上的蜂窝孔为正六边形通孔。

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