CN212866087U - 一种防滑盖板组件及挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防滑盖板组件及挖掘机，涉及挖掘机技术领域。防滑盖板组件包括防滑盖板，防滑盖板的表面设有防滑件，且防滑盖板设有多个,凹槽，凹槽内设有漏水孔。挖掘机安装有上述的防滑盖板组件，防滑盖板上的泥沙随冲洗的水流从防滑盖板凹槽内的漏水孔流出，操作简单方便，从而降低了防滑盖板的清洗难度，减少了防滑盖板的清洗时间，提升了挖掘机的作业效率。

Description

一种防滑盖板组件及挖掘机

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种防滑盖板组件及挖掘机。

背景技术

目前的挖掘机覆盖件由于工业造型上的需要以及流线过渡方面的要求，其表面光洁度有了较大的提高，这也造成了维修人员踩踏在覆盖件表面容易滑倒，尤其是在雨后或脚上有湿泥时安全隐患更大。

当前液压挖掘机多采用在覆盖件表面加装冲异形孔的防滑板以起到防滑作用。采用冲异形孔，掉泥在孔内时，难以清扫。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防滑盖板组件及挖掘机，以解决现有技术中防滑装置不宜清扫的问题。

为达上述目的，本实用新型提供的一种防滑盖板组件，应用于挖掘机的盖板，包括防滑盖板，所述防滑盖板的表面设有防滑件，且所述防滑盖板设有多个凹槽，所述凹槽内设有漏水孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

上述的防滑盖板组件，进一步地，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述防滑盖板的四周，所述第一凹槽用于与所述盖板固定连接，所述第二凹槽用于支撑所述防滑盖板。

上述的防滑盖板组件，进一步地，所述防滑盖板组件还包括减震垫，所述凹槽通过所述减震垫与所述盖板相接触。

上述的防滑盖板组件，进一步地，所述减震垫的材质为橡胶或尼龙。

上述的防滑盖板组件，进一步地，所述防滑盖板组件还包括螺栓、螺母及垫片，所述螺栓依次穿过所述垫片、所述第一凹槽及所述盖板与所述螺母固定连接。

上述的防滑盖板组件，进一步地，所述防滑件为所述防滑盖板的表面设有的多个凸起。

上述的防滑盖板组件，进一步地，所述凸起为通孔结构。

上述的防滑盖板组件，进一步地，所述凸起为圆形。

上述的防滑盖板组件，进一步地，所述防滑件为所述防滑盖板的表面设有的防滑栅格。

为达上述目的，本实用新型还提供了一种挖掘机，包括：

上述的防滑盖板组件；及

盖板，所述防滑盖板组件安装于所述盖板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种防滑盖板组件及挖掘机，挖掘机安装有上述的防滑盖板组件，防滑盖板组件包括防滑盖板，防滑盖板的表面设有防滑件，且防滑盖板设有多个凹槽，凹槽内设有漏水孔。当维修人员站在安装于挖掘机的盖板上的防滑盖板对挖掘机维修完毕后，直接使用高压水枪对防滑盖板进行冲洗，防滑盖板上的泥沙随冲洗的水流从防滑盖板凹槽内的漏水孔流出，操作简单方便，从而降低了防滑盖板的清洗难度，减少了防滑盖板的清洗时间，提升了挖掘机的作业效率。

综上所述，本实用新型的防滑盖板组件及挖掘机，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例的防滑盖板的俯视图；

图2示出了本实用新型实施例的防滑盖板的局部放大图；

图3示出了本实用新型实施例的防滑盖板组件的连接关系示意图；

图4示出了本实用新型实施例的防滑盖板组件的连接关系局部放大示意图；

图5示出了本实用新型实施例的防滑盖板组件的爆炸图。

主要元件符号说明：

100-防滑盖板；110-凹槽；111-漏水孔；112-第一凹槽；113-第二凹槽；120-防滑件；

200-减震垫；210-第一减震垫；220-第二减震垫；

300-螺栓；

400-螺母；

500-垫片；

600-盖板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1和图2，本实施例提供一种防滑盖板组件，应用于挖掘机的盖板600，以解决现有技术中防滑装置不宜清扫的问题。该防滑盖板组件包括防滑盖板100，防滑盖板100的表面设有防滑件120，且防滑盖板100设有多个凹槽110，凹槽110内设有漏水孔111。

具体的，防滑盖板100采用1mm-3mm钢板冲压成型，多个向下的凹槽110由防滑盖板100直接冲压成型，凹槽110均匀分布于防滑盖板100上，凹槽110用于将防滑盖板100支撑安装于挖掘机的盖板600上，使得防滑盖板100与挖掘机的盖板600之间保留一定的空隙，便于冲洗水流的流出。且凹槽110内设有漏水孔111，用于在对防滑盖板100进行冲洗时，便于防滑盖板100上的泥沙随冲洗的水流从防滑盖板100的凹槽110内的漏水孔111流出。

在一些具体的实施例中，凹槽110呈圆台状，每个凹槽110内设有三个漏水孔111，三个漏水孔111均匀布置于圆台状凹槽110的侧壁上。当维修人员站在安装于挖掘机上的防滑盖板100对挖掘机维修完毕后，直接使用高压水枪对防滑盖板100进行冲洗，防滑盖板100上的泥沙随冲洗的水流从防滑盖板100的凹槽110内的漏水孔111流出，操作简单方便，从而降低了防滑盖板100的清洗难度，减少了防滑盖板100的清洗时间，提升了挖掘机的作业效率。

当然，可以理解的是，凹槽110还可以为其它形状，例如，圆柱、棱柱等；每个凹槽110内还可以设有其它数量的漏水孔111，例如，一个、两个等；漏水孔111还可以以其它方式布置于凹槽110的侧壁上。凹槽110呈圆台状；每个凹槽110内设有三个漏水孔111；三个漏水孔111均匀布置于圆台状凹槽110的侧壁上，只是本实施例所提供的优先技术方案，并未对本申请的技术方案的保护范围造成不必要的限制，其它形状的凹槽110；设有其它数量漏水孔111的凹槽110；以其它方式布置于凹槽110的侧壁上的漏水孔111，均在本申请的保护范围之内。

实施例二

请参阅图3和图4，本实施例提供一种防滑盖板组件，应用于挖掘机的盖板600，在实施例一所提供的防滑盖板组件的基础上对一些结构作出的改进，相对于实施例一所提供的防滑盖板组件，具体改进如下：

在本实施例中，凹槽110包括第一凹槽112和第二凹槽113，第一凹槽112位于防滑盖板100的四周，第二凹槽113位于防滑盖板100的内部，第一凹槽112用于与挖掘机的盖板600固定连接，第二凹槽113用于支撑防滑盖板100。

防滑盖板组件还包括减震垫200，凹槽110通过减震垫200与挖掘机的盖板600相接触。防滑盖板组件还包括螺栓300、螺母400及垫片500，螺栓依次穿过垫片500、第一凹槽112及挖掘机的盖板600与螺母400固定连接。

在一些具体的实施例中，减震垫200包括第一减震垫210和第二减震垫220，第一减震垫210选用尼龙材质，第一减震垫210为方形，且第一减震垫210设有贯穿的螺栓孔，螺栓300依次穿过垫片500、第一凹槽112、第一减震垫210的螺栓孔及挖掘机的盖板600与螺母400固定连接，实现防滑盖板100与挖掘机的盖板600的固定连接。

第二减震垫220选用橡胶材质，第二减震垫220为圆柱形，圆柱形第二减震垫220的侧壁设有环形槽，第二凹槽113的底部为圆孔结构，圆柱形第二减震垫220通过环形槽卡设于第二凹槽113的底部的圆孔中，第二凹槽113通过第二减震垫220实现与挖掘机的盖板600的固定安装。

当然，可以理解的是，第一减震垫210还可以选用其它材质，例如，橡胶等；第一减震垫210还可以为其它形状，例如，圆形等；第二减震垫220还可以选用其它材质，例如，尼龙等；第二减震垫220还可以为其它形状，例如，多边形，方形等。第一减震垫210选用尼龙材质；第一减震垫210为方形；第二减震垫220选用橡胶材质；第二减震垫220为圆柱形，只是本实施例所提供的优先技术方案，并未对本申请的技术方案的保护范围造成不必要的限制，其它材质的第一减震垫210；其它形状的第一减震垫210；其它材质的第二减震垫220；其它形状的第二减震垫220，均在本申请的保护范围之内。

第一减震垫210避免了防滑盖板100的第一凹槽112直接与挖掘机的盖板600的硬性接触；第二减震垫220避免了防滑盖板100的第二凹槽113直接与挖掘机的盖板600的硬性接触，从而避免了防滑盖板100的第一凹槽112和第二凹槽113损坏挖掘机的盖板600，使得挖掘机的盖板600发生变形，同时，也提高了站在安装于挖掘机的盖板600上的防滑盖板100上对挖掘机进行维修作业的维修人员的舒适度。

实施例三

请参阅图5，本实施例提供一种防滑盖板组件，应用于挖掘机的盖板600，在实施例一或实施例二所提供的防滑盖板组件的基础上对一些结构作出的改进，相对于实施例一或实施例二所提供的防滑盖板组件，具体改进如下：

在本实施例中，防滑件120为防滑盖板100的表面设有的多个凸起，多个向上的凸起可增大站在安装于挖掘机的盖板600上的防滑盖板100对挖掘机进行维修的维修人员与防滑盖板100之间的摩擦力，从而降低维修人员在维修作业过程中摔倒的概率。

在一些具体的实施例中，凸起为圆形，且凸起为通孔结构，多个向上的凸起均匀布置于防滑盖板100的表面，凸起的高度为3mm。

当然，可以理解的是，凸起还可以为其它形状，例如，菱形、半圆蘑菇头十字孔等；凸起也可以为封闭结构；多个向上的凸起也可以以其它方式布置于防滑盖板100的表面；凸起的高度也可以为其它数值，例如2mm、5mm等。凸起为圆形；凸起为通孔结构；多个向上的凸起均匀布置于防滑盖板100的表面；凸起的高度为3mm，只是本实施例所提供的优先技术方案，并未对本申请的技术方案的保护范围造成不必要的限制，其它形状的凸起；封闭结构的凸起；以其它方式布置于防滑盖板100的表面的凸起；高度为其它数值的凸起，均在本申请的保护范围之内。

实施例四

本实施例提供一种防滑盖板组件，应用于挖掘机的盖板600，在实施例一、实施例二或实施例三所提供的防滑盖板组件的基础上对一些结构作出的改进，相对于实施例一、实施例二或实施例三所提供的防滑盖板组件，具体改进如下：

在本实施例中，防滑件120为防滑盖板100的表面设有的防滑栅格，防滑栅格可增大站在安装于挖掘机的盖板600上的防滑盖板100对挖掘机进行维修的维修人员与防滑盖板100之间的摩擦力，从而降低维修人员在维修作业过程中摔倒的概率。

在一些具体的实施例中，防滑栅格为十字网状结构，防滑栅格由铁丝编制而成，防滑栅格焊接固定于防滑盖板100的表面。

当然，可以理解的是，防滑栅格还可以为其它结构，例如，其它交叉网状结构等；防滑栅格还可以由其它材质制成，例如，钢丝等；防滑栅格还可以以其它形式固定安装于防滑盖板100的表面，例如，螺栓连接等。防滑栅格为十字网状结构；防滑栅格由铁丝编制而成；防滑栅格焊接固定于防滑盖板100的表面，只是本实施例所提供的优先技术方案，并未对本申请的技术方案的保护范围造成不必要的限制。其它结构的防滑栅格；其它材质制成的防滑栅格；以其它形式固定安装于防滑盖板100的表面的防滑栅格，均在本申请的保护范围之内。

实施例五

请参阅图1-图5，本实施例提供一种挖掘机，该挖掘机包括盖板600，盖板600上安装有上述实施例一、实施例二、实施例三或实施例四所提供的防滑盖板组件。

具体的，上述实施例一、实施例二、实施例三或实施例四所提供的防滑盖板组件通过螺栓300依次穿过垫片500、第一凹槽112、第一减震垫210的螺栓孔及挖掘机的盖板600与螺母400固定连接，实现防滑盖板100与挖掘机的盖板600的固定连接，第二凹槽113通过第二减震垫220实现与挖掘机的盖板600的固定安装。

当维修人员站在安装于挖掘机的盖板600上的防滑盖板100对挖掘机维修完毕后，直接使用高压水枪对防滑盖板100进行冲洗，防滑盖板100上的泥沙随冲洗的水流从防滑盖板100的凹槽110内的漏水孔111流出，操作简单方便，从而降低了防滑盖板100的清洗难度，减少了防滑盖板100的清洗时间，提升了挖掘机的作业效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种防滑盖板组件，其特征在于，应用于挖掘机的盖板，包括防滑盖板，所述防滑盖板的表面设有防滑件，且所述防滑盖板设有多个凹槽，所述凹槽内设有漏水孔。

2.根据权利要求1所述的防滑盖板组件，其特征在于，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述防滑盖板的四周，所述第一凹槽用于与所述盖板固定连接，所述第二凹槽用于支撑所述防滑盖板。

3.根据权利要求2所述的防滑盖板组件，其特征在于，所述防滑盖板组件还包括减震垫，所述凹槽通过所述减震垫与所述盖板相接触。

4.根据权利要求3所述的防滑盖板组件，其特征在于，所述减震垫的材质为橡胶或尼龙。

5.根据权利要求2所述的防滑盖板组件，其特征在于，所述防滑盖板组件还包括螺栓、螺母及垫片，所述螺栓依次穿过所述垫片、所述第一凹槽及所述盖板与所述螺母固定连接。

6.根据权利要求1所述的防滑盖板组件，其特征在于，所述防滑件为所述防滑盖板的表面设有的多个凸起。

7.根据权利要求6所述的防滑盖板组件，其特征在于，所述凸起为通孔结构。

8.根据权利要求6所述的防滑盖板组件，其特征在于，所述凸起为圆形。

9.根据权利要求1所述的防滑盖板组件，其特征在于，所述防滑件为所述防滑盖板的表面设有的防滑栅格。

10.一种挖掘机，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的防滑盖板组件；及

盖板，所述防滑盖板组件安装于所述盖板上。

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