CN212866038U - 预应力横向外加侧面对加装填式管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力横向外加侧面对加装填式管廊，其包括纵向设置的拼填管廊体以及节点连接箱；拼填管廊体内横向设置四个舱室，在四个舱室下方设置预制底板，在四个舱室的各内壁设置预制隔板，在四个舱室顶部预制上盖板，在四个舱室的外侧设置预制侧面板；其之间的预留缝隙为T型拼填缝，在T型拼填缝内填加混凝土；本实用新型采用四舱填加的方式能把四个舱的预制板体连接成一个整体，有效的降低工程成本。

Description

预应力横向外加侧面对加装填式管廊

技术领域

本实用新型涉及一种预应力横向外加侧面对加装填式管廊。

背景技术

目前，国内加速城镇化的建设，尤其是近几年大、中、小城市均发生了巨大变化，高楼、宽街、私家车随处可见，各社区居住人口几倍或十几倍的增长，原来地下专用管线早已超负荷运转，逢雨必涝、埋管架线的现象已到处可见，为了摆脱城市不良现象的阴影，只有建地下管廊或大型的排雨水管道才能从根本上解决问题。

如在老城区建造地下管廊，受客观条件的限制很难进行施工，用盾构的方式施工，工程的成本又特别高，为此采用预应力组合装填式的施工方式，才能更好、更快的进行施工。依据新发布的“管廊技术规范”，设置四个专用舱才能满足工程建设的需要。

国家为推进综合管廊的发展，发布了一系列的“方针政策”，已为预应力组合装填式管廊指明了发展方向。为此进行“结构创新”和“功能创新”是相当有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用外加和内加预应力把四个舱的预制板体连接成一个整体，能降低工程成本的预应力横向外加侧面对加装填式管廊。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括纵向设置在混凝土垫层上的拼填管廊体以及设置在拼填管廊体端部的节点连接箱；所述拼填管廊体内横向设置四个舱室，在四个舱室下方设置预制底板，在四个舱室的各内壁对应设置预制隔板，在四个舱室顶部分别设置与预制隔板连接的预制上盖板，在四个舱室的外侧设置预制侧面板；在对应的预制底板、预制隔板、预制侧面板和预制上盖板之间设置支撑定位架；相对应的预制隔板之间以及预制隔板和预制侧面板之间沿纵向交错设置并延长，其之间的预留缝隙为T型拼填缝，在T型拼填缝内填加混凝土；在四个舱室的舱外顶面和舱内底面上均设置纵向连接盒，在两侧舱室外侧面内竖向预埋侧面张拉盒， 在两侧舱室的顶面和底面的横向两侧端的凹槽内、纵向连接盒的两端以及侧面张拉盒的上、下两端均对应设置预应力锚具；拼填管廊体内的预应力筋通过对应的预应力锚具张拉锚固。

本实用新型在预制底板和预制上盖板内均设置里层骨架，在预制底板和预制上盖板上方设置外层骨架，在外层骨架的里侧设置横向筒管，分别在预制底板和预制上盖板与横向筒管之间设置纵向筒管；

在两侧舱室的预制隔板和预制侧面板之间竖向设置侧面筒管，在两侧舱室的预制隔板和预制侧面板上部和下部与侧面筒管端部对应设置固定锚具；所述预应力筋分别设置在横向筒管、纵向筒管和侧面筒管内；所述纵向连接盒设置在预制底板和预制上盖板上；在横向筒管内设置的预应力筋两端通过对应设置在两侧舱室外侧端的预应力锚具张拉锚固；纵向筒管内设置的预应力筋通过纵向连接盒内的预应力锚具张拉锚固；侧面筒管内的预应力筋分两段分别穿向上、下端与对应的固定锚具连接，穿过侧面张拉盒内的预应力筋对应的两端通过设置在其内的预应力锚具相对张拉锚固。

本实用新型在相对的两个拼填管廊体之间设置后加拼填段，在后加拼填段内设置的预应力筋两端与相邻的拼填管廊体的纵向连接盒相对应端的预应力用锚具张拉锚固，在后加拼填段的顶部设置有通风口；拼填管廊体顶部设置安全口。

本实用新型在拼填管廊体与节点连接箱之间设置后加拼填段，在后加拼填段内设置和拼填管廊体相连接的预应力筋，在后加拼填段与节点连接箱对应的端部内设置固定锚具，纵向筒管内的预应力筋一端与固定锚具固定连接。

本实用新型在所述节点连接箱和后加拼填段之间设置预留伸缩缝，在预留伸缩缝内设置橡胶止水带；在节点连接箱顶部设置进料口，在节点连接箱一侧端设置通风房，节点连接箱另一侧端设置监控中心。

本实用新型四个舱室包括从右向左依次设置的天然气舱、综合舱、电力舱和污水舱；在所述天然气舱顶部一侧通过支架安装通风管，在底部通过支座安装天然气管；在所述综合舱内上部一侧通过支架安装自来水管，在综合舱内上部另一侧通过支架安装再生水管，在综合舱内底部通过支座安装热力管；在所述电力舱一侧壁上设置电缆支架，在电缆支架上设置电缆线；在所述污水舱内通过支架或支座安装污水管。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型采用四舱填加的方式建造综合管廊，属于“结构创新”，利用外加和内加预应力的新工艺、新技术，能把四个舱的预制板体连接成一个整体，是最快的一种连接方式，可以大幅度的缩短施工的工期，利用专用的机械装备进行生产和拼填，有效的降低工程成本。在填加结构体的下部和上部设置纵向连接盒，能很顺利的把预应力筋穿到位，能从根本上解决大截面多舱管廊无法拼装穿筋的特大技术难题，能把大型管廊工程提高到一个新水平，能起到主导和促进的作用。

本实用新型设置污水管，特别有利平原地区以及丘陵地区的管廊工程，可以在短时间内，通过初始雨水专用进口，把雨水吸进管廊的污水管内，可以有效的防止城市内涝的发生，可以把防洪抗灾提高到一个新水平，可以通过污水舱把雨水进行净化，通过专用管道送到再生水管内，可供环保用水，大量的雨水净化后，可以通过专用管道，可供家庭生活用水。通过雨水循环工程收益，可以达到“绿色、环保、节源、节资”的目标。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型四舱室内部结构示意图；

附图3为本实用新型拼填管廊体和节点连接箱连接俯视剖视结构示意图。

在附图中：1拼填管廊体、2混凝土垫层、3预制底板、4预制隔板、5预制侧面板、6预制上盖板、7 T型拼填缝、8支撑定位架、9外层骨架、10里层骨架、11横向筒管、12纵向筒管、13预应力筋 、14侧面张拉盒、15侧面筒管、16固定锚具、17纵向连接盒、18天然气舱、19综合舱、20电力舱、21污水舱、22预应力锚具、23通风管、24天然气管、25自来水管、26再生水管、27热力管、28电缆支架、29污水管、30电缆线、31后加拼填段、32安全口、33通风口、34节点连接箱、35预留伸缩缝、36橡胶止水带、37监控中心、38通风房、39进料口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语纵向为拼填管廊体的长度方向，横向为拼填管廊体的宽度方向，Z向为拼填管廊体的高度方向且Z向截面垂直于长度方向。

如附图1-3所示，本实用新型包括纵向设置在混凝土垫层2上的拼填管廊体1以及设置在拼填管廊体1端部的节点连接箱34；所述拼填管廊体1内横向设置四个舱室，在四个舱室下方设置预制底板3，在四个舱室的各内壁对应设置预制隔板4，在四个舱室顶部分别设置与预制隔板4连接的预制上盖板6，在四个舱室的外侧设置预制侧面板5；在对应的预制底板3、预制隔板4、预制侧面板5和预制上盖板6之间设置支撑定位架8；相对应的预制隔板4之间以及预制隔板4和预制侧面板5之间沿纵向交错设置并延长，其之间的预留缝隙为T型拼填缝7，在T型拼填缝7内填加混凝土；所述T型拼填缝7包括平式T型拼填缝和立式T型拼填缝，所述平式T型拼填缝为预制隔板4之间以及预制隔板4和预制侧面板5之间，所述立式T型拼填缝为预制上盖板6和预制底板3上；在四个舱室的舱外顶面和舱内底面上均设置纵向连接盒17，在两侧舱室外侧面内竖向预埋侧面张拉盒14，在两侧舱室的顶面和底面的横向两侧端的凹槽内、纵向连接盒的两端以及侧面张拉盒14的上、下两端均对应设置预应力锚具22；拼填管廊体1内的预应力筋13通过对应的预应力锚具22张拉锚固产生预应力。

本实用新型在预制底板3和预制上盖板6内均设置里层骨架10，在预制底板3和预制上盖板6上方设置外层骨架9，在外层骨架9的里侧设置横向筒管11，分别在预制底板3和预制上盖板6与横向筒管11之间设置纵向筒管12；在两侧舱室的预制隔板4和预制侧面板5之间竖向设置侧面筒管15，在两侧舱室的预制隔板4和预制侧面板5上部和下部与侧面筒管15端部对应设置固定锚具16；所述预应力筋13分别设置在横向筒管11、纵向筒管12和侧面筒管15内；所述纵向连接盒17设置在预制底板3和预制上盖板6上；在横向筒管内设置的预应力筋13两端通过对应设置在两侧舱室外侧端的预应力锚具22张拉锚固；纵向筒管12内设置的预应力筋13通过纵向连接盒17内的预应力锚具22张拉锚固；所述纵向连接盒17和侧面内拉盒14均为铁质且顶面敞口的方形盒体，在纵向连接盒17和侧面内拉盒14两端均设置使预应力筋13穿过的通孔。完工后将纵向连接盒17、侧面内拉盒14以及两侧舱室的顶面和底面两侧端的凹槽用高标号水泥砂浆注满密封。

本实用新型在相对的两个拼填管廊体1之间设置后加拼填段31，后加拼填段31的Z向截面与拼填管廊体1的Z向截面相同，在后加拼填段31内设置的预应力筋13两端与相邻的拼填管廊体1的纵向连接盒17相对应端的预应力用锚具22张拉锚固，在后加拼填段31的顶部设置有通风口33；拼填管廊体1顶部设置安全口32。在拼填管廊体1与节点连接箱34之间设置后加拼填段31，在后加拼填段31内设置和拼填管廊体1相连接的预应力筋13，在后加拼填段31与节点连接箱27对应的端部内设置固定锚具16，纵向筒管12内的预应力筋13一端与固定锚具16固定连接。在所述节点连接箱34和后加拼填段31之间设置预留伸缩缝35，在预留伸缩缝35内设置橡胶止水带36；在节点连接箱34顶部设置进料口39，在节点连接箱34一侧端设置通风房38，节点连接箱34另一侧端设置监控中心37。

本实用新型四个舱室包括从右向左依次设置的天然气舱18、综合舱19、电力舱20和污水舱21；在所述天然气舱18内顶部一侧通过支架安装通风管，在底部通过支座安装天然气管24；在所述综合舱19内上部一侧通过支架安装自来水管25，在综合舱19内上部另一侧通过支架安装再生水管26，在综合舱19内底部通过支座安装热力管27；在所述电力舱20一侧壁上设置电缆支架28，在电缆支架28上设置电缆线30；在所述污水舱21内通过支架或支座安装污水管29。拼填管廊体1、然气舱18、综合舱19、电力舱20和污水舱21 的Z向截面均为方形，对应的节点连接箱27内腔与对应的然气舱18、综合舱19、电力舱20和污水舱21连通。

本实用新型设置后加拼填段31，解决了预制拼装对接的特大技术难题，能把若干节拼填管廊体1连接，还能为拼填管廊体1增加多项功能，可设置集水井，用于排舱内检修的废水，可设置减压装置，用于热力管道的安全系统。

本实用新型特别适合珠三角或长三角地区的大中城市，还特别适合用于软地基和地表浅水区的地区，多舱连体管廊抗沉降能力特别强，还特别有利于拼装填加，可以有效的减少基槽降水的时间。四个预制结构体特别有利拼装填加，用于管廊、海绵城市一体化的工程，可成为向全国展示的样板工程。

Claims (6)

1.一种预应力横向外加侧面对加装填式管廊，其特征在于：其包括纵向设置在混凝土垫层（2）上的拼填管廊体（1）以及设置在拼填管廊体（1）端部的节点连接箱（34）；

所述拼填管廊体（1）内横向设置四个舱室，在四个舱室下方设置预制底板（3），在四个舱室的各内壁对应设置预制隔板（4），在四个舱室顶部分别设置与预制隔板（4）连接的预制上盖板（6），在四个舱室的外侧设置预制侧面板（5）；在对应的预制底板（3）、预制隔板（4）、预制侧面板（5）和预制上盖板（6）之间设置支撑定位架（8）；

相对应的预制隔板（4）之间以及预制隔板（4）和预制侧面板（5）之间沿纵向交错设置并延长，其之间的预留缝隙为T型拼填缝（7），在T型拼填缝（7）内填加混凝土；

在四个舱室的舱外顶面和舱内底面上均设置纵向连接盒（17），在两侧舱室外侧面内竖向预埋侧面张拉盒（14），

在两侧舱室的顶面和底面的横向两侧端的凹槽内、纵向连接盒的两端以及侧面张拉盒（14）的上、下两端均对应设置预应力锚具（22）；拼填管廊体（1）内的预应力筋（13）通过对应的预应力锚具（22）张拉锚固。

2.根据权利要求1所述的预应力横向外加侧面对加装填式管廊，其特征在于：在预制底板（3）和预制上盖板（6）内均设置里层骨架（10），在预制底板（3）和预制上盖板（6）上方设置外层骨架（9），在外层骨架（9）的里侧设置横向筒管（11），分别在预制底板（3）和预制上盖板（6）与横向筒管（11）之间设置纵向筒管（12）；

在两侧舱室的预制隔板（4）和预制侧面板（5）之间竖向设置侧面筒管（15），在两侧舱室的预制隔板（4）和预制侧面板（5）上部和下部与侧面筒管（15）端部对应设置固定锚具（16）；

所述预应力筋（13）分别设置在横向筒管（11）、纵向筒管（12）和侧面筒管（15）内；

所述纵向连接盒（17）设置在预制底板（3）和预制上盖板（6）上；

在横向筒管（11）内设置的预应力筋（13）两端通过对应设置在两侧舱室外侧端的预应力锚具（22）张拉锚固；

纵向筒管（12）内设置的预应力筋（13）通过纵向连接盒（17）内的预应力锚具（22）张拉锚固；

侧面筒管（15）内的预应力筋（13）分两段分别穿向上、下端与对应的固定锚具（16）连接，穿过侧面张拉盒（14）内的预应力筋（13）对应的两端通过设置在其内的预应力锚具（22）相对张拉锚固。

3.根据权利要求2所述的预应力横向外加侧面对加装填式管廊，其特征在于：在相对的两个拼填管廊体（1）之间设置后加拼填段（31），在后加拼填段（31）内设置的预应力筋（13）两端与相邻的拼填管廊体（1）的纵向连接盒（17）相对应端的预应力用锚具（22）张拉锚固，在后加拼填段（31）的顶部设置有通风口（33）；拼填管廊体（1）顶部设置安全口（32）。

4.根据权利要求2所述的预应力横向外加侧面对加装填式管廊，其特征在于：在拼填管廊体（1）与节点连接箱（34）之间设置后加拼填段（31），在后加拼填段（31）内设置和拼填管廊体（1）相连接的预应力筋（13），在后加拼填段（31）与节点连接箱（34）对应的端部内设置固定锚具（16），纵向筒管（12）内的预应力筋（13）一端与固定锚具（16）固定连接。

5.根据权利要求4所述的预应力横向外加侧面对加装填式管廊，其特征在于：在所述节点连接箱（34）和后加拼填段（31）之间设置预留伸缩缝（35），在预留伸缩缝（35）内设置橡胶止水带（36）；

在节点连接箱（34）顶部设置进料口（39），在节点连接箱（34）一侧端设置通风房（38），节点连接箱（34）另一侧端设置监控中心（37）。

6.根据权利要求1或2所述的预应力横向外加侧面对加装填式管廊，其特征在于：四个舱室包括从右向左依次设置的天然气舱（18）、综合舱（19）、电力舱（20）和污水舱（21）；

在所述天然气舱（18）顶部一侧通过支架安装通风管（23），在底部通过支座安装天然气管（24）；

在所述综合舱（19）内上部一侧通过支架安装自来水管（25），在综合舱（19）内上部另一侧通过支架安装再生水管（26），在综合舱（19）内底部通过支座安装热力管（27）；

在所述电力舱（20）一侧壁上设置电缆支架（28），在电缆支架（28）上设置电缆线（30）；

在所述污水舱（21）内通过支架或支座安装污水管（29）。

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