CN213086854U - 预应力上面内加侧面连加装配式管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力上面内加侧面连加装配式管廊，其包括拼装管廊体以及节点连接箱；拼装管廊体的横向两侧板呈弧形，预应力筋设置在拼装管廊体的顶板、底板及两侧板内，顶板内两段预应力筋对应端通过横向连接盒内的预应力锚具张拉锚固，顶板内两段和底板内的预应力筋外端延伸至两侧板内后对应端与弧形张拉盒内相应的预应力锚具张拉锚固，本实用新型整体横向两侧呈弧形并设置两舱，采用上面内加和侧面连加预应力的方式可以减轻管廊体的吊装总重量，并有效提高装配效率。

Description

预应力上面内加侧面连加装配式管廊

技术领域

本实用新型涉及一种预应力上面内加侧面连加装配式管廊。

背景技术

近几年来发达城市建设的呈方形截面的地下综合管廊，多数用了传统的现浇工艺技术，无论是单舱或两舱结构方式，都很难达到不裂缝、不漏水和不渗水的目标，因此裂缝、漏水和渗水成为管廊工程的“技术难题”。

老城市的干线管廊工程施工现场条件很差，很难进行正常施工，如使用传统的现浇工艺技术，会严重的影响市内交通，会给市民的生产和生活带来很多不便，两舱断面的管廊件装配整体重量可超过40吨，预制、吊装会有很大难度，因此只有进行“结构创新”才能满足老城区管廊工程的需要。

为了提高管廊建造的水平，国家已出台了一系列的方针政策，人们已认识到传统的现浇工艺技术所存在的问题，到目前为止还停留在普通的钢筋混凝土的工艺技术，为此研究预应力装配式的综合管廊势在必行，是非常适时的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种横向两侧呈弧形，减轻管廊体的吊装总重量，且能增加抗压能力的预应力上面内加侧面连加装配式管廊。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括纵向设置在混凝土垫层顶面上的两段以上的拼装管廊体以及与拼装管廊体端部连接的节点连接箱；所述拼装管廊体的横向两侧板呈弧形，预应力筋设置在拼装管廊体的顶板、底板及两侧板内，在拼装管廊体顶面纵向间隔预埋横向连接盒，在拼装管廊体两侧板内预埋弧形张拉盒；在横向连接盒和弧形张拉盒对应的端部均安装预应力锚具；顶板内两段预应力筋对应端通过横向连接盒内的预应力锚具张拉锚固，顶板内两段和底板内的预应力筋外端延伸至两侧板内后对应端与弧形张拉盒内相应的预应力锚具张拉锚固。

本实用新型所述拼装管廊体包括纵向依次相连接的三节以上的预制管廊件，预制管廊件横向两侧板为弧面；在预制管廊件内设置外层骨架和里层骨架，在外层骨架和里层骨架之间设置横向筒管和纵向筒管；预制管廊件两侧弧面内的横向筒管呈对应的弧形；预应力筋穿置在横向筒管内，预制管廊件Z向截面内的预应力筋整体呈环状；在所述拼装管廊体两端的预制管廊件的内角部预埋纵向连接盒，在所述纵向连接盒的两端分别安装预应力锚具；穿置在纵向筒管内的预应力筋两端通过对应的预应力锚具张拉；在预制管廊件两侧弧形的底部与混凝土垫层之间设置支撑定位角。

本实用新型在两个拼装管廊体之间安装后加连接段，后加连接段内纵向设置的预应力筋两端分别与相邻预制管廊件内纵向连接盒的预应力锚具连接并张拉；在拼装管廊体端部的预制管廊件与后加连接段之间设置拼装缝，在拼装缝内设置密封条，在预制管廊件顶部设置安全口。

本实用新型在节点连接箱两端与拼装管廊体之间以及节点连接箱侧端与拼装管廊体之间均安装后加连接段；在后加连接段与节点连接箱对应端内设置固定锚具，后加连接段内纵向设置的预应力筋一端与固定锚具连接，另一端与相邻预制管廊件内纵向连接盒的预应力锚具张拉锚固；在预制管廊件顶部设置检查口。

本实用新型在后加连接段与节点连接箱之间设置预留伸缩缝，在预留伸缩缝内设置橡胶止水带。

本实用新型从右至左在预制管廊件横向内依次设置综合舱和电力舱，在所述综合舱内上部一侧通过支架安装自来水管，在综合舱内上部另一侧通过支架安装再生水管，在综合舱底部通过支座安装热力管，在所述电力舱一侧壁上设置电缆支架，在电缆支架上设置电缆线；在节点连接箱顶部设置进料口，在节点连接箱一侧端设置监控中心，在另一侧端部设置供水房。

本实用新型弧形张拉盒、纵向连接盒和横向连接盒均为铁质且顶面敞口的盒体，所述弧形张拉盒为弧形，纵向连接盒和横向连接盒为方形，在弧形张拉盒、纵向连接盒和横向连接盒的两端分别设置使预应力筋穿过的通孔。

本实用新型积极效果如下：本实用新型整体横向两侧呈弧形，设置两舱，采用上面内加和侧面连加预应力的方式，属于“结构创新”，可以减轻管廊体的吊装总重量，综合舱和电力舱之间的隔墙，可以增加结构体的抗压能力。

本实用新型在管廊综合舱内设置的纵向连接盒和横向连接盒，穿置和张拉预应力筋方便，也同样属于“结构创新”。在侧面设置弧形张拉盒，可以达到“结构合理、连接可靠”的目标。

本实用新型在节点连接箱的顶面中部设置进料口，或可根据管廊的长度设置多个进料口，可解决管廊内专用管线安装的技术难题，方便进入管廊内参观。

本实用新型有效提高装配效率，可解决老城区建造管廊工程的“技术难题”，达到满足专用管线的建造“设计目标”。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型预制管廊件内部结构示意图；

附图3为本实用新型拼装管廊体和节点连接箱连接俯视剖视结构示意图。

在附图中:1拼装管廊体、2混凝土垫层、3预制管廊件、4外层骨架、5里层骨架、6纵向筒管、7横向筒管、8预应力筋、9横向连接盒、10弧形张拉盒、11纵向连接盒、12拼装缝、13综合舱、14电力舱、15支撑定位角、16预应力锚具、17自来水管、18热力管、19再生水管、20电缆支架、21电缆线、22密封条、23后加连接段、24安全口、25检查口、26节点连接箱、27预留伸缩缝、28橡胶止水带、29供水房、30进料口、31监控中心。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语纵向为拼装管廊体1的长度方向，横向为预制管廊件3的宽度方向，Z向为预制管廊件3的高度方向且Z向截面垂直于长度方向。

如附图1-3所示，本实用新型本实用新型包括纵向设置在混凝土垫层2顶面上的两段以上的拼装管廊体1以及与拼装管廊体1端部连接的节点连接箱26；所述拼装管廊体1的横向两侧板呈弧形，节省截面积，预应力筋8设置在拼装管廊体1的顶板、底板及两侧板内，在拼装管廊体1顶面纵向间隔预埋横向连接盒9，在拼装管廊体1两侧板内预埋弧形张拉盒10；在横向连接盒9和弧形张拉盒10对应的端部均安装预应力锚具16；顶板内两段预应力筋8对应端通过横向连接盒9内的预应力锚具16张拉锚固，顶板内两段和底板内的预应力筋8外端延伸至两侧板内后对应端与弧形张拉盒10内相应的预应力锚具16张拉锚固。

本实用新型所述拼装管廊体1包括纵向依次相连接的三节以上的预制管廊件3，预制管廊件3横向两侧板为弧面；在预制管廊件3内设置外层骨架4和里层骨架5，在外层骨架4和里层骨架5之间设置横向筒管7和纵向筒管6；预制管廊件3两侧弧面内的横向筒管7呈对应的弧形；预应力筋8穿置在横向筒管7内，预制管廊件3Z向截面内的预应力筋8整体呈环状，形成环向应力，增加抗压能力；所述拼装管廊体1两端的预制管廊件3的内角部预埋纵向连接盒11，在所述纵向连接盒11的两端分别安装预应力锚具16；穿置在纵向筒管6内的预应力筋8两端通过对应的预应力锚具16张拉；在预制管廊件3两侧弧形的底部与混凝土垫层2之间设置支撑定位角15，预制管廊件3顶部为平面，增加稳定性。

具体的本实施例拼装管廊体1由纵向依次相连接的五节预制管廊件3组成，在纵向相邻的两个预制管廊件3之间设置拼装缝12，拼装缝12内设置有密封条22，所述纵向连接盒11分别对应安装在第一节预制管廊件3和第五节预制管廊件3的内角部；穿过纵向筒管6内的预应力筋8通过第一节预制管廊件3和第五节预制管廊件3相对应的预应力锚具16张拉锚固。所述弧形张拉盒10、纵向连接盒11和横向连接盒9均为铁质且顶面敞口的盒体，所述弧形张拉盒10为弧形，纵向连接盒11和横向连接盒9为方形，在弧形张拉盒10、纵向连接盒11和横向连接盒9的两端分别设置使预应力筋8穿过的通孔。完工后将弧形张拉盒10、纵向连接盒11和横向连接盒9用高标号水泥砂浆注满密封。

当相对施工80-300米以上的超长管体时，在两个拼装管廊体1之间安装后加连接段23，后加连接段23内纵向设置的预应力筋8两端分别与相邻预制管廊件3内纵向连接盒11对应端的预应力锚具16张拉；在拼装管廊体1端部的预制管廊件3与后加连接段23之间设置拼装缝12，在拼装缝12内设置密封条22，在加连接段23或预制管廊件3顶部设置安全口24。

当相背施工80-300米以上的超长管体时，在节点连接箱26两端与拼装管廊体1之间或节点连接箱26侧端与拼装管廊体1之间均安装后加连接段23；在后加连接段23内设置固定锚具，后加连接段23内穿置在纵向筒管6内的预应力筋8一端与固定锚具连接，另一端与相邻预制管廊件3内纵向连接盒11外端的预应力锚具16张拉；在所述后加连接段23与节点连接箱26之间设置预留伸缩缝27，在预留伸缩缝27内设置橡胶止水带28；在后加连接段23或预制管廊件3顶部设置检查口25，在节点连接箱26顶部设置进料口30，在节点连接箱26侧一端设置监控中心31，在另一侧端部设置供水房29。所述后加连接段20为现场浇筑的管廊段，其Z向截面与预制管廊件2Z向截面相同。

本实用新型从右至左在预制管廊件2内横向依次设置综合舱13和电力舱14，在所述综合舱13内上部一侧安装自来水管17，在综合舱13内上部另一侧安装再生水管19，在综合舱13内底部安装热力管18，在所述电力舱14一侧壁上设置电缆支架20，在电缆支架20上设置电缆线21。节点连接箱26内腔与对应的综合舱13和电力舱14连通。

本实用新型设置在街道路面的侧部，有利于管廊工程的施工，特别适合新建开发区的管网建设，可以和既有的专用管线进行互连互用，可设置成为圆型，用于排水专用管道，也可以和内排污水管进行连通，利用管廊的自身高度形成的落差，按千分之一设置坡降，可以达到自流、自通的目标要求。

本实用新型设置后加连接段23，解决了预制装配对接的特大技术难题，能把若干预制管廊件连接成一个或几个管廊拼填体，还能为装配管廊增加多项功能，可设置集水井，用于排舱内的废水，可设置减压装置，用于热力管道的安全系统。

本实用新型适用于老城区的干线管廊工程，也可用于新城区的支线管廊工程，由于其良好的对接装配方式，有利于施工，在今后的推广建设中，起到积极的促进作用，节约巨额资金，把管廊工程提高到一个新水平，可把管廊工程建成一个面向全国的示范工程。

Claims (7)

1.一种预应力上面内加侧面连加装配式管廊，其特征在于：其包括纵向设置在混凝土垫层（2）顶面上的两段以上的拼装管廊体（1）以及与拼装管廊体（1）端部连接的节点连接箱（26）；所述拼装管廊体（1）的横向两侧板呈弧形，预应力筋（8）设置在拼装管廊体（1）的顶板、底板及两侧板内，在拼装管廊体（1）顶面纵向间隔预埋横向连接盒（9），在拼装管廊体（1）两侧板内预埋弧形张拉盒（10）；在横向连接盒（9）和弧形张拉盒（10）对应的端部均安装预应力锚具（16）；

顶板内两段预应力筋（8）对应端通过横向连接盒（9）内的预应力锚具（16）张拉锚固，顶板内两段和底板内的预应力筋（8）外端延伸至两侧板内后对应端与弧形张拉盒（10）内相应的预应力锚具（16）张拉锚固。

2.根据权利要求1所述的预应力上面内加侧面连加装配式管廊，其特征在于：所述拼装管廊体（1）包括纵向依次相连接的三节以上的预制管廊件（3），预制管廊件（3）横向两侧板为弧面；在预制管廊件（3）内设置外层骨架（4）和里层骨架（5），在外层骨架（4）和里层骨架（5）之间设置横向筒管（7）和纵向筒管（6）；预制管廊件（3）两侧弧面内的横向筒管（7）呈对应的弧形；预应力筋（8）穿置在横向筒管（7）内，预制管廊件（3）Z向截面内的预应力筋（8）整体呈环状；

在所述拼装管廊体（1）两端的预制管廊件（3）的内角部预埋纵向连接盒（11），在所述纵向连接盒（11）的两端分别安装预应力锚具（16）；穿置在纵向筒管（6）内的预应力筋（8）两端通过对应的预应力锚具（16）张拉；

在预制管廊件（3）两侧弧形的底部与混凝土垫层（2）之间设置支撑定位角（15）。

3.根据权利要求2所述的预应力上面内加侧面连加装配式管廊，其特征在于：在两个拼装管廊体（1）之间安装后加连接段（23），后加连接段（23）内纵向设置的预应力筋（8）两端分别与相邻预制管廊件（3）内纵向连接盒（11）的预应力锚具（16）连接并张拉；在拼装管廊体（1）端部的预制管廊件（3）与后加连接段（23）之间设置拼装缝（12），在拼装缝（12）内设置密封条（22），在预制管廊件（3）顶部设置安全口（24）。

4.根据权利要求2所述的预应力上面内加侧面连加装配式管廊，其特征在于：在节点连接箱（26）两端与拼装管廊体（1）之间以及节点连接箱（26）侧端与拼装管廊体（1）之间均安装后加连接段（23）；在后加连接段（23）与节点连接箱（26）对应端内设置固定锚具，后加连接段（23）内纵向设置的预应力筋（8）一端与固定锚具连接，另一端与相邻预制管廊件（3）内纵向连接盒（11）的预应力锚具（16）张拉锚固；

在预制管廊件（3）顶部设置检查口（25）。

5.根据权利要求4所述的预应力上面内加侧面连加装配式管廊，其特征在于：在后加连接段（23）与节点连接箱（26）之间设置预留伸缩缝（27），在预留伸缩缝（27）内设置橡胶止水带（28）。

6.根据权利要求2-5任一项所述的预应力上面内加侧面连加装配式管廊，其特征在于：从右至左在预制管廊件（3）横向内依次设置综合舱（13）和电力舱（14），在所述综合舱（13）内上部一侧通过支架安装自来水管（17），在综合舱（13）内上部另一侧通过支架安装再生水管（19），在综合舱（13）底部通过支座安装热力管（18），在所述电力舱（14）一侧壁上设置电缆支架（20），在电缆支架（20）上设置电缆线（21）；

在节点连接箱（26）顶部设置进料口（30），在节点连接箱（26）一侧端设置监控中心（31），在另一侧端部设置供水房（29）。

7.根据权利要求2所述的预应力上面内加侧面连加装配式管廊，其特征在于：弧形张拉盒（10）、纵向连接盒（11）和横向连接盒（9）均为铁质且顶面敞口的盒体，所述弧形张拉盒（10）为弧形，纵向连接盒（11）和横向连接盒（9）为方形，在弧形张拉盒（10）、纵向连接盒（11）和横向连接盒（9）的两端分别设置使预应力筋（8）穿过的通孔。

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