CN212865941U - 一种打拔桩机的打桩标高控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打拔桩机的打桩标高控制器，其包括：执行器和信号控制器；所述的执行器为电磁阀；所述的信号控制器包括：固定部分和移动部分；固定部分安装在打桩机的固定立柱上，移动部分安装在打桩机的滑板上；固定部分和移动部分重合时输出控制信号，接通电磁阀电源，电磁阀切断为液压锤供油的油路，停止向液压锤供油，停止打桩。本实用新型提高了打桩高度的精准度，提高了桩机的工作效率，降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种公路护栏桩打拔桩机，特别是一种打拔桩机的打桩标高控制器。
背景技术
目前，人们在基本建设或者对基本建设实施维护时，需要将向地下打入立桩。
在对公路的建设或维护时，为了交通安全需要在公路上设置防撞护栏，一般防撞护栏板安装在护栏桩上，所述的护栏桩需要用液压打桩机打入地下；
在对安装太阳能板的基座实施建设或维护时，需要将基座的座桩采用液压打桩机打入地下。
图1中，所述的液压打桩机包括：立柱（1-1）、下压臂油缸（1-2）、梯形架（1-3）、行走马达（1-4）、液压油箱（1-5）、散热器（1-6）、下框架（1-7）、行走总成（1-8）、多路操作阀手柄（1-9）、座椅（1-10）、俯仰油缸（1-11）、柴油机（1-12）、倾斜油缸（1-13）、下压臂（1-14）、滑板（1-17）、液压锤（1-15）、打桩帽（1-16）、横向梁（1-18）和后支撑杆（1-19）。
滑动立柱（11）滑动连接在固定立柱（10）内，在滑动立柱（11）的上端连接有辅助滑道（12），在固定立柱（10）与滑动立柱（11）侧壁之间连接有副升降缸（19），副升降缸（19）推动滑动立柱（11）在固定立柱（10）内上下滑动运行；在滑动立柱（11）下部及底端分别连接有限位架（18）和抱桩器（17）；在固定立柱（10）的侧壁上连接有钢油管（15）；所述的滑动立柱（11）和辅助滑道（12）均为二根平行的立柱，二根立柱内侧为立柱轨道；在立柱轨道内有从滑块，从滑块上连接有滑板，在滑板上连接有锤夹板总成；在立柱轨道之间有主升降缸（14），主升降缸（14）上端连接有链轮（13），链条绕过链轮与从滑块连接；主升降缸（14）推动链轮上升，链轮拉动从滑块在立柱滑道内上升，锤夹板总成随之上升；锤夹板总成（16）实施打拔桩作业；打桩作业的打桩高度仅凭工人的目测及经验实施控制，打桩高度控制精度差。
发明内容
本发明的目的是要提供一种打拔桩机的打桩标高控制器，解决现有打桩机在打桩作业时打桩高度控制精度差的问题。
本发明的目的是这样实现的：打桩标高控制器包括：执行器和信号控制器；
所述的执行器为电磁阀；
所述的信号控制器包括：固定部分和移动部分；固定部分安装在打桩机的固定立柱上，移动部分安装在打桩机的滑板上；固定部分和移动部分重合时输出控制信号，接通电磁阀电源，电磁阀切断为液压锤供油的油路，停止向液压锤供油，停止打桩。
所述的固定部分为传感器；所述的移动部分为信号板滑道支架、信号板和信号板滑道；信号板滑道固定架固定连接在滑板上，信号板滑道固定连接在信号板滑道固定架上；在信号板滑道上连接有信号板，调节信号板上的螺丝改变在信号板滑道上的位置；传感器安装在固定立柱上，传感器位于信号板的运行轨迹上。
所述的固定部分和移动部分，固定部分为激光发射器，移动部分为激光接收器；激光发射器固定在打桩标高位置上，激光接收器固定在打桩机的滑板上。
所述的固定部分和移动部分，固定部分为激光发射器、激光接收器、传感器、定位器滑道、定位器滑板；移动部分为信号板滑道支架、信号板和信号板滑道；信号板滑道固定架固定连接在滑板上，信号板滑道固定连接在信号板滑道固定架上；在信号板滑道上连接有信号板，调节信号板上的螺丝改变在信号板滑道上的位置；
定位器滑道固定连接在固定立柱上，定位器滑板连接在定位器滑道上；在定位器滑板上连接有激光接收器和传感器；传感器位于信号板的运行轨迹上；激光发射器安装在打桩标准高度位置上，激光接收器接收来自激光发射器的标高信号，用以调节传感器的设定高度。
所述的定位器滑道内固定连接有螺纹推进杆；所述的定位器滑板有推进螺母；推进螺母安装在螺纹推进杆上，旋转螺纹推进杆，推进螺母沿螺纹推进杆前进或后退。
所述的传感器为接近传感器；或者为干簧管；或者为行程开关。
所述的传感器为接近传感器；所述的信号板为金属板，与接近传感器配合使用；
或者传感器为干簧管，信号板为磁性材料，磁性材料与干簧管配合使用；
或者传感器为行程开关；信号板为信号板滑道，信号板滑道与行程开关配合使用。
有益效果，由于采用了上述方案，当传感器固定在固定立柱上，信号板固定在信号板滑道上，信号板滑道固定在信号板滑道固定架上，信号板滑道固定架固定在滑板总成上，滑板连接有锤夹板总成，先将信号板调至施工要求高度，确定打桩的标定高度；打桩机实施打桩，当被打桩的桩口到达标定高度时，信号板到达传感器感应范围之内，传感器控制电磁阀切断液压锤供油油路，使液压锤停止工作，采用传感器和定位板的定位装置实现对打桩的标定高度自动控制。
当激光发射器通过三脚架放置在地面上，并调节激光发射器至施工要求高度，确定打桩标高；激光接收器固定在打桩机的滑板上，滑板上连接有锤夹板总成，打桩机实施打桩，当被打桩的桩口到达标定高度时，激光接收器接收到激光发射器的信号时，激光接收器控制电磁阀切断液压锤供油油路，使液压锤停止工作，采用激光发射器和激光接收器的定位装置实现对打桩的标定高度自动控制。
当激光发射器通过三脚架放置在地面上，并调节激光发射器至施工要求高度，定位器滑道固定在固定立柱上，激光接收器与传感器同时通过定位器滑板固定在定位器滑道上，并可在定位器滑道上移动。信号板滑道固定架固定连接在滑板上，信号板滑道固定连接在信号板滑道固定架上；在信号板滑道上连接有信号板，调节信号板上的螺丝改变在信号板滑道上的位置。通过激光发射器来调节激光接收器高度再由传感器调节信号板高度，确定打桩标高；打桩机实施打桩，当被打桩的桩口到达标定高度时，信号板到达传感器感应范围之内，传感器控制电磁阀切断液压锤供油油路，使液压锤停止工作，同时采用激光发射器、激光接收器和传感器、定位板的定位装置实现对打桩的标定高度自动控制。
解决了现有打桩机在打桩作业时打桩高度控制精度差的问题，无需每个桩都需人工测量后再进行打桩。达到了本实用新型的目的。
优点：有效的提高了打桩高度的精准度，提高了桩机的工作效率，降低了人工成本。
附图说明
图1是背景技术的打拨桩机的结构图。
图2是本实用新型的电路控制结构图。
图3是本实用新型的结构图。
图4是本图3的打桩标高控制器安装在打桩机立柱位置结构示意图。
图5是本实用新型的第二个实施例结构图。
图6是本图5的打桩标高控制器安装在打桩机立柱位置结构示意图。
图中，1、定位器滑道；2、激光接收器；3、定位器滑板；4、传感器；5、信号板滑道；6、信号板；7、信号板滑道固定架；10、固定立柱；11、滑动立柱；12、辅助滑道；13、链轮；14、主升降缸；15、钢油管；16、锤夹板总成；17、抱桩器；18、限位架；19、副升降缸。
具体实施方式
实施例1：本实用新型中所述的打桩机为现有技术所公开的任意一款打桩机，本实用新型的打桩标高控制器均能与所述的打桩机配套使用。
图2中，打桩标高控制器包括：执行器和信号控制器；
所述的执行器为电磁阀；
所述的信号控制器包括：固定部分和移动部分；固定部分安装在打桩机的固定立柱上，移动部分安装在打桩机的滑板上；固定部分和移动部分重合时输出控制信号，接通电磁阀电源，电磁阀切断为液压锤供油的油路，停止向液压锤供油，停止打桩。
为扩大控制功率，在信号控制器中增设交流接触器，大大提高了电路控制的可靠性。
实施例2：在图3、图4中，所述的固定部分和移动部分，固定部分为激光发射器、激光接收器26、传感器16、定位器滑道27、定位器滑板28；移动部分为信号板滑道支架17、信号板18和信号板滑道19。
信号板滑道固定架17固定连接在滑板11上，信号板滑道19固定连接在信号板滑道固定架17上；在信号板滑道19上连接有信号板18，调节信号板18上的螺丝改变在信号板滑道19上的位置。
定位器滑道27固定连接在固定立柱1上，定位器滑板28连接在定位器滑道27上；在定位器滑板28上连接有激光接收器26和传感器16；传感器16位于信号板的运行轨迹上；激光发射器安装在打桩标准高度位置上，激光接收器26接收来自激光发射器的标高信号，用以调节传感器16的设定高度。
所述的定位器滑道27内固定连接有螺纹推进杆；所述的定位器滑板28有推进螺母；推进螺母安装在螺纹推进杆上，旋转螺纹推进杆，推进螺母沿螺纹推进杆前进或后退。
所述的传感器为接近传感器；或者为干簧管；
所述的信号板为金属板，与接近传感器配合使用；或者信号板为磁性材料，与干簧管配合使用。其它与实施例1同。
实施例3：在图5、图6中，所述的固定部分为传感器16；所述的移动部分为信号板滑道支架17、信号板18和信号板滑道19；信号板滑道固定架17固定连接在滑板11上，信号板滑道19固定连接在信号板滑道固定架17上；在信号板滑道19上连接有信号板18，调节信号板18上的螺丝改变在信号板滑道19上的位置；传感器16安装在固定立柱1上，传感器16位于信号板18的运行轨迹上。
其它与实施例1同。
实施例4：所述的固定部分和移动部分，固定部分为激光发射器，移动部分为激光接收器26；激光发射器固定在打桩标高位置上，激光接收器26固定在打桩机的滑板11上。
其它与实施例1同。
实施例5：所述的传感器为行程开关，信号板为信号板滑道，行程开关安装在固定立柱1上，行程开关位于信号板18的运行轨迹上。信号板滑道与行程开关配合使用。其它与实施例1同。
Claims (8)
1.一种打拔桩机的打桩标高控制器，其特征是：打桩标高控制器包括：执行器和信号控制器；
所述的执行器为电磁阀；
所述的信号控制器包括：固定部分和移动部分；固定部分安装在打桩机的固定立柱上，移动部分安装在打桩机的滑板上；固定部分和移动部分重合时输出控制信号，接通电磁阀电源，电磁阀切断为液压锤供油的油路，停止向液压锤供油，停止打桩。
2.根据权利要求1所述的一种打拔桩机的打桩标高控制器，其特征是：所述的固定部分为传感器；所述的移动部分为信号板滑道支架、信号板和信号板滑道；
信号板滑道固定架固定连接在滑板上，信号板滑道固定连接在信号板滑道固定架上；在信号板滑道上连接有信号板，调节信号板上的螺丝改变在信号板滑道上的位置；传感器安装在固定立柱上，传感器位于信号板的运行轨迹上。
3.根据权利要求1所述的一种打拔桩机的打桩标高控制器，其特征是：所述的固定部分和移动部分，固定部分为激光发射器，移动部分为激光接收器；激光发射器固定在打桩标高位置上，激光接收器固定在打桩机的滑板上。
4.根据权利要求1所述的一种打拔桩机的打桩标高控制器，其特征是：所述的固定部分和移动部分，固定部分为激光发射器、激光接收器、传感器、定位器滑道、定位器滑板；移动部分为信号板滑道支架、信号板和信号板滑道；
信号板滑道固定架固定连接在滑板上，信号板滑道固定连接在信号板滑道固定架上；在信号板滑道上连接有信号板，调节信号板上的螺丝改变在信号板滑道上的位置；
定位器滑道固定连接在固定立柱上，定位器滑板连接在定位器滑道上；在定位器滑板上连接有激光接收器和传感器；传感器位于信号板的运行轨迹上；激光发射器安装在打桩标准高度位置上，激光接收器接收来自激光发射器的标高信号，用以调节传感器的设定高度。
5.根据权利要求4所述的一种打拔桩机的打桩标高控制器，其特征是：所述的定位器滑道内固定连接有螺纹推进杆；所述的定位器滑板有推进螺母；推进螺母安装在螺纹推进杆上，旋转螺纹推进杆，推进螺母沿螺纹推进杆前进或后退。
6.根据权利要求2或4所述的一种打拔桩机的打桩标高控制器，其特征是：所述传感器为行程开关，行程开关安装在固定立柱上；移动部分为信号板滑道；行程开关位于信号板滑道的运行轨迹上。
7.根据权利要求2或4所述的一种打拔桩机的打桩标高控制器，其特征是：所述的传感器为接近传感器；或者为干簧管；或者为行程开关。
8.根据权利要求2或4所述的一种打拔桩机的打桩标高控制器，其特征是：所述的信号板为金属板，与接近传感器配合使用；或者信号板为磁性材料，与干簧管配合使用；或者行程开关与信号板滑道配合使用。
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