CN212865209U - 一种珠边机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种珠边机，涉及缝纫设备的技术领域，解决了缝纫轨迹线容易偏移的问题，其包括工作台、安装于工作台上的带有针头的机台以及安装于工作台上的定位装置，定位装置包括活动安装于工作台上的定位板，以及垂直安装于定位板上的盖板，定位板的长度方向与布料走向相同，且位于针头靠近机台的中心的一侧，盖板的长度方向与定位板相同，且盖板位于定位板靠近针头的一侧，盖板上开设有供针头上下运动工作的缺口，定位装置上还设置有用于调节定位板与针头垂直距离的横向调节件。本申请能够减少缝纫轨迹线偏移的情况出现，提高布料缝纫质量。

Description

一种珠边机

技术领域

本申请涉及缝纫设备的技术领域，尤其是涉及一种珠边机。

背景技术

珠边机是用于装饰缝纫的特种缝纫机之一，主要对西装、大衣、职业装、衬衫等进行装饰性的缝制。珠边机又叫仿手工线迹缝纫机，是由针线通过机械运动形成完全与手工缝纫线迹相同的缝纫机，专门用于装饰性缝纫，其制作的服装精美高档。

参照中国实用新型公告号为CN207193544U公开的一种珠边机，包括机台，机台设置有送线针、钩线针以及电机，机台上设置有切割气缸，切割气缸连接有切割气缸臂，切割气缸臂固定连接有用于对毛线进行切割的切割刀，切割刀朝向所述送线针以及钩线针的中间部位。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：长边布料折叠后，工作人员使用上述珠边机对布料缝纫时，经常由于长时间工作较为疲劳，容易导致缝纫轨迹线偏移，影响布料缝纫质量。

实用新型内容

为了减少缝纫轨迹线偏移的情况出现，提高布料缝纫质量，本申请提供一种珠边机。

本申请提供一种珠边机，采用如下的技术方案：

一种珠边机，包括工作台、安装于工作台上的带有针头的机台以及安装于工作台上的定位装置，所述定位装置包括活动安装于工作台上的定位板，以及垂直安装于定位板上的盖板，所述定位板的长度方向与布料走向相同，且位于针头靠近机台的中心的一侧，所述盖板的长度方向与定位板相同，且盖板位于定位板靠近针头的一侧，所述盖板上开设有供针头上下运动工作的缺口，所述定位装置上还设置有用于调节定位板与针头垂直距离的横向调节件。

通过采用上述技术方案，布料折叠后，将其折叠的一侧边抵住定位板，盖板能够将布料上未进行缝纫的部分遮盖，有效的减少折叠后的布料外翻的情况出现，且通过调节件可调节定位板与针头的间距，即可调整布料所要缝纫的轨迹线至布料边沿的间距，机台带动针头上下运动的同时，拉动布料沿定位板长度方向运动即可；通过这种定位装置能够有效减少缝纫轨迹线偏离的情况出现，提高布料的缝纫质量。

优选的，所述横向调节件包括设置于定位板底部的滑动块以及螺纹连接于滑动块上的紧固螺栓，所述滑动块设置有两个且分布于定位板长度方向的两侧，所述工作台上开设有供滑动块沿垂直于定位板方向移动的滑动槽，所述滑动槽的槽口宽度小于槽底宽度，所述紧固螺栓螺穿过滑动块抵紧于滑动槽槽底。

通过采用上述技术方案，需要调节缝纫轨迹线与布料边沿的间距时，松开紧固螺栓，移动滑动块调节定位板与针头之间的间距后，锁紧紧固螺栓使其抵紧于滑动槽槽底，在紧固螺栓的反向作用下，使得滑动块与滑动槽的槽壁抵紧，将滑动块固定。

优选的，所述定位装置上还设置有用于调节盖板与工作台间距的竖向调节件。

通过采用上述技术方案，根据所要进行缝纫的布料厚度，调节盖板与工作台的间距，提高盖板对布料的遮挡作用，减少折叠后的布料外翻的情况出现。

优选的，所述竖向调节件包括沿盖板上度方向间隔设置的若干个调节柱以及对应螺纹连接于调节柱上的螺母，所述调节柱的轴线与盖板平行且垂直于定位板，所述定位板对应于调节柱贯穿开设有若干组供调节孔，若干组调节孔沿竖直方向间隔设置，所述调节柱穿过调节孔后与螺母连接固定于定位板上。

通过采用上述技术方案，调节盖板与工作台的间距时，松开调节柱上螺母后，将盖板上的调节柱插入合适高度的调节孔，再将螺母锁紧即可。

优选的，所述盖板靠近工作台的一侧壁上沿其长度方向间隔开设有若干个安装槽，所述安装槽内活动安装有若干个用于滚压布料的滚动柱，所述安装槽的深度大于滚动柱的直径，所述滚动柱的轴线方向垂直于盖板的长度方向且与盖板平行；未进行布料缝纫时，滚动柱的最低点低于盖板的最低点。

通过采用上述技术方案，进行布料缝纫工作时，调节盖板与工作台合适的间距后，在滚动柱的自身重力下，对布料施加一个下压力，使得在拉动布料过程中，提高布料的稳定性。

优选的，所述滚动柱上穿设有一支撑轴，支撑轴的两端延伸至滚动柱两端外部，所述安装槽的两侧壁上开设有供支撑轴上下运动的升降槽，所述升降槽内安装有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态，在弹簧的作用下，支撑轴始终有朝向工作台运动的趋势。

通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，支撑轴始终有朝向工作台运动的趋势，使得滚动柱能够抵紧在布料上，进一步提高布料的稳定性。

优选的，所述弹簧的一端与升降槽远离工作台的槽壁连接，另一端连接有抵接块，所述抵接块远离弹簧的一侧壁呈圆弧结构并与支撑轴抵接。

通过采用上述技术方案，弹簧通过抵接块施力于支撑轴，增大施力面积，提高弹簧工作的稳定性。

优选的，所述滚动柱与支撑轴之间转动连接。

通过采用上述技术方案，滚动柱对布料进行下压的同时，通过滚动柱与支撑轴之间的转动连接，便于拉动布料沿盖板长度方向移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

将折叠后的布料抵接于定位板，根据布料的厚度调节竖向调节件，使得滚动柱压紧在布料上，并根据布料所折叠的宽度，通过横向调节件调节定位板与针头之间的距离，即可开始对布料的缝纫工作；这种珠边机能够有效减少缝纫轨迹偏移的情况出现，提高布料缝纫质量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中定位装置与工作台的爆炸示意图；

图3是图2中A 处的放大示意图；

图4是本实施例中定位板与盖板的剖视图；

图5是本实施例中盖板与滚动柱的爆炸示意图；

图6是本实施例中盖板、滚动柱以及弹簧的爆炸示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、滑动槽；2、机台；21、针头；3、定位装置；31、定位板；311、调节孔；32、盖板；321、缺口；322、安装槽；323、滚动柱；324、支撑轴；325、升降槽；326、弹簧；327、抵接块；4、横向调节件；41、滑动块；42、紧固螺栓；5、竖向调节件；51、调节柱；52、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种珠边机。参照图1，珠边机包括工作台1，安装于工作台1上带有针头21的机台2以及安装于工作台1上的定位装置3。定位装置3包括垂直安装于工作台1上的定位板31以及垂直安装于定位板31上的盖板32。定位板31的长度反向与布料走向相同，且位于针头21靠近机台2中心的一侧。盖板32的长度方向与定位板31相同，且盖板32位于定位板31靠近针头21的一侧。盖板32上开设有供针头21上下运动的缺口321。对布料进行缝纫时，将布料折叠后抵住定位板31，并且盖板32可对布料起到遮盖作用，减少未进行缝纫的布料外翻的情况出现，随后针头21上下运动对布料进行缝纫，同时拉动布料即可。

参照图2和图3，定位装置3上设置有用于调节定位板31与针头21垂直距离的横向调节件4，横向调节件4包括焊接于定位板31底部的滑动块41以及螺纹连接于滑动块41上的紧固螺栓42。滑动块41设置有两个分布于定位板31长边方向的两侧。工作台1上开设有供滑动块41沿垂直于定位板31方向移动的滑动槽11。滑动槽11的槽口宽度小于槽底宽度，呈燕尾槽结构。滑动块41与滑动槽11相适配。

当不同布料所需的缝纫轨迹线与布料边沿的间距不同时，通过调节定位板31与针头21的间距即可；再将布料折叠的一侧边沿抵接于定位板31，并通过机台2对其进行缝纫。

参照图1和图3，为了便于滑动块41安装进滑动槽11内，滑动槽11的一端延伸至工作台1边沿处，将滑动块41安装结束后再将该端焊接密封。滑动块41沿滑动槽11长度方向的两端延伸至定位板31外部，每个滑动块41上分配有两紧固螺栓42，紧固螺栓42穿过滑动块41后抵紧于滑动槽11槽底；在紧固螺栓42的反作用力下将滑动块41的两侧壁抵紧于滑动槽11的两侧壁上，将定位板31固定。且紧固螺栓42将滑动块41固定后，紧固螺栓42完全位于滑动槽11内。

参照图3和图4，进一步，为了适应于不同布料的厚度，定位装置3上还设置有用于调节盖板32与工作台1间距的竖向调节件5。竖向调节件5包括沿盖板32上度方向间隔焊接的若干个调节柱51以及对应螺纹连接于调节柱51上的螺母52。调节柱51的轴线与盖板32平行且垂直于定位板31，定位板31对应于调节柱51贯穿开设有若干组调节孔311。若干组调节孔311沿竖直方向间隔设置，调节柱51穿过调节孔311后与螺母52连接固定于定位板31上。

参照图4和图5，盖板32靠近工作台1的一侧壁上沿其长度方向间隔开设有若干个安装槽322。安装槽322内转动安装有若干个用于滚压布料的滚动柱323，滚动柱323的轴线方向垂直于盖板32的长度方向且与盖板32平行。滚动柱323的最低点低于盖板32的最低点。

参照图4和图6，滚动柱323上转动穿设有一支撑轴324，支撑轴324的两端延伸至滚动柱323外部。安装槽322的两侧壁上开设有供两支撑轴324上下运动的升降槽325。升降槽325内安装弹簧326，弹簧326的一端焊接于升降槽325远离工作台1的一侧槽壁上，另一端焊接有一个抵接块327。抵接块327远离弹簧326的一侧壁呈圆弧结构并抵接于支撑轴324侧壁上。弹簧326始终处于压缩状态，在弹簧326的作用下，滚动柱323始终有朝向工作台1运动的趋势。为了便于滚动柱323、支撑轴324、弹簧326以及抵接块327的安装，升降槽325的一端延伸至盖板32靠近工作台1的一侧，安装完毕后再将该端焊接密封。通过滚动柱323的设置能够对布料施加一个下压力，保持布料在缝纫过程中的稳定性。

本申请实施例一种珠边机的实施原理为：

将折叠后的布料抵接于定位板31，根据布料的厚度调节竖向调节件5，使得滚动柱323压紧在布料上，并根据布料所折叠的宽度，通过横向调节件4调节定位板31与针头21之间的距离，即可开始对布料的缝纫工作。这种珠边机能够有效减少缝纫轨迹偏移的情况出现，提高布料缝纫质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种珠边机，包括工作台（1）、安装于工作台（1）上的带有针头（21）的机台（2），其特征在于：还包括安装于工作台（1）上的定位装置（3），所述定位装置（3）包括活动安装于工作台（1）上的定位板（31），以及垂直安装于定位板（31）上的盖板（32），所述定位板（31）的长度方向与布料走向相同，且位于针头（21）靠近机台（2）的中心的一侧，所述盖板（32）的长度方向与定位板（31）相同，且盖板（32）位于定位板（31）靠近针头（21）的一侧，所述盖板（32）上开设有供针头（21）上下运动工作的缺口（321），所述定位装置（3）上还设置有用于调节定位板（31）与针头（21）垂直距离的横向调节件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种珠边机，其特征在于：所述横向调节件（4）包括设置于定位板（31）底部的滑动块（41）以及螺纹连接于滑动块（41）上的紧固螺栓（42），所述滑动块（41）设置有两个且分布于定位板（31）长度方向的两侧，所述工作台（1）上开设有供滑动块（41）沿垂直于定位板（31）方向移动的滑动槽（11），所述滑动槽（11）的槽口宽度小于槽底宽度，所述紧固螺栓（42）螺穿过滑动块（41）抵紧于滑动槽（11）槽底。

3.根据权利要求1所述的一种珠边机，其特征在于：所述定位装置（3）上还设置有用于调节盖板（32）与工作台（1）间距的竖向调节件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种珠边机，其特征在于：所述竖向调节件（5）包括沿盖板（32）上度方向间隔设置的若干个调节柱（51）以及对应螺纹连接于调节柱（51）上的螺母（52），所述调节柱（51）的轴线与盖板（32）平行且垂直于定位板（31），所述定位板（31）对应于调节柱（51）贯穿开设有若干组供调节孔（311），若干组调节孔（311）沿竖直方向间隔设置，所述调节柱（51）穿过调节孔（311）后与螺母（52）连接固定于定位板（31）上。

5.根据权利要求3所述的一种珠边机，其特征在于：所述盖板（32）靠近工作台（1）的一侧壁上沿其长度方向间隔开设有若干个安装槽（322），所述安装槽（322）内活动安装有若干个用于滚压布料的滚动柱（323），所述安装槽（322）的深度大于滚动柱（323）的直径，所述滚动柱（323）的轴线方向垂直于盖板（32）的长度方向且与盖板（32）平行；未进行布料缝纫时，滚动柱（323）的最低点低于盖板（32）的最低点。

6.根据权利要求5所述的一种珠边机，其特征在于：所述滚动柱（323）上穿设有一支撑轴（324），支撑轴（324）的两端延伸至滚动柱（323）两端外部，所述安装槽（322）的两侧壁上开设有供支撑轴（324）上下运动的升降槽（325），所述升降槽（325）内安装有弹簧（326），所述弹簧（326）始终处于压缩状态，在弹簧（326）的作用下，支撑轴（324）始终有朝向工作台（1）运动的趋势。

7.根据权利要求6所述的一种珠边机，其特征在于：所述弹簧（326）的一端与升降槽（325）远离工作台（1）的槽壁连接，另一端连接有抵接块（327），所述抵接块（327）远离弹簧（326）的一侧壁呈圆弧结构并与支撑轴（324）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种珠边机，其特征在于：所述滚动柱（323）与支撑轴（324）之间转动连接。

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