CN212864910U - 一种铝锭加工铝杂质回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝锭加工铝杂质回收设备，包括下料斗以及加热锅；所述下料斗通过支架与支撑座相连接，所述支撑座内部呈空心状，且所述加热锅位于支撑座内部空心处，所述加热锅内设置有可拆卸的过滤机构以及可打开的盖板，所述加热锅底部连接有一输料管，所述输料管上设置有电磁阀二。本实用新型，对铝杂质中的铝液进行重新提取回收利用，降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收技术领域，尤其涉及一种铝锭加工铝杂质回收设备。
背景技术
铝锭是冶炼铸造纯铝及铝合金制品(如铝型材、铝合金铸件等)的原料。铝锭的主要生产设备有铝熔化炉和自动铸锭机。原料铝、其它金属以及添加剂在铝熔化炉中融化成铝液，炉子里的经出铝流槽流到浇注流槽，进入自动铸锭机的分配鼓内，分配鼓与铸锭机同步运转，分配鼓具有多个均布的出铝口，对准运行中的铝锭模。铝液在铝锭模中冷却成铝锭，铝锭模到达弧形转弯口处，气动锤敲击铝锭模，铝锭向下掉落至铝锭收集线中。
收集线中的铝锭边缘的多余含杂质的铝渣掉落至收集线中，铝渣中含有铁等金属杂质，因此取出铝渣中的金属杂质后剩下的铝液能够重新利用，能有效地降低企业的原料成本。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种铝锭加工铝杂质回收设备。
技术方案：一种铝锭加工铝杂质回收设备，包括下料斗以及加热锅；所述下料斗通过支架与支撑座相连接，所述支撑座内部呈空心状，且所述加热锅位于支撑座内部空心处，所述加热锅内设置有可拆卸的过滤机构以及可打开的盖板，所述加热锅底部连接有一输料管，所述输料管上设置有电磁阀二。
优选地，所述下料斗底部设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀一。
优选地，所述加热锅上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机转动轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶，所述电机固定在支撑座上。
优选地，所述搅拌机构水平设置，且所述搅拌机构长度方向所在的直线与支架长度方向所在的直线相平行。
优选地，所述过滤机构包括过滤架以及过滤网，所述过滤架吊置在加热锅上。
优选地，与所述输料管位置相对应处设置有一集料桶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过下料口、支撑座、搅拌机构、加热锅、电磁阀一、电磁阀二、过滤机构以及盖板的相互配合，对铝渣进行杂质过滤后的铝液回收，降低企业的生产成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型提出的一种铝锭加工铝杂质回收设备的整体结构主视图；
图中：1.支架；2.下料斗；3.出料口；4.支撑座；5.搅拌机构；51.电机；52.搅拌叶；53.搅拌杆；6.加热锅；7.电磁阀一；8.电磁阀二；9.输料管；10.过滤机构；101.过滤架；102.过滤网；11.盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1，一种铝锭加工铝杂质回收设备，包括下料斗2以及加热锅6；所述下料斗2通过支架1与支撑座4相连接，所述支架1对下料斗2两侧进行支撑，便于将铝渣倒入下料斗2中；所述支撑座4内部呈空心状，且所述加热锅6位于支撑座4内部空心处，所述下料斗2与所述加热锅6位置相对应，确保铝渣能够从下料斗2中掉落进加热锅6中进行熔化；所述加热锅6内设置有可拆卸的过滤机构10以及可打开的盖板11，所述过滤机构10对熔化后的铝渣进行夹渣的过滤，提取出可利用的铝液；所述加热锅6底部连接有一输料管9，所述输料管9上设置有电磁阀二8，所述电磁阀二8开关控制加热锅6内熔化后的铝液从输料管9中流出的量。
所述下料斗2底部设置有出料口3，所述出料口3上设置有电磁阀一7，所述电磁阀一7控制进入加热锅6熔化的铝渣的量。
所述加热锅6上设置有搅拌机构5，所述搅拌机构5包括电机51，所述电机51转动轴连接有搅拌杆53，所述搅拌杆53上设置有若干搅拌叶52，所述电机51固定在支撑座4上，所述搅拌机构5在铝渣熔化时进行搅拌，使铝渣熔化的更彻底，同时在加热锅6加热时对内加入除铁剂。
所述搅拌机构5水平设置，且所述搅拌机构5长度方向所在的直线与支架1长度方向所在的直线相平行。
所述过滤机构10包括过滤架101以及过滤网102，所述过滤架101吊置在加热锅6上，对加入除铁剂后产生的夹渣过滤出，保证铝液的纯度。
与所述输料管9位置相对应处设置有一集料桶，便于对加工后的铝液进行收集。
工作原理：本实用新型中，将收集线中收集的铝渣慢慢倒置进下料斗2中，通过电磁阀一7控制下料斗2中下料的速度，人工打开盖板，将铝渣倒置进加热锅6中，并在加热锅6中加入除铁剂，除去铝渣中的铁，随后将过滤机构10放置进加热锅6中，并盖好盖板11，对加热锅6进行加热，加热过程中利用搅拌机构5进行搅拌，使铝渣熔化更充分，熔化完成后，打开盖板11，将过滤机构10取出，此时熔化铝渣时产生的夹渣被过滤出，剩余的为能再次利用的铝液，打开电磁阀二8，铝液从输料管9内流出进行铝锭的加工冷却，降低企业的生产成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝锭加工铝杂质回收设备，其特征在于，包括下料斗以及加热锅；所述下料斗通过支架与支撑座相连接，所述支撑座内部呈空心状，且所述加热锅位于支撑座内部空心处，所述加热锅内设置有可拆卸的过滤机构以及可打开的盖板，所述加热锅底部连接有一输料管，所述输料管上设置有电磁阀二。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭加工铝杂质回收设备，其特征在于，所述下料斗底部设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀一。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭加工铝杂质回收设备，其特征在于，所述加热锅上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机转动轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶，所述电机固定在支撑座上。
4.根据权利要求3所述的一种铝锭加工铝杂质回收设备，其特征在于，所述搅拌机构水平设置，且所述搅拌机构长度方向所在的直线与支架长度方向所在的直线相平行。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭加工铝杂质回收设备，其特征在于，所述过滤机构包括过滤架以及过滤网，所述过滤架吊置在加热锅上。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭加工铝杂质回收设备，其特征在于，与所述输料管位置相对应处设置有一集料桶。
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