CN212864571U - 一种多层叠加式玻璃cnc切割治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，属于治具加工技术领域，包括底座，所述底座上设置有若干定位柱，若干所述定位柱沿底座相邻的两个直角边分布且形成一个直角，所述底座上于定位柱的对角位置转动连接有定位块，所述定位块配合连接有锁紧块，且其靠近定位柱的一侧设置有直角凹槽，所述直角凹槽与定位柱围合形成可供玻璃放置的矩形区域，所述锁紧块转动连接于底座远离定位柱的一端，且其与定位块之间连接有复位弹簧，当转动锁紧块，定位块在锁紧块的压合下朝向靠近定位柱的方向滑动直到直角凹槽与玻璃表面相抵接，本实用新型能够对多片堆叠的玻璃进行稳定地固定并加工，具有生产效率高且提高产能的优点。

Description

一种多层叠加式玻璃CNC切割治具

技术领域

本实用新型涉及治具加工技术领域，具体为一种多层叠加式玻璃CNC切割治具。

背景技术

玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，其光学性质优越，不容易划花，折射率高，玻璃镜片的加工一般是采用CNC进行切割，其中在切割过程中通常需要使用切割治具进行辅助。

目前现有的玻璃CNC切割治具只能固定单片玻璃，采用单片的切割方式来生产，不仅产能低，且生产效率较慢，容易影响生产进程。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN203976621U提出的“一种多层叠加式玻璃CNC切割治具”，包括底座，所述底座的顶部设有若干固定板，固定板的内部铁块，固定板的顶部设有若干用于固定多层玻璃片的磁铁片，虽然本实用新型通过磁铁片将多片玻璃片固定在固定板顶部进行同时切割，具有节省工时且工作效率高的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该实用新型是通过磁铁片对玻璃进行固定，但是在使用一定时间后，磁铁片的磁力会减弱，容易导致后期磁铁片的吸力不足而影响玻璃的切割。

基于此，本实用新型设计了一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，包括底座，所述底座上设置有若干定位柱，若干所述定位柱沿底座相邻的两个直角边分布且形成一个直角，所述底座上于定位柱的对角位置转动连接有定位块，所述定位块配合连接有锁紧块，且其靠近定位柱的一侧设置有直角凹槽，所述直角凹槽与定位柱围合形成可供玻璃放置的矩形区域，所述锁紧块转动连接于底座远离定位柱的一端，且其与定位块之间连接有复位弹簧，当转动锁紧块，定位块在锁紧块的压合下朝向靠近定位柱的方向滑动直到直角凹槽与玻璃表面相抵接。

优选的，所述锁紧块为凸轮状，且其远离定位块的一端设置有偏心孔，所述定位块上设置有长条孔，所述底座上设置有与长条孔配合连接的立柱。

优选的，所述立柱远离底座的一侧设置有限位块。

优选的，所述定位块的两侧分别设置有两限位柱。

优选的，所述直角凹槽上设置有若干防滑凸起。

优选的，所述锁紧块远离定位块的一端设置有省力杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括底座，所述底座上设置有若干定位柱，若干所述定位柱沿底座相邻的两个直角边分布且形成一个直角，所述底座上于定位柱的对角位置转动连接有定位块，所述定位块配合连接有锁紧块，且其靠近定位柱的一侧设置有直角凹槽，所述直角凹槽与定位柱围合形成可供玻璃放置的矩形区域，所述锁紧块转动连接于底座远离定位柱的一端，且其与定位块之间连接有复位弹簧，当转动锁紧块，定位块在锁紧块的压合下朝向靠近定位柱的方向滑动直到直角凹槽与玻璃表面相抵接。

本实用新型在使用时，首先将多片需要加工的玻璃依次堆叠并放置到矩形区域中，其中玻璃的一个直角通过若干定位柱进行定位，再转动锁紧块，定位块在锁紧块的压合下朝向靠近定位柱的方向滑动，直到直角凹槽与玻璃表面相抵接，使玻璃的两个对角均受力并被固定住，当加工完成后，通过逆向转动锁紧块，定位块在锁紧块以及复位弹簧的作用下朝向远离定位柱的方向滑动，即可将玻璃取出，整个过程操作简便且能够稳定地将玻璃固定住。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例凸显锁紧块转动状态的结构示意图；

图3为本实施例凸显定位块与锁紧块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、定位柱；3、玻璃；4、定位块；5、锁紧块；6、直角凹槽；7、矩形区域；8、复位弹簧；9、转轴；10、连接柱；11、偏心孔；12、长条孔；13、立柱；14、限位块；15、限位柱；16、防滑凸起；17、省力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，包括底座1，底座1上设置有若干定位柱2，若干定位柱2沿底座1相邻的两个直角边分布且形成一个直角，底座1上于定位柱2的对角位置转动连接有定位块4，定位块4配合连接有锁紧块5，且其靠近定位柱2的一侧设置有直角凹槽6，直角凹槽6与定位柱2围合形成可供玻璃3放置的矩形区域7，锁紧块5通过转轴9转动连接于底座1远离定位柱2的一端，定位块4上设置有连接柱10，锁紧块5与定位块4之间通过连接柱10以及转轴9连接有复位弹簧8，当转动锁紧块5，定位块4在锁紧块5的压合下朝向靠近定位柱2的方向滑动直到直角凹槽6与玻璃3表面相抵接。

如图1、图2所示，定位块4的两侧分别设置有两限位柱15，通过设置两限位柱15，能够在定位块4往远离定位柱2的方向滑动时，限制住定位块4的滑动距离，防止定位块4在滑动过程中超出行程。

如图1、图2所示，锁紧块5远离定位块4的一端设置有省力杆17，通过设置省力杆17，一方面能够使工作人员在转动锁紧块5时比较方便操作，另一方面也比直接转动锁紧块5更加省力。

如图1、图2、图3所示，锁紧块5为凸轮状，且其远离定位块4的一端设置有偏心孔11，锁紧块5通过转轴9穿过偏心孔11转动连接于底座1上，定位块4上设置有长条孔12，底座1上设置有与长条孔12配合连接的立柱13，通过凸轮状的锁紧块5，当逆时针转动锁紧块5时，由于偏心孔11的作用下，锁紧块5与定位块4之间的距离被拉近，使定位块4沿长条孔12内朝向远离定位柱2的方向滑动，当顺时针转动锁紧块5时，锁紧块5与定位块4之间的距离被拉远，使定位块4沿长条孔12内朝向靠近定位柱2的方向滑动。

进一步地，立柱13远离底座1的一侧设置有限位块14，通过设置限位块14，能够防止定位块4在滑动过程中脱离立柱13，影响到后面的加工过程。

如图1、图2、图3所示，直角凹槽6上设置有若干防滑凸起16，通过设置防滑凸起16，能够增加玻璃3与定位块4之间的摩擦力，使玻璃3被固定得更加紧固，防止在后期的CNC加工过程中玻璃3出现滑动问题。

本实施例的一个具体应用为：

在使用本实用新型时，首先将多片需要加工的玻璃3依次堆叠并放置到矩形区域7中，其中玻璃3的一个直角通过若干定位柱2进行定位，再通过省力杆17顺时针转动锁紧块5，由于偏心孔11的作用下，锁紧块5与定位块4之间的距离被拉远，使定位块4在锁紧块5的压合下沿长条孔12内朝向靠近定位柱2的方向滑动，直到直角凹槽6与玻璃3表面相抵接，使玻璃3的两个对角均受力并被固定住，当加工完成后，通过省力杆17逆向转动锁紧块5，锁紧块5与定位块4之间的距离被拉近，使定位块4在锁紧块5以及复位弹簧8的作用下沿长条孔12内朝向远离定位柱2的方向滑动，即可将玻璃3取出，其中立柱13远离底座1一侧的限位块14能够防止定位块4在滑动过程中脱离立柱13，直角凹槽6上的若干防滑凸起16，能够增加玻璃3与定位块4之间的摩擦力，使玻璃3被固定得更加紧固，防止出现滑动问题。

综上，通过定位块4以及锁紧块5的配合结构，能够对多片堆叠的玻璃3进行稳定地固定并加工，起到生产效率高且提高产能的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有若干定位柱(2)，若干所述定位柱(2)沿底座(1)相邻的两个直角边分布且形成一个直角，所述底座(1)上于定位柱(2)的对角位置转动连接有定位块(4)，所述定位块(4)配合连接有锁紧块(5)，且其靠近定位柱(2)的一侧设置有直角凹槽(6)，所述直角凹槽(6)与定位柱(2)围合形成可供玻璃(3)放置的矩形区域(7)，所述锁紧块(5)转动连接于底座(1)远离定位柱(2)的一端，且其与定位块(4)之间连接有复位弹簧(8)，当转动锁紧块(5)，定位块(4)在锁紧块(5)的压合下朝向靠近定位柱(2)的方向滑动直到直角凹槽(6)与玻璃(3)表面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，其特征在于：所述锁紧块(5)为凸轮状，且其远离定位块(4)的一端设置有偏心孔(11)，所述定位块(4)上设置有长条孔(12)，所述底座(1)上设置有与长条孔(12)配合连接的立柱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，其特征在于：所述立柱(13)远离底座(1)的一侧设置有限位块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，其特征在于：所述定位块(4)的两侧分别设置有两限位柱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，其特征在于：所述直角凹槽(6)上设置有若干防滑凸起(16)。

6.根据权利要求1所述的一种多层叠加式玻璃CNC切割治具，其特征在于：所述锁紧块(5)远离定位块(4)的一端设置有省力杆(17)。

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