CN212863985U - 适于提升稳定性的移位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适于提升稳定性的移位器，包括水平设置的底架和支撑架；其中，所述支撑架两侧分别设置前撑杆、后撑杆以及连杆；所述前撑杆上端经第一销轴与支撑架形成转动连接，两根前撑杆下端之间设置连接轴，所述后撑杆上端经第二销轴与支撑架形成转动连接，所述连杆前端与连接轴转动连接，所述连杆后端经第三销轴与后撑杆形成转动连接；所述连接轴两端分别设置第一滚轮，所述第二销轴上设置第二滚轮，所述第三销轴上设置第三滚轮；两根连杆之间设置连接板。该移位器依靠连接在两根连杆之间的连接板，提升整个支撑架在底架上做升降运动时候的稳定性。

Description

适于提升稳定性的移位器

技术领域

本实用新型涉及搬运设备领域，具体涉及一种适于提升稳定性的移位器。背景技术

移位器，广泛应用于电器、汽车制造业，一般采用液压缸配合连杆机构进行起升。与普通的搬运设备，其最低高度低，起升高度高；与普通的升降设备相比，其又体积小，方便灵活的优势。使其可在许多狭小的空间内作业。

目前的移位器中，存在抬升机构不稳定，在抬升的过程中容易出现歪斜、倾斜的危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适于提升稳定性的移位器，解决以往移位器机构不稳定，抬升时易歪斜的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适于提升稳定性的移位器，包括

水平设置的底架和支撑架；其中，

所述支撑架两侧分别设置前撑杆、后撑杆以及连杆；所述前撑杆上端经第一销轴与支撑架形成转动连接，两根前撑杆下端之间设置连接轴，所述后撑杆上端经第二销轴与支撑架形成转动连接，所述连杆前端与连接轴转动连接，所述连杆后端经第三销轴与后撑杆形成转动连接；

所述连接轴两端分别设置第一滚轮，所述第二销轴上设置第二滚轮，所述第三销轴上设置第三滚轮；

所述底架两侧分别开设水平滑槽以及弧形抬升槽，所述第一滚轮和第三滚轮沿水平滑槽移动，所述第二滚轮沿弧形抬升槽所上下滑动；

两根连杆之间设置连接板。

进一步的，所述连接轴与底架之间设置液压油缸，所述液压油缸的缸体与连接轴转动连接，所述液压油缸的推杆与底架连接。

进一步的，所述底架两侧分别固定设置有用于限制第二滚轮向上移动的第一限位板，所述第一限位板位于水平滑槽上方。

进一步的，所述底架两侧分别固定设置有用于限制第三滚轮向上移动的第二限位板，所述第二限位板位于弧形抬升槽顶部。

进一步的，所述底架四周分别安装有移动轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种适于提升稳定性的移位器，该移位器依靠连接在两根连杆之间的连接板，提升整个支撑架在底架上做升降运动时候的稳定性。

支撑架依靠三个滚轮与底架之间形成滚动配合，进一步提升支撑架升降的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型移位器抬升状态示意图；

图2是本实用新型移位器下降状态示意图；

图3是支撑架、前撑杆、后撑杆、连杆之间的结构图；

图4是底架示意图；

图5是连接板示意图；

其中，1、底架，11、水平滑槽，12、弧形抬升槽，2、支撑架，21、第一限位板，22、第二限位板，31、前撑杆，32、后撑杆，33、连杆，41、第一滚轮，42、第二滚轮，43、第三滚轮，51、连接轴，52、连接板，6、液压油缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示，一种适于提升稳定性的移位器，包括

水平设置的底架1和支撑架2；其中，

所述支撑架2两侧分别设置前撑杆31、后撑杆32以及连杆33；所述前撑杆31上端经第一销轴与支撑架2形成转动连接，两根前撑杆31下端之间设置连接轴51，所述后撑杆32上端经第二销轴与支撑架2形成转动连接，所述连杆33前端与连接轴51转动连接，所述连杆33后端经第三销轴与后撑杆32形成转动连接；

所述连接轴51两端分别设置第一滚轮41，所述第二销轴上设置第二滚轮42，所述第三销轴上设置第三滚轮43；

所述底架1两侧分别开设水平滑槽11以及弧形抬升槽12，所述第一滚轮41和第三滚轮43沿水平滑槽11移动，所述第二滚轮42沿弧形抬升槽12所上下滑动；

两根连杆33之间设置连接板52。

具体的，本实施例中，所述连接轴51与底架1之间设置液压油缸6，所述液压油缸6的缸体与连接轴51转动连接，所述液压油缸6的推杆与底架1连接。

具体的，本实施例中，所述底架1两侧分别固定设置有用于限制第二滚轮42向上移动的第一限位板21，所述第一限位板21位于水平滑槽11上方。

具体的，本实施例中，所述底架1两侧分别固定设置有用于限制第三滚轮43向上移动的第二限位板22，所述第二限位板22位于弧形抬升槽12顶部。

具体的，本实施例中，所述底架1四周分别安装有四个移动轮。

本实施例中，底架1、支撑架2均为矩形框。

作业时，液压油缸6伸出时候的，带动连接轴51向外伸出，从而带动支撑架2下降，液压油缸6收缩，带动连接轴51向内收缩，带动支撑架2上升，支撑架2在上升的时候，第二滚轮42沿着弧形抬升槽12向上移动，使支撑架2可以平稳抬升，并且，两根连杆33之间设置连接板52，使两根连杆33运动的时候保持同步，进一步提升支撑架2的稳定性。

支撑架2的稳定性一方面，依靠两个第一滚轮41、两个第二滚轮42以及两个第三滚轮43与底架1之间进行配合，减少了摩擦阻力，使支撑架2的升降更加稳定。

支撑架2的稳定性另一方面，依靠两个连杆33之间的连接板52，使两侧的撑杆保持同步，提升稳定性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种适于提升稳定性的移位器，其特征是，包括

水平设置的底架和支撑架；其中，

所述支撑架两侧分别设置前撑杆、后撑杆以及连杆；所述前撑杆上端经第一销轴与支撑架形成转动连接，两根前撑杆下端之间设置连接轴，所述后撑杆上端经第二销轴与支撑架形成转动连接，所述连杆前端与连接轴转动连接，所述连杆后端经第三销轴与后撑杆形成转动连接；

所述连接轴两端分别设置第一滚轮，所述第二销轴上设置第二滚轮，所述第三销轴上设置第三滚轮；

所述底架两侧分别开设水平滑槽以及弧形抬升槽，所述第一滚轮和第三滚轮沿水平滑槽移动，所述第二滚轮沿弧形抬升槽所上下滑动；

两根连杆之间设置连接板。

2.根据权利要求1所述的适于提升稳定性的移位器，其特征是，

所述连接轴与底架之间设置液压油缸，所述液压油缸的缸体与连接轴转动连接，所述液压油缸的推杆与底架连接。

3.根据权利要求1所述的适于提升稳定性的移位器，其特征是，

所述底架两侧分别固定设置有用于限制第二滚轮向上移动的第一限位板，所述第一限位板位于水平滑槽上方。

4.根据权利要求1所述的适于提升稳定性的移位器，其特征是，

所述底架两侧分别固定设置有用于限制第三滚轮向上移动的第二限位板，所述第二限位板位于弧形抬升槽顶部。

5.根据权利要求1所述的适于提升稳定性的移位器，其特征是，

所述底架四周分别安装有移动轮。

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