CN212863958U - 一种防滑脱型千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑脱型千斤顶，包括支撑机构和升降机构，所述支撑机构上方设置有可升降的所述升降机构。本实用新型支撑机构中水平转动板、垂直丝杆、辅助垫脚、固定孔、连接板、定位销的设置防止了底座倾斜和移动，提高了整个稳定性，升降机构中固定孔的设置使得被顶物质卡在固定孔内侧，防止滑脱，支撑机构中支撑板和升降机构中卡杆的设置防止正反丝杠磨损后出现滑脱的现象，正反丝杠和转动块的设置方便了转动正反丝杠，并提高了驱动效率。

Description

一种防滑脱型千斤顶

技术领域

本实用新型涉及千斤顶技术领域，特别是涉及一种防滑脱型千斤顶。

背景技术

剪式千斤顶一般包括顶头、底座、上支架、下支架，上支架的一端安装在顶头上，其另一端连接下支架的一端，下支架的另一端安装在底座上，这样，剪式千斤顶在使用一段时间后丝杠的螺纹牙被磨损，容易造成滑脱的现象，存在安全隐患，并且转动丝杠一圈，顶头升高的高度较低，导致效率较慢，而且底座不能很好的适用于各种地形，对于不平的底面底座容易滑脱。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防滑脱型千斤顶。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防滑脱型千斤顶，包括支撑机构和升降机构，所述支撑机构上方设置有可升降的所述升降机构。

优选的，所述支撑机构包括底座、水平转动板、垂直丝杆、辅助垫脚、固定孔、连接板、定位销、支撑板，所述底座两侧焊接有所述支撑板，所述底座四个边角处转动连接有所述水平转动板，远离所述底座的所述水平转动板一端螺纹连接有所述垂直丝杆，所述垂直丝杆下方焊接有所述辅助垫脚，所述水平转动板上方开设有若干个贯穿所述水平转动板的所述固定孔，所述连接板下方两侧焊接有所述定位销，所述定位销插接在所述固定孔内侧，所述底座上方设置有所述升降机构。

优选的，所述支撑板上开设有若干个卡槽。

优选的，所述升降机构包括下支架、连接块、上支架、顶头、十字卡槽、正反丝杠、转动块、滑动绞手、卡杆，所述下支架转动连接在所述底座两侧上方，所述下支架一端转动连接有所述连接块，所述连接块上方转动连接有所述上支架，所述上支架一端转动连接有所述顶头，所述顶头上方开设有所述十字卡槽，所述正反丝杠贯穿所述连接块，且与所述连接块螺纹连接，所述正反丝杠两端焊接有所述转动块，所述转动块内侧滑动连接有所述滑动绞手，所述下支架下方转动连接有所述卡杆，所述卡杆卡接在所述支撑板上方的卡槽内侧。

优选的，其中一个所述转动块上开设有水平贯穿所述转动块的圆孔，另一个所述转动块上开设有竖直贯穿所述转动块的圆孔，两个圆孔内侧均滑动连接有所述滑动绞手，所述滑动绞手两端设置有球形头。

优选的，所述升降机构包括下支架、连接块、上支架、顶头、十字卡槽、正反丝杠、转动块、卡杆、固定绞手，所述下支架转动连接在所述底座两侧上方，所述下支架一端转动连接有所述连接块，所述连接块上方转动连接有所述上支架，所述上支架一端转动连接有所述顶头，所述顶头上方开设有所述十字卡槽，所述正反丝杠贯穿所述连接块，且与所述连接块螺纹连接，所述正反丝杠两端焊接有所述转动块，每个所述转动块上均焊接有贯穿所述转动块的所述固定绞手，两个所述固定绞手垂直设置，所述下支架下方转动连接有所述卡杆，所述卡杆卡接在所述支撑板上方的卡槽内侧。

有益效果在于：支撑机构中水平转动板、垂直丝杆、辅助垫脚、固定孔、连接板、定位销的设置防止了底座倾斜和移动，提高了整个稳定性，升降机构中固定孔的设置使得被顶物质卡在固定孔内侧，防止滑脱，支撑机构中支撑板和升降机构中卡杆的设置防止正反丝杠磨损后出现滑脱的现象，正反丝杠和转动块的设置方便了转动正反丝杠，并提高了驱动效率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种防滑脱型千斤顶的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防滑脱型千斤顶的第一实施例的俯视图；

图3是本实用新型所述一种防滑脱型千斤顶的第一实施例的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述一种防滑脱型千斤顶的第一实施例的B-B剖视图；

图5是本实用新型所述一种防滑脱型千斤顶的第二实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、升降机构；101、底座；102、水平转动板；103、垂直丝杆；104、辅助垫脚；105、固定孔；106、连接板；107、定位销；108、支撑板；201、下支架；202、连接块；203、上支架；204、顶头；205、十字卡槽；206、正反丝杠；207、转动块；208、滑动绞手；209、卡杆；21、固定绞手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种防滑脱型千斤顶，包括支撑机构1和升降机构2，支撑机构1上方设置有可升降的升降机构2，支撑机构1包括底座101、水平转动板102、垂直丝杆103、辅助垫脚104、固定孔105、连接板106、定位销107、支撑板108，底座101两侧焊接有支撑板108，底座101四个边角处转动连接有水平转动板102，远离底座101的水平转动板102一端螺纹连接有垂直丝杆103，垂直丝杆103下方焊接有辅助垫脚104，水平转动板102上方开设有若干个贯穿水平转动板102的固定孔105，连接板106下方两侧焊接有定位销107，定位销107插接在固定孔105内侧，底座101上方设置有升降机构2，这样设置可以通过转动水平转动板102，水平转动板102带动垂直丝杆103和辅助垫脚104移动，还可以通过转动垂直丝杆103，垂直丝杆103带动辅助垫脚104升降，使得辅助垫脚104支撑到地面上，还可以通过连接板106和定位销107卡接在两个水平转动板102之间，用于固定水平转动板102的位置，整体上提高了底座101的稳定性，支撑板108上开设有若干个卡槽，这样设置可以通过卡杆209卡接在支撑板108上方，防止正反丝杠206磨损后出现滑脱的现象，升降机构2包括下支架201、连接块202、上支架203、顶头204、十字卡槽205、正反丝杠206、转动块207、滑动绞手208、卡杆209，下支架201转动连接在底座101两侧上方，下支架201一端转动连接有连接块202，连接块202上方转动连接有上支架203，上支架203一端转动连接有顶头204，顶头204上方开设有十字卡槽205，正反丝杠206贯穿连接块202，且与连接块202螺纹连接，正反丝杠206两端焊接有转动块207，转动块207内侧滑动连接有滑动绞手208，下支架201下方转动连接有卡杆209，卡杆209卡接在支撑板108上方的卡槽内侧，这样设置可以通过转动滑动绞手208带动转动块207转动，转动块207带动正反丝杠206转动，正反丝杠206带动连接块202移动，连接块202之间的距离的变化带动下支架201和上支架203转动，实现了顶头204的升降，其中一个转动块207上开设有水平贯穿转动块207的圆孔，另一个转动块207上开设有竖直贯穿转动块207的圆孔，两个圆孔内侧均滑动连接有滑动绞手208，滑动绞手208两端设置有球形头，这样设置方便转动转动块207。

上述结构中，使用时，首先把整个装置移动到合适的位置，然后转动水平转动板102，水平转动板102带动垂直丝杆103和辅助垫脚104转动，然后转动垂直丝杆103，使得辅助垫脚104支撑地方，再然后把连接板106上的定位销107卡接在固定孔105内侧，使得水平转动板102被固定，最后转动滑动绞手208，滑动绞手208带动转动块207转动，转动块207带动正反丝杠206转动，正反丝杠206带动连接块202移动，使得连接块202之间的距离的变小，同时带动下支架201和上支架203转动，使得顶头204上升，直到顶头204把待定物品顶起，在此过程中在重力的作用下，卡杆209转动，同时卡杆209下端卡接在支撑板108上方的卡槽内。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：升降机构2包括下支架201、连接块202、上支架203、顶头204、十字卡槽205、正反丝杠206、转动块207、卡杆209、固定绞手21，下支架201转动连接在底座101两侧上方，下支架201一端转动连接有连接块202，连接块202上方转动连接有上支架203，上支架203一端转动连接有顶头204，顶头204上方开设有十字卡槽205，正反丝杠206贯穿连接块202，且与连接块202螺纹连接，正反丝杠206两端焊接有转动块207，每个转动块207上均焊接有贯穿转动块207的固定绞手21，两个固定绞手21垂直设置，下支架201下方转动连接有卡杆209，卡杆209卡接在支撑板108上方的卡槽内侧，这样设置可以通过转动固定绞手21带动转动块207转动，转动块207带动正反丝杠206转动，正反丝杠206带动连接块202移动，连接块202之间的距离的变化带动下支架201和上支架203转动，实现了顶头204的升降。

上述结构中，使用时，首先把整个装置移动到合适的位置，然后转动水平转动板102，水平转动板102带动垂直丝杆103和辅助垫脚104转动，然后转动垂直丝杆103，使得辅助垫脚104支撑地方，再然后把连接板106上的定位销107卡接在固定孔105内侧，使得水平转动板102被固定，最后转动固定绞手21，固定绞手21带动转动块207转动，转动块207带动正反丝杠206转动，正反丝杠206带动连接块202移动，使得连接块202之间的距离的变小，同时带动下支架201和上支架203转动，使得顶头204上升，直到顶头204把待定物品顶起，在此过程中在重力的作用下，卡杆209转动，同时卡杆209下端卡接在支撑板108上方的卡槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种防滑脱型千斤顶，其特征在于：包括支撑机构(1)和升降机构(2)，所述支撑机构(1)上方设置有可升降的所述升降机构(2)，所述支撑机构(1)包括底座(101)、水平转动板(102)、垂直丝杆(103)、辅助垫脚(104)、固定孔(105)、连接板(106)、定位销(107)、支撑板(108)，所述底座(101)两侧焊接有所述支撑板(108)，所述底座(101)四个边角处转动连接有所述水平转动板(102)，远离所述底座(101)的所述水平转动板(102)一端螺纹连接有所述垂直丝杆(103)，所述垂直丝杆(103)下方焊接有所述辅助垫脚(104)，所述水平转动板(102)上方开设有若干个贯穿所述水平转动板(102)的所述固定孔(105)，所述连接板(106)下方两侧焊接有所述定位销(107)，所述定位销(107)插接在所述固定孔(105)内侧，所述底座(101)上方设置有所述升降机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑脱型千斤顶，其特征在于：所述支撑板(108)上开设有若干个卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种防滑脱型千斤顶，其特征在于：所述升降机构(2)包括下支架(201)、连接块(202)、上支架(203)、顶头(204)、十字卡槽(205)、正反丝杠(206)、转动块(207)、滑动绞手(208)、卡杆(209)，所述下支架(201)转动连接在所述底座(101)两侧上方，所述下支架(201)一端转动连接有所述连接块(202)，所述连接块(202)上方转动连接有所述上支架(203)，所述上支架(203)一端转动连接有所述顶头(204)，所述顶头(204)上方开设有所述十字卡槽(205)，所述正反丝杠(206)贯穿所述连接块(202)，且与所述连接块(202)螺纹连接，所述正反丝杠(206)两端焊接有所述转动块(207)，所述转动块(207)上滑动连接有所述滑动绞手(208)，所述下支架(201)下方转动连接有所述卡杆(209)，所述卡杆(209)卡接在所述支撑板(108)上方的卡槽内侧。

4.根据权利要求3所述的一种防滑脱型千斤顶，其特征在于：其中一个所述转动块(207)上开设有水平贯穿所述转动块(207)的圆孔，另一个所述转动块(207)上开设有竖直贯穿所述转动块(207)的圆孔，两个圆孔内侧均滑动连接有所述滑动绞手(208)，所述滑动绞手(208)两端设置有球形头。

5.根据权利要求1所述的一种防滑脱型千斤顶，其特征在于：所述升降机构(2)包括下支架(201)、连接块(202)、上支架(203)、顶头(204)、十字卡槽(205)、正反丝杠(206)、转动块(207)、卡杆(209)、固定绞手(21)，所述下支架(201)转动连接在所述底座(101)两侧上方，所述下支架(201)一端转动连接有所述连接块(202)，所述连接块(202)上方转动连接有所述上支架(203)，所述上支架(203)一端转动连接有所述顶头(204)，所述顶头(204)上方开设有所述十字卡槽(205)，所述正反丝杠(206)贯穿所述连接块(202)，且与所述连接块(202)螺纹连接，所述正反丝杠(206)两端焊接有所述转动块(207)，每个所述转动块(207)上均焊接有贯穿所述转动块(207)的所述固定绞手(21)，两个所述固定绞手(21)垂直设置，所述下支架(201)下方转动连接有所述卡杆(209)，所述卡杆(209)卡接在所述支撑板(108)上方的卡槽内侧。

Images