CN211490525U - 一种用于金属连接头加工的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属连接头加工的夹紧装置,属于金属加工领域,包括底板和安装板,底板的顶部一侧固定有对称设置的支撑杆,安装板与底板通过支撑杆固定,安装板的顶部设有水平设置的双向螺杆,双向螺杆上螺纹连接有两个对称设置的活动块,活动块的底部均固定有竖直设置的第一固定杆,且第一固定杆均与安装板滑动连接,第一固定杆的另一端均延伸至安装板的下方并固定有竖直设置的竖板,竖板的一侧侧壁上安装有转盘,转盘的一侧侧壁中心位置连接有水平设置的第一连接杆;该装置便于调节角度,提高了工件的加工效率,需人工接触工件,快速方便,尤其适用于切割、打磨等易使工件发烫的加工中使用。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,具体涉及一种用于金属连接头加工的夹紧装置。
背景技术
在金属连接头加工过程中需要首先对被加工工件进行夹紧,但是现有夹紧装置不便于调节,当需要对金属连接头进行加工时,需要将工件取下进行重新夹紧固定,尤其在进行切割打磨加工时,由于工件在加工过程中发热,再进行重新固定较为麻烦,具有一定的不便性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属连接头加工的夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于金属连接头加工的夹紧装置,包括底板和安装板,所述底板的顶部一侧固定有对称设置的支撑杆,所述安装板与底板通过支撑杆固定,所述安装板的顶部设有水平设置的双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹连接有两个对称设置的活动块,所述活动块的底部均固定有竖直设置的第一固定杆,且所述第一固定杆均与安装板滑动连接,所述第一固定杆的另一端均延伸至安装板的下方并固定有竖直设置的竖板,所述竖板的一侧侧壁上安装有转盘,所述转盘的一侧侧壁中心位置连接有水平设置的第一连接杆,所述第一连接杆转动连接在竖板上,所述第一连接杆的另一端穿过竖板均固定有夹板,两个所述夹板对称设置并位于两个竖板之间,所述夹板的一侧设有活动设置的顶杆,所述顶杆位于两个夹板之间,两个所述夹板的下方设有水平设置的操作平板,所述操作平板固定在支撑杆上,所述操作平板的顶部开设有矩形开口,所述矩形开口内滑动连接有水平设置的顶板,所述顶板位于顶杆的正下方。
该夹紧装置可度进行调节夹紧,极大的方便了金属连接头的加工,无需人工取下重新夹紧,提高了工件的加工效率,同时针对长柱状金属连接头加工,使其在加工完毕后可将与夹板接触部位顶出然后夹紧,无需人工接触工件,快速方便,尤其适用于切割、打磨等易使工件发烫的加工中使用,并且可方便的将工件卸下,具有很强的便利性。
作为一种优选的实施方式,所述底板的顶部固定有竖直设置的套杆,所述套杆内滑动连接有竖直设置的活动杆,所述活动杆位于套杆外部的一端连接在顶板的底部,所述活动杆上套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接在顶板的底部,第一弹簧的另一端连接在套杆一端,所述活动杆位于套杆内部的一端固定有水平设置的固定筒,所述固定筒滑动连接在套杆的侧壁上,所述固定筒的内部滑动连接有限位块,所述限位块远离支撑杆的一侧侧壁上固定有水平设置的第二固定杆,所述第二固定杆与固定筒滑动连接,所述第二固定杆延伸出固定筒的一端固定有踏板,所述限位块远离第二固定杆的一侧侧壁上固定有水平设置的限位杆,所述固定筒的侧壁上开设有限位孔,所述限位杆延伸出固定筒的一端滑动连接在限位孔内。
采用上述方案,利用活动的顶板将加工工件顶住,顶杆将工件顶送至一定位置固定,无需人工手动调节,同时利用脚踩即可实现顶板的升降与固定,非常方便。
作为一种优选的实施方式,所述竖板的一侧侧壁上均固定有L型板,所述L 型板的一侧侧壁上均螺纹连接有水平设置的限位螺栓,所述转盘的侧壁上均开设有若干个螺纹孔,所述螺纹孔成环形阵列分布,所述限位螺栓的一端均分别螺纹连接在相应的螺纹孔内。
采用上述方案,利用限位螺栓对转盘进行限位,实现工件任意角度调节后的固定,且固定稳定。
作为一种优选的实施方式,所述安装板的底部固定有L型杆,所述L型杆上滑动连接有滑套,所述滑套上固定有竖直设置的第二连接杆,所述第二连接杆的另一端与顶杆连接。
作为一种优选的实施方式,所述第二固定杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接在固定筒的一端侧壁上,所述第二弹簧的另一端连接在第二固定杆的侧壁上。
采用上述方案,利用第二弹簧的拉力,使得限位杆可自动卡接进限位孔内,非常方便。
作为一种优选的实施方式,所述套杆的侧壁上开设有竖直的矩形开口,所述固定筒滑动连接在矩形开口内。
采用上述方案,利用矩形开口的设计,使得固定筒可顺利上下移动。
作为一种优选的实施方式,所述双向螺杆的一端设有旋转把手,所述旋转把手上套接有防滑橡胶套。
采用上述方案,利用旋转把手的设计,使得便于转动双向螺杆,并且防滑橡胶套提供给操作人员转动的舒适性。
作为一种优选的实施方式,所述第一连接杆上均设有限位板,所述限位板分别与相应的竖板滑动连接。
采用上述方案,利用限位板与竖板滑动连接,实现转盘的限位,保证转盘转动时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种用于金属连接头加工的夹紧装置通过设置夹板、转盘、竖板、L型板和限位螺栓配合工作,使得该夹紧装置可360度进行调节夹紧,极大的方便了金属连接头的加工,无需人工取下重新夹紧,提高了工件的加工效率;
该一种用于金属连接头加工的夹紧装置通过设置第一弹簧、顶板、套杆、L 型杆和顶杆的设置,针对长柱状金属连接头加工,使其在加工完毕后可将与夹板接触部位顶出然后夹紧,无需人工接触工件,快速方便,尤其适用于切割、打磨等加工中使用,并且可方便的将工件卸下,具有很强的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的局部侧视剖面图。
图中:1、安装板;2、滑套;3、第二连接杆;4、夹板;5、竖板;6、L型杆;7、双向螺杆;8、活动块;9、第一固定杆;10、L型板;11、限位螺栓; 12、转盘;13、操作平板;14、顶板;15、套杆;16、第二弹簧;17、第二固定杆;18、踏板;19、底板;20、活动杆;21、第一弹簧;22、顶杆;23、支撑杆;24、固定筒;25、限位块;26、限位杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种用于金属连接头加工的夹紧装置,包括底板19和安装板1,底板19的顶部一侧固定有对称设置的支撑杆23,安装板1与底板19通过支撑杆23固定,安装板1的顶部设有水平设置的双向螺杆7,双向螺杆7上螺纹连接有两个对称设置的活动块8,活动块8的底部均固定有竖直设置的第一固定杆9,且第一固定杆9均与安装板1滑动连接,第一固定杆9的另一端均延伸至安装板1的下方并固定有竖直设置的竖板5,竖板5的一侧侧壁上安装有转盘12,转盘12的一侧侧壁中心位置连接有水平设置的第一连接杆,第一连接杆转动连接在竖板5上,第一连接杆的另一端穿过竖板5均固定有夹板4,两个夹板4对称设置并位于两个竖板5之间,夹板4的一侧设有活动设置的顶杆22,顶杆22 位于两个夹板4之间,两个夹板4的下方设有水平设置的操作平板13,操作平板 13固定在支撑杆23上,操作平板13的顶部开设有矩形开口,矩形开口内滑动连接有水平设置的顶板14,顶板14位于顶杆22的正下方。
底板19的顶部固定有竖直设置的套杆15,套杆15内滑动连接有竖直设置的活动杆20,活动杆20位于套杆15外部的一端连接在顶板14的底部,活动杆20上套接有第一弹簧21,第一弹簧21的一端连接在顶板14的底部,第一弹簧21的另一端连接在套杆15一端,活动杆20位于套杆15内部的一端固定有水平设置的固定筒24,固定筒24滑动连接在套杆15的侧壁上,固定筒24的内部滑动连接有限位块25,限位块25远离支撑杆23的一侧侧壁上固定有水平设置的第二固定杆17,第二固定杆17与固定筒24滑动连接,第二固定杆17延伸出固定筒24的一端固定有踏板18,限位块25远离第二固定杆17的一侧侧壁上固定有水平设置的限位杆 26,固定筒24的侧壁上开设有限位孔,限位杆26延伸出固定筒24的一端滑动连接在限位孔内,利用活动的顶板14将加工工件顶住,顶杆22将工件顶送至一定位置固定,无需人工手动调节,同时利用脚踩即可实现顶板14的升降与固定,非常方便。
竖板5的一侧侧壁上均固定有L型板10,L型板10的一侧侧壁上均螺纹连接有水平设置的限位螺栓11,转盘12的侧壁上均开设有若干个螺纹孔,螺纹孔成环形阵列分布,限位螺栓11的一端均分别螺纹连接在相应的螺纹孔内,利用限位螺栓11对转盘12进行限位,实现工件任意角度调节后的固定,且固定稳定。
安装板1的底部固定有L型杆6,L型杆6上滑动连接有滑套2,滑套2上固定有竖直设置的第二连接杆3,第二连接杆3的另一端与顶杆22连接。
第二固定杆17上套接有第二弹簧16,第二弹簧16的一端连接在固定筒24的一端侧壁上,第二弹簧16的另一端连接在第二固定杆17的侧壁上,利用第二弹簧16的拉力,使得限位杆26可自动卡接进限位孔内,非常方便。
套杆15的侧壁上开设有竖直的矩形开口,所述固定筒24滑动连接在矩形开口内,利用矩形开口的设计,使得固定筒24可顺利上下移动。
双向螺杆7的一端设有旋转把手,旋转把手上套接有防滑橡胶套,利用旋转把手的设计,使得便于转动双向螺杆7,并且防滑橡胶套提供给操作人员转动的舒适性。
第一连接杆上均设有限位板,限位板分别与相应的竖板5滑动连接,利用限位板与竖板5滑动连接,实现转盘12的限位,保证转盘12转动时的稳定性。
在使用时,将待加工的金属连接头工件放置在可升降的顶板14上,操作人员通过脚踩踏板18将限位杆26脱离限位孔,此时由于第一弹簧21的弹力使得顶板14慢慢上升至指定位置,由操作人员控制在适当高度,然后转动双向螺杆 7一端的旋转把手,带动两个活动块8相互靠近,此时两个第一固定杆9一端的竖板5相互靠近使两个夹板4将工件夹紧,然后操作人员将踏板18踩至最底部,由于第二弹簧16的拉力使得限位杆26自动卡接进限位孔内进行限位,实现顶板14的固定,然后对工件进行加工,当需要调节加工工件的角度时,旋转两个限位螺栓11脱离螺纹孔,使得两个转盘12处于可转动状态,然后用手转动其中一个转盘12对工件进行角度的调节,调节至合适角度后再次通过限位螺栓11 旋进转盘12上的螺纹孔进行限位,实现工件角度的调节,当需要对工件夹持部位进行加工时,通过上升顶板14,使顶板14与工件表面接触,然后略微松开两个夹板4,使工件可滑动即可,然后通过拨动顶杆22将工件与夹板4接触部位顶出,然后将工件固定,顶板14复位,对工件进行加工,下料时也可通过顶板 14进行下料,操作简单,功能多样,具有很强的便利性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于金属连接头加工的夹紧装置,包括底板(19)和安装板(1),其特征在于:所述底板(19)的顶部一侧固定有对称设置的支撑杆(23),所述安装板(1)与底板(19)通过支撑杆(23)固定,所述安装板(1)的顶部设有水平设置的双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)上螺纹连接有两个对称设置的活动块(8),所述活动块(8)的底部均固定有竖直设置的第一固定杆(9),且所述第一固定杆(9)均与安装板(1)滑动连接,所述第一固定杆(9)的另一端均延伸至安装板(1)的下方并固定有竖直设置的竖板(5),所述竖板(5)的一侧侧壁上安装有转盘(12),所述转盘(12)的一侧侧壁中心位置连接有水平设置的第一连接杆,所述第一连接杆转动连接在竖板(5)上,所述第一连接杆的另一端穿过竖板(5)均固定有夹板(4),两个所述夹板(4)对称设置并位于两个竖板(5)之间,所述夹板(4)的一侧设有活动设置的顶杆(22),所述顶杆(22)位于两个夹板(4)之间,两个所述夹板(4)的下方设有水平设置的操作平板(13),所述操作平板(13)固定在支撑杆(23)上,所述操作平板(13)的顶部开设有矩形开口,所述矩形开口内滑动连接有水平设置的顶板(14),所述顶板(14)位于顶杆(22)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属连接头加工的夹紧装置,其特征在于:所述底板(19)的顶部固定有竖直设置的套杆(15),所述套杆(15)内滑动连接有竖直设置的活动杆(20),所述活动杆(20)位于套杆(15)外部的一端连接在顶板(14)的底部,所述活动杆(20)上套接有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)的一端连接在顶板(14)的底部,第一弹簧(21)的另一端连接在套杆(15)一端,所述活动杆(20)位于套杆(15)内部的一端固定有水平设置的固定筒(24),所述固定筒(24)滑动连接在套杆(15)的侧壁上,所述固定筒(24)的内部滑动连接有限位块(25),所述限位块(25)远离支撑杆(23)的一侧侧壁上固定有水平设置的第二固定杆(17),所述第二固定杆(17)与固定筒(24)滑动连接,所述第二固定杆(17)延伸出固定筒(24)的一端固定有踏板(18),所述限位块(25)远离第二固定杆(17)的一侧侧壁上固定有水平设置的限位杆(26),所述固定筒(24)的侧壁上开设有限位孔,所述限位杆(26)延伸出固定筒(24)的一端滑动连接在限位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属连接头加工的夹紧装置,其特征在于:所述竖板(5)的一侧侧壁上均固定有L型板(10),所述L型板(10)的一侧侧壁上均螺纹连接有水平设置的限位螺栓(11),所述转盘(12)的侧壁上均开设有若干个螺纹孔,所述螺纹孔成环形阵列分布,所述限位螺栓(11)的一端均分别螺纹连接在相应的螺纹孔内。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属连接头加工的夹紧装置,其特征在于:所述安装板(1)的底部固定有L型杆(6),所述L型杆(6)上滑动连接有滑套(2),所述滑套(2)上固定有竖直设置的第二连接杆(3),所述第二连接杆(3)的另一端与顶杆(22)连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于金属连接头加工的夹紧装置,其特征在于:所述第二固定杆(17)上套接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的一端连接在固定筒(24)的一端侧壁上,所述第二弹簧(16)的另一端连接在第二固定杆(17)的侧壁上。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属连接头加工的夹紧装置,其特征在于:所述套杆(15)的侧壁上开设有竖直的矩形开口,所述固定筒(24)滑动连接在矩形开口内。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属连接头加工的夹紧装置,其特征在于:所述双向螺杆(7)的一端设有旋转把手,所述旋转把手上套接有防滑橡胶套。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属连接头加工的夹紧装置,其特征在于:所述第一连接杆上均设有限位板,所述限位板分别与相应的竖板(5)滑动连接。
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