CN220919629U - 一种钢构件的旋转加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢构件加工技术领域，具体是指一种钢构件的旋转加工台，滑块和环形盘的配合能够为加工台提供支撑和导向，使加工台能够稳定的进行转动，保证钢构件的加工精度和表面质量；上夹持块与下夹持块的配合能够对钢构件进行夹持固定，双向螺杆的转动能够带动两个移动块进行相向或相反方向的移动，从而能够调节两个移动架之间的距离，从而能够对不同尺寸的钢构件进行夹持固定，提高了装置的适用性，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件加工技术领域，具体是指一种钢构件的旋转加工台。
背景技术
钢构件加工过程中需要对其进行喷漆防腐蚀保护，为了使其喷漆更加均匀，可将其放置在底盘上进行360度旋转，使其喷漆更加均匀无死角。
但是现有的旋转加工台通常都只设置一个转动柱对其进行支撑转动，但是这种方式容易使加工台在转动时发生不稳定情况，从而影响加工精度和表面质量，且旋转加工台在使用时不便于的对不同尺寸的钢构件进行夹持固定，导致装置的适用性不佳，使用不便。
鉴于以上，我们提出一种钢构件的旋转加工台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种转动稳定的和能够对不同尺寸的钢构件进行夹持固定的一种钢构件的旋转加工台。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种钢构件的旋转加工台，包括：底座、转动柱和加工台，所述转动柱设于底座顶端，所述加工台设于转动柱顶端，所述底座顶端设有环形盘，所述工作台底端周向设有滑块，所述滑块滑动设于环形盘外壁，所述底座上设有能够驱动转动柱转动的驱动部；
还包括：夹持组件，所述夹持组件设于加工台内，所述夹持组件包括：正反电机、双向螺杆、移动块、移动架、转杆、上夹持块和下夹持块，所述正反电机设于加工台外壁，所述双向螺杆转动设于加工台内，所述双向螺杆的一端与正反电机的输出端相连接，所述移动块成对设置，且两个移动块分别螺纹连接设于双向螺杆的两段不同螺纹段上，所述移动架的一端设于移动块的顶端，所述移动架的另一端贯穿加工台且与其为滑动连接，所述转杆贯穿移动架且与其为螺纹连接，所述上夹持块转动设于转杆底端，所述下夹持块设于移动架一侧。
进一步的，所述驱动部包括：旋转电机、齿轮一和齿轮二，所述旋转电机设于底座顶端，所述齿轮一设于旋转电机的输出端，所述齿轮二设于转动柱外壁，所述齿轮一与齿轮二相啮合。
进一步的，所述加工台内设有横杆，所述移动块滑动设于横杆外壁。
进一步的，所述移动架内滑动设有限位杆，所述限位杆的另一端与上夹持块的顶端相连接。
进一步的，所述底座底端设有防滑垫。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：滑块和环形盘的配合能够为加工台提供支撑和导向，使加工台能够稳定的进行转动，保证钢构件的加工精度和表面质量；
上夹持块与下夹持块的配合能够对钢构件进行夹持固定，双向螺杆的转动能够带动两个移动块进行相向或相反方向的移动，从而能够调节两个移动架之间的距离，从而能够对不同尺寸的钢构件进行夹持固定，提高了装置的适用性，便于使用。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型截面剖视示意图。
图3是本实用新型图2中A部结构放大示意图。
如图所示：1、底座；2、转动柱；3、加工台；4、环形盘；5、滑块；6、正反电机；7、双向螺杆；8、移动块；9、移动架；10、转杆；11、上夹持块；12、下夹持块；13、旋转电机；14、齿轮一；15、齿轮二；16、横杆；17、限位杆；18、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
一种钢构件的旋转加工台，如附图1所示，包括：底座1、转动柱2和加工台3，所述转动柱2设于底座1顶端。优选的，为了带动加工台3的转动，便于对钢构件进行不同角度的加工，所述底座1上设有能够驱动转动柱2转动的驱动部，如附图2所示，所述驱动部包括：旋转电机13、齿轮一14和齿轮二15，所述旋转电机13设于底座1顶端，所述齿轮一14设于旋转电机13的输出端，所述齿轮二15设于转动柱2外壁，所述齿轮一14与齿轮二15相啮合。
优选的，为了为加工台3提供支撑和导向，使加工台3能够稳定的进行转动，保证钢构件的加工精度和表面质量，所述加工台3设于转动柱2顶端，所述底座1顶端设有环形盘4，所述工作台底端周向设有滑块5，所述滑块5滑动设于环形盘4外壁。
还包括：夹持组件，所述夹持组件设于加工台3内，所述夹持组件包括：正反电机6、双向螺杆7、移动块8、移动架9、转杆10、上夹持块11和下夹持块12。
优选的，为了能够对不同尺寸的钢构件进行夹持固定，提高装置的适用性，如附图2所示，所述正反电机6设于加工台3外壁，所述双向螺杆7转动设于加工台3内，所述双向螺杆7的一端与正反电机6的输出端相连接，所述移动块8成对设置，如附图3所示，且两个移动块8分别螺纹连接设于双向螺杆7的两段不同螺纹段上，所述加工台3内设有横杆16，所述移动块8滑动设于横杆16外壁，所述移动架9的一端设于移动块8的顶端，所述移动架9的另一端贯穿加工台3且与其为滑动连接，所述转杆10贯穿移动架9且与其为螺纹连接，所述上夹持块11转动设于转杆10底端，所述移动架9内滑动设有限位杆17，所述限位杆17的另一端与上夹持块11的顶端相连接，所述下夹持块12设于移动架9一侧。
优选的，为了提高装置的稳定性，所述底座1底端设有防滑垫18。
本实用新型一种钢构件的旋转加工台3在具体使用时，先根据钢构件的尺寸调节两个移动架9之间的距离，启动正反电机6带动，两个移动块8在双向螺杆7外壁做相向或相反方向的移动，移动块8带动移动架9做相向或相反方向的移动，从而能够调节两个移动架9之间的距离，直至将两个移动架9之间的距离调节为合适，接着将钢构件放置到下夹持板上，转动转杆10带动上夹持块11向下移动，直至上夹持块11与钢构件的顶壁相抵触，达到对不同尺寸的钢构件夹持固定的目的；
启动正反电机6能够带动齿轮一14的转动，齿轮一14带动齿轮二15的转动，齿轮二15带动转动柱2的转动，转动柱2带动加工台3的转动，加工台3带动钢构件的转动，便于对钢构件的不同角度进行加工，加工台3转动的同时还能够使滑块5在环形盘4外壁进行滑动，滑块5和环形盘4的配合能够为加工台3提供支撑和导向，使加工台3能够稳定的进行转动，保证钢构件的加工精度和表面质量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢构件的旋转加工台，包括：底座(1)、转动柱(2)和加工台(3)，所述转动柱(2)设于底座(1)顶端，所述加工台(3)设于转动柱(2)顶端，其特征在于，所述底座(1)顶端设有环形盘(4)，所述加工台(3)底端周向设有滑块(5)，所述滑块(5)滑动设于环形盘(4)外壁，所述底座(1)上设有能够驱动转动柱(2)转动的驱动部；
还包括：夹持组件，所述夹持组件设于加工台(3)内，所述夹持组件包括：正反电机(6)、双向螺杆(7)、移动块(8)、移动架(9)、转杆(10)、上夹持块(11)和下夹持块(12)，所述正反电机(6)设于加工台(3)外壁，所述双向螺杆(7)转动设于加工台(3)内，所述双向螺杆(7)的一端与正反电机(6)的输出端相连接，所述移动块(8)成对设置，且两个移动块(8)分别螺纹连接设于双向螺杆(7)的两段不同螺纹段上，所述移动架(9)的一端设于移动块(8)的顶端，所述移动架(9)的另一端贯穿加工台(3)且与其为滑动连接，所述转杆(10)贯穿移动架(9)且与其为螺纹连接，所述上夹持块(11)转动设于转杆(10)底端，所述下夹持块(12)设于移动架(9)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件的旋转加工台(3)，其特征在于，所述驱动部包括：旋转电机(13)、齿轮一(14)和齿轮二(15)，所述旋转电机(13)设于底座(1)顶端，所述齿轮一(14)设于旋转电机(13)的输出端，所述齿轮二(15)设于转动柱(2)外壁，所述齿轮一(14)与齿轮二(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件的旋转加工台(3)，其特征在于，所述加工台(3)内设有横杆(16)，所述移动块(8)滑动设于横杆(16)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件的旋转加工台(3)，其特征在于，所述移动架(9)内滑动设有限位杆(17)，所述限位杆(17)的另一端与上夹持块(11)的顶端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件的旋转加工台(3)，其特征在于，所述底座(1)底端设有防滑垫(18)。
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