CN212863769U - 一种金属器件挂装运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属器件挂装运输装置，包括底板，所述底板的上端设置有竖直立架，所述竖直立架的相对两侧表面设置有挂装轨道，所述挂装轨道的内侧设置有防护安置机构，所述挂装轨道的数量若干个且等距设置在所述竖直立架上，所述竖直立架的上端设置有防护盖，所述防护盖的四角处设置有与所述底板相连接的支撑架，所述防护盖的上端设置有吊装机构。本实用新型可以将空调面板的金属器件进行挂装，并且在挂装后进行防护使每个金属器件都留有缝隙，解决了罗列挤压的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属器件加工技术领域，尤其是涉及一种金属器件挂装运输装置。
背景技术
在空调的制造商制造金属的空调外机面板后，需要进行大批量的运输，大多数金属面板的两个表面都会有凸起，导致罗列后的金属面板在运输后过程中凸起部分容易发生挤压，导致挤压后的金属面板变形，造成了损失，因此需要将金属面板进行挂装，来解决金属面板罗列挤压的问题。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种金属器件挂装运输装置，包括底板，所述底板的上端设置有竖直立架，所述竖直立架的相对两侧表面设置有挂装轨道，所述挂装轨道的内侧设置有防护安置机构，所述挂装轨道的数量若干个且等距设置在所述竖直立架上，所述竖直立架的上端设置有防护盖，所述防护盖的四角处设置有与所述底板相连接的支撑架，所述防护盖的上端设置有吊装机构；
所述防护安置机构包括：限位板、防撞垫以及嵌装槽；
所述限位板设置在所述挂装轨道的内上表面，所述防撞垫设置在所述挂装轨道内，所述嵌装槽开在所述防撞垫的上端面；
所述吊装机构包括：吊装环、加强筋以及竖直杆；
所述吊装环设置在所述防护盖的上端面，所述加强筋设置在所述吊装环与所述防护盖之间，所述竖直杆设置在所述加强筋与所述防护盖之间。
优选的，所述底板的下端面四角处均设置有移动滑轮。
优选的，所述底板与所述防护盖的大小相匹配且均为矩形结构。
优选的，所述底板的上表面设置有稳固板，所述稳固板的上端与所述竖直立架相连接。
优选的，所述竖直杆与所述加强筋之间呈90°夹角。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以将空调面板的金属器件进行挂装，并且在挂装后进行防护使每个金属器件都留有缝隙，解决了罗列挤压的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种金属器件挂装运输装置的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种金属器件挂装运输装置的局部放大图；
图3为本实施例提供的一种金属器件挂装运输装置的正视截面图；
图4为本实施例提供的一种金属器件挂装运输装置的挂装产品示意图；
图中所示：1、底板；2、竖直立架；3、挂装轨道；4、防护盖；5、限位板；6、防撞垫；7、嵌装槽；8、吊装环；9、加强筋；10、竖直杆；11、移动滑轮；12、稳固板；13、支撑架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-4可知，本方案一种金属器件挂装运输装置，包括底板1，所述底板1的上端设置有竖直立架2，所述竖直立架2的相对两侧表面设置有挂装轨道3，所述挂装轨道3的内侧设置有防护安置机构，所述挂装轨道3的数量若干个且等距设置在所述竖直立架2上，所述竖直立架2的上端设置有防护盖4，所述防护盖4的四角处设置有与所述底板1相连接的支撑架13，所述防护盖4的上端设置有吊装机构；
所述防护安置机构包括：限位板5、防撞垫6以及嵌装槽7；
所述限位板5设置在所述挂装轨道3的内上表面，所述防撞垫6设置在所述挂装轨道3内，所述嵌装槽7开在所述防撞垫6的上端面；
所述吊装机构包括：吊装环8、加强筋9以及竖直杆10；
所述吊装环8设置在所述防护盖4的上端面，所述加强筋9设置在所述吊装环8与所述防护盖4之间，所述竖直杆10设置在所述加强筋9与所述防护盖4之间。
在上述方案中，所述底板1的下端面四角处均设置有移动滑轮11，所述底板1与所述防护盖4的大小相匹配且均为矩形结构，所述底板1的上表面设置有稳固板12，所述稳固板12的上端与所述竖直立架2相连接，所述竖直杆10与所述加强筋9之间呈90°夹角；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，根据附图4所示，将空调的金属面板两侧耳朵处插装在防撞垫6上，并且将金属面板抬起，使得防撞垫6夹在金属面板上，此时将金属面板挂装在挂装轨道3上，使得金属面板两侧耳朵处挂装在挂装轨道3内而面板部位吊装在挂装轨道3之间的间隙处，实现固定，防止挤压，而每个金属面板之间都存在防撞垫6进行防护阻隔，而挂装后的整体可以通过移动滑轮11移动至物流车旁，可以通过叉车进行抬起放置在物流车上，也可以通过吊装环8吊起后放置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属器件挂装运输装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端设置有竖直立架(2)，所述竖直立架(2)的相对两侧表面设置有挂装轨道(3)，所述挂装轨道(3)的内侧设置有防护安置机构，所述挂装轨道(3)的数量若干个且等距设置在所述竖直立架(2)上，所述竖直立架(2)的上端设置有防护盖(4)，所述防护盖(4)的四角处设置有与所述底板(1)相连接的支撑架(13)，所述防护盖(4)的上端设置有吊装机构；
所述防护安置机构包括：限位板(5)、防撞垫(6)以及嵌装槽(7)；
所述限位板(5)设置在所述挂装轨道(3)的内上表面，所述防撞垫(6)设置在所述挂装轨道(3)内，所述嵌装槽(7)开在所述防撞垫(6)的上端面；
所述吊装机构包括：吊装环(8)、加强筋(9)以及竖直杆(10)；
所述吊装环(8)设置在所述防护盖(4)的上端面，所述加强筋(9)设置在所述吊装环(8)与所述防护盖(4)之间，所述竖直杆(10)设置在所述加强筋(9)与所述防护盖(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属器件挂装运输装置，其特征在于，所述底板(1)的下端面四角处均设置有移动滑轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属器件挂装运输装置，其特征在于，所述底板(1)与所述防护盖(4)的大小相匹配且均为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属器件挂装运输装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有稳固板(12)，所述稳固板(12)的上端与所述竖直立架(2)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属器件挂装运输装置，其特征在于，所述竖直杆(10)与所述加强筋(9)之间呈90°夹角。
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