CN212863225U - 一种石灰窑料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石灰窑料斗,包括有料钟、料斗组件、减速电机、第一液压缸与升降架,所述第一液压缸通过悬臂固定安装在框架上,所述升降架与第一液压缸的活塞杆连接并活动穿设于悬臂上,所述减速电机设置在升降架的下部且转轴与料钟连接,所述料斗组件包括有称重料斗、下料斗与支撑架,所述料钟承托下料斗,所述称重料斗通过支撑架设置在下料斗正上方,在所述称重料斗与支撑架之间连接有多个称重传感器,所述称重料斗下端具有开口,在所述开口内设有封闭板,在所述称重料斗上设有能驱动封闭板开启的驱动机构,通过称重传感器对称重料斗内的物料进行称重,而且能保证物料混合均匀,使其均匀装入窑炉内,提高其烧成率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰窑设备领域,特别涉及一种石灰窑料斗。
背景技术
现有技术的石灰窑炉上料时,都需要先称重,而现有称重结果各不相同,准确率和耐用性都存在问题;而且上料后直接送进窑炉内,这种装料方式,在装料过程中,煤炭和石子在料斗内混合不均匀,直接装入窑炉内,造成烧成不均匀,以致于影响其烧成率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种具有称重功能且能使料斗内的煤炭和石子混合均匀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种石灰窑料斗,包括有料钟、料斗组件、减速电机、第一液压缸与升降架,所述第一液压缸通过悬臂固定安装在框架上,所述升降架与第一液压缸的活塞杆连接并活动穿设于悬臂上,所述减速电机设置在升降架的下部且转轴与料钟连接,所述料斗组件包括有称重料斗、下料斗与支撑架,所述料钟承托下料斗,所述称重料斗通过支撑架设置在下料斗正上方,在所述称重料斗与支撑架之间连接有多个称重传感器,所述称重料斗下端具有开口,在所述开口内设有封闭板,在所述称重料斗上设有能驱动封闭板开启的驱动机构,根据这样的结构,将煤炭和石子先放进称重料斗内,通过称重传感器对称重料斗内的物料进行称重,当达到要求重量时,通过驱动机构将封闭板打开,称重料斗内的物料掉落至下料斗内,后由减速电机工作通过料钟带动下料斗旋转,从而对下料斗内的物料进行往复旋转混合,保证物料混合均匀,使其均匀装入窑炉内,提高其烧成率。
进一步的,所述封闭板为对称设置的两个半圆板。
进一步的,所述驱动机构包括有对称设置在称重料斗内壁的第一铰接座,在所述第一铰接座上铰接有第二液压缸,在所述半圆板上设有第二铰接座,所述第二液压缸的活塞杆与第二铰接座铰接,两所述半圆板分别与称重料斗内壁铰接。
进一步的,所述支撑架包括有对称设有L形架,在所述L形架一端设有竖向设置的导向柱,在两所述导向柱之间连接有圆环体,多个所述称重传感器均布设置在圆环体上,所述称重料斗设置在称重传感器上。
优选地,在所述称重料斗两侧均设有竖向设置的竖向导向槽,所述导向柱设置在所述竖向导向槽内。
优选地,所述称重传感器有三个,通过三个称重传感器对称重料斗进行称重,其结构简单,性能稳定,经久耐用。
优选地,在所述悬臂下端对称设有导向轮,具有导向作用,能保证升降架顺利的上下移动。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型的石灰窑料斗,与现有技术相比,优点在于将煤炭和石子先放进称重料斗内,通过称重传感器对称重料斗内的物料进行称重,其结构简单,性能稳定,经久耐用,当达到要求重量时,通过驱动机构将封闭板打开,称重料斗内的物料掉落至下料斗内,后由减速电机工作通过料钟带动下料斗旋转,从而对下料斗内的物料进行往复旋转混合,保证物料混合均匀,使其均匀装入窑炉内,提高其烧成率。
附图说明
图1为本实用新型石灰窑料斗的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视示意图。
附图标记说明:
1、料钟;2、料斗组件;3、减速电机;4、第一液压缸;5、升降架;6、悬臂;7、框架;8、称重料斗;9、下料斗;10、支撑架;11、称重传感器;12、封闭板;100、驱动机构;31、第一铰接座;32、第二液压缸;33、第二铰接座;41、L形架;42、导向柱;43、圆环体;51、竖向导向槽;71、导向轮。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至2所示的一种石灰窑料斗,其具体实施方式如下:包括有料钟1、料斗组件2、减速电机3、第一液压缸4与升降架5,所述第一液压缸4通过悬臂6固定安装在框架7上,所述升降架5与第一液压缸4的活塞杆连接并活动穿设于悬臂6上,在所述悬臂6下端对称设有导向轮71,所述导向轮71贴合在升降架5外壁用于辅助导向升降架5的上下移动,所述减速电机3设置在升降架5的下部且转轴与料钟1连接,所述料斗组件2包括有称重料斗8、下料斗9与支撑架10,所述料钟1承托下料斗9,所述称重料斗8通过支撑架10设置在下料斗9正上方,在所述称重料斗8与支撑架10之间连接有多个称重传感器11,所述称重料斗8下端具有开口,在所述开口内设有封闭板12,在所述称重料斗8上设有能驱动封闭板12开启的驱动机构100,将煤炭和石子先放进称重料斗8内,通过称重传感器11对称重料斗8内的物料进行称重,其结构简单,性能稳定,经久耐用,当达到要求重量时,通过驱动机构100将封闭板12打开,称重料斗8内的物料掉落至下料斗9内,后由减速电机3工作通过料钟1带动下料斗9旋转,从而对下料斗9内的物料进行往复旋转混合,再后通过第一液压缸4带动升降架5、料钟1及下料斗9一起下降,料钟1带动下料斗9下降至一定位置时,下料斗9置于窑顶上不动,料钟1继续下降进入窑炉内,下料斗9内的物料从料钟1与下料斗9的间隙加入窑炉内,完成加料,进而保证物料混合均匀,使其均匀装入窑炉内,提高其烧成率。
参见图2所示,所述驱动机构100包括有对称设置在称重料斗8内壁的第一铰接座31,在所述第一铰接座31上铰接有第二液压缸32,所述封闭板12为对称设置的两个半圆板且均与称重料斗8内壁铰接,在所述半圆板上设有第二铰接座33,所述第二液压缸32的活塞杆与第二铰接座33铰接,通过第二液压缸32的活塞杆移动,从而带动两个半圆板打开开口或关闭开口。
参见图1-2所示,所述支撑架10包括有对称设有L形架41,在所述L形架41一端设有竖向设置的导向柱42,在两所述导向柱42之间连接有圆环体43,多个所述称重传感器11均布设置在圆环体43上,所述称重传感器11优选为三个,所述称重料斗8设置在称重传感器11上,在所述称重料斗8两侧均设有竖向设置的竖向导向槽51,所述导向柱42设置在所述竖向导向槽51内,能够起到保证称重料斗8不动,保障设备的正常运行,所述称重传感器11有三个,称重料斗9通过支撑架10固定不动的,而下料斗(9)通过料钟1及减速电机3带动旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种石灰窑料斗,其特征在于:包括有料钟(1)、料斗组件(2)、减速电机(3)、第一液压缸(4)与升降架(5),所述第一液压缸(4)通过悬臂(6)固定安装在框架(7)上,所述升降架(5)与第一液压缸(4)的活塞杆连接并活动穿设于悬臂(6)上,所述减速电机(3)设置在升降架(5)的下部且转轴与料钟(1)连接,所述料斗组件(2)包括有称重料斗(8)、下料斗(9)与支撑架(10),所述料钟(1)承托下料斗(9),所述称重料斗(8)通过支撑架(10)设置在下料斗(9)正上方,在所述称重料斗(8)与支撑架(10)之间连接有多个称重传感器(11),所述称重料斗(8)下端具有开口,在所述开口内设有封闭板(12),在所述称重料斗(8)上设有能驱动封闭板(12)开启的驱动机构(100)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑料斗,其特征在于所述封闭板(12)为对称设置的两个半圆板。
3.根据权利要求2所述的一种石灰窑料斗,其特征在于所述驱动机构(100)包括有对称设置在称重料斗(8)内壁的第一铰接座(31),在所述第一铰接座(31)上铰接有第二液压缸(32),在所述半圆板上设有第二铰接座(33),所述第二液压缸(32)的活塞杆与第二铰接座(33)铰接,两所述半圆板分别与称重料斗(8)内壁铰接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰窑料斗,其特征在于所述支撑架(10)包括有对称设有L形架(41),在所述L形架(41)一端设有竖向设置的导向柱(42),在两所述导向柱(42)之间连接有圆环体(43),多个所述称重传感器(11)均布设置在圆环体(43)上,所述称重料斗(8)设置在称重传感器(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种石灰窑料斗,其特征在于在所述称重料斗(8)两侧均设有竖向设置的竖向导向槽(51),所述导向柱(42)设置在所述竖向导向槽(51)内。
6.根据权利要求1或4所述的一种石灰窑料斗,其特征在于所述称重传感器(11)有三个。
7.根据权利要求1所述的一种石灰窑料斗,其特征在于在所述悬臂(6)下端对称设有导向轮(71)。
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020999312.9U patent/CN212863225U/zh active Active
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