CN212863068U

CN212863068U - 一种秸秆打捆机的打捆输送设备

Info

Publication number: CN212863068U
Application number: CN202020416629.5U
Authority: CN
Inventors: 祝敬水
Original assignee: Shanghai Nongcaiwo Mech Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Nongcaiwo Mech Equipment Co ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆打捆机的打捆输送设备，包括底座，弹性压板和底座之间安装有复位弹簧，输送带的内部安装有转动轮，第二电机的一侧安装有伸缩电机，伸缩电机的底端连接有按压头，输送带的顶部设置有吸风口，横梁固定架的右端外侧表面上安装有风机。本实用新型将打捆后的秸秆堆通过按压头进行压实，起到拍打震荡作用，能够将打捆后的秸秆堆中附带的积灰以及杂物拍打震荡下来，配合风机能够吸附打捆秸秆附带的大量积灰以及颗粒物，具有在运输打捆秸秆过程中清理打捆秸秆大量积灰的作用，有助于后续打捆秸秆的大批量堆积放置，经过压实拍打、清理积灰后的打捆秸秆堆方便放置在仓库以及一些存储箱内。

Description

一种秸秆打捆机的打捆输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆打捆运输装置，特别涉及一种秸秆打捆机的打捆输送设备。

背景技术

在秸秆禁烧的大背景下，秸秆的处理成了难题。现在在中原地区一些种植玉米常年还田的区域出现了病虫害加重的情况。而一些玉米种植户为了减少这种情况的的发生只能采取多花作业费将玉米秸秆打捆运走的方式来处理秸秆，打捆的秸秆，有少部分是送到生物质电厂进行焚化发电，而这些打捆的秸秆在打捆后附带有大量积灰以及颗粒杂物，多批量的打捆秸秆运输堆放后，积灰以及颗粒杂物会对环境造成影响，不利于后续人工对打捆秸秆堆加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种秸秆打捆机的打捆输送设备，能够将打捆后的秸秆堆中附带的积灰以及杂物拍打震荡下来，配合风机能够吸附打捆秸秆附带的大量积灰以及颗粒物，具有在运输打捆秸秆过程中清理打捆秸秆大量积灰的作用，有助于后续打捆秸秆的大批量堆积放置，经过压实拍打、清理积灰后的打捆秸秆堆方便放置在仓库以及一些存储箱内。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种秸秆打捆机的打捆输送设备，包括底座，所述底座的顶部安装有横梁固定架，所述横梁固定架的左端部上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端传动连接有齿轮盘，所述齿轮盘外表面上安装若干弧形挡叶，所述底座上开设有进料口，且进料口位于齿轮盘的正下方，所述进料口的一侧安装有和底座相铰接的弹性压板，所述弹性压板的弹性压板的顶端安装有压齿，所述底座上还安装有输送带，且输送带位于进料口的一侧，所述弹性压板和底座之间还安装有复位弹簧，所述输送带的内部安装有转动轮，所述转动轮的顶端通过传动带连接有第二电机，且第二电机固定安装在横梁固定架外表面上，所述第二电机的一侧安装有伸缩电机，所述伸缩电机的底端连接有按压头，所述输送带的顶部设置有吸风口，且吸风口位于底座内部输送槽顶面内壁上，所述横梁固定架的右端外侧表面上安装有风机。

作为本实用新型的一种秸秆打捆机的打捆输送设备优选技术方案，所述弧形挡叶和弹性压板的顶部弧形面相接触。

作为本实用新型的一种秸秆打捆机的打捆输送设备优选技术方案，所述输送带通过传动带和第二电机传动连接。

作为本实用新型的一种秸秆打捆机的打捆输送设备优选技术方案，所述按压头位于输送带的顶部。

作为本实用新型的一种秸秆打捆机的打捆输送设备优选技术方案，所述底座内部还安装有支撑柱。

作为本实用新型的一种秸秆打捆机的打捆输送设备优选技术方案，所述输送带远离于进料口的一侧设置有出料挡板，所述出料挡板和底座活动连接。

作为本实用新型的一种秸秆打捆机的打捆输送设备优选技术方案，所述吸风口和风机通过导管相连接，所述风机处外接集尘袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将打捆后的秸秆堆通过按压头进行压实，起到拍打震荡作用，能够将打捆后的秸秆堆中附带的积灰以及杂物拍打震荡下来，配合风机能够吸附打捆秸秆附带的大量积灰以及颗粒物，具有在运输打捆秸秆过程中清理打捆秸秆大量积灰的作用，有助于后续打捆秸秆的大批量堆积放置，经过压实拍打、清理积灰后的打捆秸秆堆方便放置在仓库以及一些存储箱内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；

图中：1、底座；2、横梁固定架；3、第一驱动电机；4、齿轮盘；5、弧形挡叶；6、进料口；7、弹性压板；8、压齿；9、输送带；10、复位弹簧；11、转动轮；12、第二电机；13、伸缩电机；14、按压头；15、吸风口；16、风机；17、支撑柱；18、出料挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1，本实用新型提供一种秸秆打捆机的打捆输送设备，包括底座1，底座1的顶部安装有横梁固定架2，横梁固定架2的左端部上安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的底端传动连接有齿轮盘4，齿轮盘4外表面上安装若干弧形挡叶5，底座1上开设有进料口6，且进料口6位于齿轮盘4的正下方，进料口6的一侧安装有和底座1相铰接的弹性压板7，弹性压板7的弹性压板7的顶端安装有压齿8，底座1上还安装有输送带9，且输送带9位于进料口6的一侧，弹性压板7和底座1之间还安装有复位弹簧10，输送带9的内部安装有转动轮11，转动轮11的顶端通过传动带连接有第二电机12，且第二电机12固定安装在横梁固定架2外表面上，第二电机12的一侧安装有伸缩电机13，伸缩电机13的底端连接有按压头14，输送带9的顶部设置有吸风口15，且吸风口15位于底座1内部输送槽顶面内壁上，横梁固定架2的右端外侧表面上安装有风机16。

进一步的，弧形挡叶5和弹性压板7的顶部弧形面相接触，当第一驱动电机4带动齿轮盘4转动后，转动盘4外部的弧形挡叶5能够对弹性压板7顶面弧形面施加压力，打捆的多个秸秆堆放在齿轮盘4的下方，进料口6处，弹性压板7下压后，压齿8配合齿轮盘4起到分批次一个个扣住打捆后的秸秆堆，能够将打捆的秸秆扣进至进料口6内，复位弹簧10在每次弹性压板7下压后起到一个回弹作用力，当齿轮盘4外部的弧形挡叶5不和弹性压板7接触下压时，复位弹簧10支撑弹性压板7上弹，有利于多个打捆秸秆堆的批量运输。

输送带9通过传动带和第二电机12传动连接，第二电机12的电机轴端部通过传动带带动输送带9内侧的转动轮11，使得输送带9具有运输打捆秸秆的作用。

按压头14位于输送带9的顶部，通过伸缩电机13带动按压头14下压，能够对输送带9上的打捆秸秆堆进行压实，同时能够将打捆后的秸秆堆中附带的积灰以及杂物拍打震荡下来。

底座1内部还安装有支撑柱17，支撑柱17起到支撑底座1顶部横梁固定架2的作用。

输送带9远离于进料口6的一侧设置有出料挡板18，出料挡板18和底座1活动连接，出料挡板18通过转动轴固定安装在底座1内的出料口顶端部，在使用时将出料挡板18上抬，通过外接支撑杆固定，不运输打捆秸秆时候，能够对底座1内输送带9上起到一定的防尘作用。

吸风口15和风机16通过导管相连接，风机16处外接集尘袋，风机16通过外接电源后，由导管通过吸风口15对输送带9处底座1内的运输空腔处进行吸风，能够吸附打捆秸秆附带的大量积灰以及颗粒物，再通过外接的集尘袋进行收集积灰以及颗粒物，具有在运输打捆秸秆过程中清理打捆秸秆大量积灰的作用，有助于后续打捆秸秆的大批量堆积放置。

具体的，将打捆后的多个秸秆堆放置在进料口6处，然后通过第一驱动电机4带动齿轮盘4转动后，转动盘4外部的弧形挡叶5能够对弹性压板7顶面弧形面施加压力，打捆的多个秸秆堆放在齿轮盘4的下方，进料口6处，弹性压板7下压后，压齿8配合齿轮盘4起到分批次一个个扣住打捆后的秸秆堆，能够将打捆的秸秆扣进至进料口6内，复位弹簧10在每次弹性压板7下压后起到一个回弹作用力，当齿轮盘4外部的弧形挡叶5不和弹性压板7接触下压时，复位弹簧10支撑弹性压板7上弹，有利于多个打捆秸秆堆的批量运输，多个打捆秸秆堆，手动一个个将秸秆堆推到进料口6处，秸秆堆在通过进料口6进入底座1内部的运输空腔中后，落在输送带9上，第二电机12的电机轴端部通过传动带带动输送带9内侧的转动轮11，使得输送带9具有运输打捆秸秆的作用，在缓慢运输过程中，通过伸缩电机13带动按压头14下压，能够对输送带9上的打捆秸秆堆进行压实，同时能够将打捆后的秸秆堆中附带的积灰以及杂物拍打震荡下来，并且风机16通过外接电源后，由导管通过吸风口15对输送带9处底座1内的运输空腔处进行吸风，能够吸附打捆秸秆附带的大量积灰以及颗粒物，具有在运输打捆秸秆过程中清理打捆秸秆大量积灰的作用，有助于后续打捆秸秆的大批量堆积放置，经过压实拍打、清理积灰后的打捆秸秆堆方便放置在仓库以及一些存储箱内。

本实用新型将打捆后的秸秆堆通过按压头14进行压实，起到拍打震荡作用，能够将打捆后的秸秆堆中附带的积灰以及杂物拍打震荡下来，配合风机16能够吸附打捆秸秆附带的大量积灰以及颗粒物，具有在运输打捆秸秆过程中清理打捆秸秆大量积灰的作用，有助于后续打捆秸秆的大批量堆积放置，经过压实拍打、清理积灰后的打捆秸秆堆方便放置在仓库以及一些存储箱内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种秸秆打捆机的打捆输送设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有横梁固定架（2），所述横梁固定架（2）的左端部上安装有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的底端传动连接有齿轮盘（4），所述齿轮盘（4）外表面上安装若干弧形挡叶（5），所述底座（1）上开设有进料口（6），且进料口（6）位于齿轮盘（4）的正下方，所述进料口（6）的一侧安装有和底座（1）相铰接的弹性压板（7），所述弹性压板（7）的弹性压板（7）的顶端安装有压齿（8），所述底座（1）上还安装有输送带（9），且输送带（9）位于进料口（6）的一侧，所述弹性压板（7）和底座（1）之间还安装有复位弹簧（10），所述输送带（9）的内部安装有转动轮（11），所述转动轮（11）的顶端通过传动带连接有第二电机（12），且第二电机（12）固定安装在横梁固定架（2）外表面上，所述第二电机（12）的一侧安装有伸缩电机（13），所述伸缩电机（13）的底端连接有按压头（14），所述输送带（9）的顶部设置有吸风口（15），且吸风口（15）位于底座（1）内部输送槽顶面内壁上，所述横梁固定架（2）的右端外侧表面上安装有风机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的打捆输送设备，其特征在于，所述弧形挡叶（5）和弹性压板（7）的顶部弧形面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的打捆输送设备，其特征在于，所述输送带（9）通过传动带和第二电机（12）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的打捆输送设备，其特征在于，所述按压头（14）位于输送带（9）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的打捆输送设备，其特征在于，所述底座（1）内部还安装有支撑柱（17）。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的打捆输送设备，其特征在于，所述输送带（9）远离于进料口（6）的一侧设置有出料挡板（18），所述出料挡板（18）和底座（1）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机的打捆输送设备，其特征在于，所述吸风口（15）和风机（16）通过导管相连接，所述风机（16）处外接集尘袋。