CN212863052U - 一种管链输送设备的多点投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料投放技术领域，具体公开了一种管链输送设备的多点投料装置，包括投料箱体，投料箱体为上下相通的管状结构，投料箱体的底端连通有料舱，料舱的底端连通有出料管；所述投料箱体的前后侧对称开设有安装孔，安装孔内安装有旋转轴承，两个旋转轴承之间转动连接有转动杆，转动杆的顶部安装有转动出料口，转动杆的外部套接有齿轮；所述投料箱体的外侧壁固接有L型支撑板，L型支撑板上安装有气缸，气缸的活塞端插入投料箱体内并连接有移动推杆，移动推杆的底部均匀设有齿条，且齿条与齿轮啮合连接；本实用新型实现了无人化的自动投料，降低了生产成本以及生产的危险性。

Description

一种管链输送设备的多点投料装置

技术领域

本实用新型涉及物料投放技术领域，具体为一种管链输送设备的多点投料装置。

背景技术

在大型化工业生产的过程中，常常需要通过移动机构将物料输送至多个投料装置中，再由人工一个个进行投放，而人工参与其中，必定增加了生产成本，对于一些有毒有害的化工行业，人员的参与无疑提高了生产的危险性，对于一些食品医药行业，也需要避免人与物料的接触，防止卫生不达标。

综上所述，现有技术中的多点投料装置中无法实现无人化的自动投料、人与料的隔绝等问题，因此，提出一种管链输送设备的多点投料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管链输送设备的多点投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管链输送设备的多点投料装置，包括投料箱体，投料箱体为上下相通的管状结构，投料箱体的底端连通有料舱，料舱的底端连通有出料管；所述投料箱体的前后侧对称开设有安装孔，安装孔内安装有旋转轴承，两个旋转轴承之间转动连接有转动杆，转动杆的顶部安装有转动出料口，转动杆的外部套接有齿轮；所述投料箱体的外侧壁固接有L型支撑板，L型支撑板上安装有气缸，气缸的活塞端插入投料箱体内并连接有移动推杆，移动推杆的底部均匀设有齿条，且齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述出料管上安装有控制电磁阀，料舱内侧壁顶部安装有料位传感器，料位传感器、控制电磁阀以及气缸均与控制器电性连接。

优选的，所述投料箱体的内腔前侧固接有导向板，导向板的底部设有导向槽，且导向槽套设在移动推杆的外部，且与移动推杆滑动连接。

优选的，所述移动推杆朝向气缸的一端设有用于气缸活塞端嵌入的连接槽，移动推杆通过固定螺栓贯穿连接槽而与气缸活塞端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过气缸可以带动移动推杆进行移动，移动推杆通过齿条可以带动齿轮转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转动出料口转动，使得转动出料口由开口向上逐步转动到开口向下，从而可以实现无人化的自动投料，降低了生产成本。

2.本实用新型通过设置的料位传感器，可以实时监测料舱内的物料情况，当物料填满料舱，舱内的料位感应器报警后，气缸的活塞端带动移动推杆往回移动，移动推杆带动齿条移动，使齿轮顺着齿条旋转，转动出料口出口从下至上复位，等待下一次投料，实现了人与料的隔绝，降低了生产的危险性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、投料箱体；2、料舱；3、出料管；4、连接槽；5、料位传感器；6、旋转轴承；7、转动杆；8、转动出料口；9、齿轮；10、L型支撑板；11、气缸；12、移动推杆；13、齿条；14、导向板；15、导向槽；16、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管链输送设备的多点投料装置，包括投料箱体1，投料箱体1为上下相通的管状结构，投料箱体1的底端连通有料舱2，料舱2的底端连通有出料管3；所述投料箱体1的前后侧对称开设有安装孔，安装孔内安装有旋转轴承6，两个旋转轴承6之间转动连接有转动杆7，转动杆7的顶部安装有转动出料口8，转动杆7的外部套接有齿轮9；所述投料箱体1的外侧壁固接有L型支撑板10，L型支撑板10上安装有气缸11，气缸11的活塞端插入投料箱体1内并连接有移动推杆12，移动推杆12的底部均匀设有齿条13，且齿条13与齿轮9啮合连接。

进一步的，所述出料管3上安装有控制电磁阀，料舱2内侧壁顶部安装有料位传感器5，料位传感器5、控制电磁阀以及气缸11均与控制器电性连接。

进一步的，所述投料箱体1的内腔前侧固接有导向板14，导向板14的底部设有导向槽15，且导向槽15套设在移动推杆12的外部，且与移动推杆12滑动连接，导向槽15与移动推杆12的配合，使得移动推杆12可以稳定移动。

进一步的，所述移动推杆12朝向气缸11的一端设有用于气缸11活塞端嵌入的连接槽4，移动推杆12通过固定螺栓16贯穿连接槽4而与气缸11活塞端固定连接，操作简单，拆装方便。

工作原理：物料通过移动机构输送至转动出料口8内，气缸11的活塞端带动移动推杆12移动，移动推杆12带动齿条13移动，齿条13移动使，使得与其啮合连接的齿轮9旋转，转动出料口8由开口向上逐步转动到开口向下，物料自然的从转动出料口8中滑出至下方料舱2内，从而可以实现无人化的自动投料，降低了生产成本。当物料填满下方料舱2，舱内的料位感应器5报警后，气缸11的活塞端带动移动推杆2往回移动，移动推杆12带动齿条13移动，使齿轮9顺着齿条旋转，转动出料口出口从下至上复位，等待下一次投料，实现了人与料的隔绝，降低了生产的危险性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种管链输送设备的多点投料装置，其特征在于，包括投料箱体(1)，投料箱体(1)为上下相通的管状结构，投料箱体(1)的底端连通有料舱(2)，料舱(2)的底端连通有出料管(3)；所述投料箱体(1)的前后侧对称开设有安装孔，安装孔内安装有旋转轴承(6)，两个旋转轴承(6)之间转动连接有转动杆(7)，转动杆(7)的顶部安装有转动出料口(8)，转动杆(7)的外部套接有齿轮(9)；所述投料箱体(1)的外侧壁固接有L型支撑板(10)，L型支撑板(10)上安装有气缸(11)，气缸(11)的活塞端插入投料箱体(1)内并连接有移动推杆(12)，移动推杆(12)的底部均匀设有齿条(13)，且齿条(13)与齿轮(9)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种管链输送设备的多点投料装置，其特征在于：所述出料管(3)上安装有控制电磁阀，料舱(2)内侧壁顶部安装有料位传感器(5)，料位传感器(5)、控制电磁阀以及气缸(11)均与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种管链输送设备的多点投料装置，其特征在于：所述投料箱体(1)的内腔前侧固接有导向板(14)，导向板(14)的底部设有导向槽(15)，且导向槽(15)套设在移动推杆(12)的外部，且与移动推杆(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管链输送设备的多点投料装置，其特征在于：所述移动推杆(12)朝向气缸(11)的一端设有用于气缸(11)活塞端嵌入的连接槽(4)，移动推杆(12)通过固定螺栓(16)贯穿连接槽(4)而与气缸(11)活塞端固定连接。

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