CN112458527A - 一种用于电镀铜球处理的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电镀铜球处理的清洗设备，包括设备主体，设备主体顶部设置有盖体，盖体上端圆心位置设置有空气阀，设备主体底部设置有三组支腿，三组支腿之间架设有连接架，连接架上端面位于支腿之间设置有液压缸，液压缸内部贯穿设置有液压杆，设备主体内部底端设置有放置座，放置座上端设置有清洗缸，清洗缸内部底端设置有过滤装置，清洗缸上端一侧开设有进液管，清洗缸底部另一侧开设有出液管，出液管同侧上端开设有进料口，进液管同侧底部开设有出料口；该一种用于电镀铜球处理的清洗设备通过设置搅拌装置，搅拌桨呈螺旋状攀附在转轴上端，能够更好带动溶液呈螺旋状旋转，使得铜球能够与溶液更充分的接触，提示该设备的清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及镀铜缸保养技术领域，具体为一种用于电镀铜球处理的清洗设备。
背景技术
电镀领域内，镀铜缸保养需对药水更换，铜球、阳极袋、钛网等清洗，由其是铜球保养使用到双氧水和硫酸的配置的微蚀液进行清洗，才能把阳极膜去除，对此做铜球清洗设备。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、现有的清洗机，过滤效果一般，无法将铜球与溶液隔离的同时过滤不符合规格的小铜球；
2、现有的清洗机，由于溶液多为双氧水与硫酸配置混合而成，具有较强的腐蚀性，内部构件使用周期较短；
3、现有的清洗机，铜球与溶液无法充分接触，清洗效率较低；
4、现有的清洗机，由于铜球与溶液接触产生化学反应，工作人员安全无法保障，内部构件无法运作无法第一时间察觉。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于电镀铜球处理的清洗设备，以解决背景技术中所提出的过滤效果一般，无法将铜球与溶液隔离的同时过滤不符合规格的小铜球，由于溶液多为双氧水与硫酸配置混合而成，具有较强的腐蚀性，内部构件使用周期较短，铜球与溶液无法充分接触，清洗效率较低，由于铜球与溶液接触产生化学反应，工作人员安全无法保障，内部构件无法运作无法第一时间察觉等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括设备主体，所述设备主体顶部设置有盖体，所述盖体上端圆心位置设置有空气阀，所述设备主体底部设置有三组支腿，所述三组支腿之间架设有连接架，所述连接架上端面位于支腿之间设置有液压缸，所述液压缸内部贯穿设置有液压杆，所述设备主体内部底端设置有放置座，所述放置座上端设置有清洗缸，所述清洗缸内部底端设置有过滤装置，所述清洗缸上端一侧开设有进液管，所述清洗缸底部另一侧开设有出液管，所述出液管同侧上端开设有进料口，所述进液管同侧底部开设有出料口，所述设备主体内部顶端两侧均开设有卡槽，所述两组卡槽内部卡接有安装架，所述安装架上端设置有电机，所述电机底部位于安装架底端设置有搅拌装置，所述设备主体内腔顶部一侧设置有传感器，所述设备主体外壁设置有玻璃视窗，所述设备主体外壁底端设置有控制面板。
作为本发明的优选技术方案，所述设备主体上端对应盖体位置开设有开口，所述盖体底部固定连接有密封塞，所密封塞外壁螺纹与开口螺纹相适配，所述开口内径与密封塞外径一致。
作为本发明的优选技术方案，所述设备主体底部焊接有三组支腿，所述各组支腿呈等边三角形排布，所述各组支腿之间架设有连接架。
作为本发明的优选技术方案，所述连接架上端圆形位置固定连接有液压缸，所述液压缸内部贯穿设置有液压杆，所述液压杆贯穿于设备主体底部并向其内部延伸，所述液压杆向设备主体内部延伸的一端与放置座相连接。
作为本发明的优选技术方案，所述设备主体内部底端固定连接有放置座，所述放置座上端面固定安装有清洗缸，所述清洗缸由316不锈钢材质构成。
作为本发明的优选技术方案，所述清洗缸内部底端设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板、承接板、抬升机构、铰接部、电磁铁以及弹簧，所述过滤装置底部固定安装有承接板，所述承接板与放置座相接，所述承接板上端活动连接有过滤板，所述过滤板由聚四氟乙烯材质构成的网状结构，且内部开设有若干组圆孔，所述过滤板与承接板之间设置有抬升机构以及铰接部，所述抬升机构内部设置有两组电磁铁，所述两组电磁铁分别设置在过滤板底部和承接板上端且相互对应，所述两组电磁铁之间设置有弹簧。
作为本发明的优选技术方案，所述设备主体内壁架设有安装架，所述安装架上端中心位置固定安装有电机，所述电机输出端连接有联轴器，所述联轴器底部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括套筒、转轴以及搅拌桨，速搜联轴器底部连接有转轴，所述转轴贯穿于安装架并向下端延伸，所述转轴与设备主体底部过滤装置相连接，所述转轴顶部位于安装架下端套设有套筒，所述转轴外壁固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨呈螺旋状攀附在转轴外壁，所述搅拌桨外径与套筒内径一致。
作为本发明的优选技术方案，所述转轴位于套筒内壁一端为螺纹杆，所述套筒内壁螺纹与转轴前端螺纹相适配。
作为本发明的优选技术方案，所述设备主体外壁底端固定安装有控制面板，所述控制面板包括安装空腔、控制主体，显示器、控制按钮、盖板以及连接部，所述控制面板内部开设有安装空腔，所述安装空腔内部固定安装有控制主体，所述控制主体上端设置有显示器，所述显示器底部设置有若干组控制按钮，所述安装空腔一侧固定连接有盖板，所述盖板一侧固定安装有连接部，所述显示器与传感器之间存在有信号连接，所述控制面板与设备主体内部电学元件之间均存在有电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于电镀铜球处理的清洗设备，具备以下有益效果：
1、该一种用于电镀铜球处理的清洗设备，通过设置密封塞，设备主体上端对应盖体位置开设有开口，盖体底部固定连接有密封塞，所密封塞外壁螺纹与开口螺纹相适配，开口内径与密封塞外径一致，使得该设备具有良好的气密性，由于该设备内部发生化学反应，良好的气密性，能够提升该设备的安全性，能够确保工作人员的安全；
2、该一种用于电镀铜球处理的清洗设备，通过设置支腿，设备主体底部焊接有三组支腿，各组支腿呈等边三角形排布，各组支腿之间架设有连接架，使得该设备放置更加稳固，不易倾倒；
3、该一种用于电镀铜球处理的清洗设备，通过设置液压缸以及液压杆，连接架上端圆形位置固定连接有液压缸，液压缸内部贯穿设置有液压杆，液压杆贯穿于设备主体底部并向其内部延伸，液压杆向设备主体内部延伸的一端与放置座相连接，能够带动过滤装置向上或向下运动，提升该设备过滤效率的同时解放了人工操作，减少了人力投入；
4、该一种用于电镀铜球处理的清洗设备，通过设置清洗缸，设备主体内部底端固定连接有放置座，放置座上端面固定安装有清洗缸，清洗缸由316不锈钢材质构成，使得钢球与溶液在清洗缸内部接触，清洗缸由316不锈钢材质构成，具有良好的耐酸碱防高温性，提升了该设备的使用周期；
5、该一种用于电镀铜球处理的清洗设备，通过设置过滤装置，清洗缸内部底端设置有过滤装置，过滤装置包括过滤板、承接板、抬升机构、铰接部、电磁铁以及弹簧，过滤装置底部固定安装有承接板，承接板与放置座相接，承接板上端活动连接有过滤板，过滤板由聚四氟乙烯材质构成的网状结构，且内部开设有若干组圆孔，过滤板与承接板之间设置有抬升机构以及铰接部，抬升机构内部设置有两组电磁铁，两组电磁铁分别设置在过滤板底部和承接板上端且相互对应，两组电磁铁之间设置有弹簧，能够有效的将铜球与溶液分离且能够将不符合要求的小铜粒滞留在清洗缸内部；
6、该一种用于电镀铜球处理的清洗设备，通过设置搅拌装置，设备主体内壁架设有安装架，安装架上端中心位置固定安装有电机，电机输出端连接有联轴器，联轴器底部固定连接有搅拌装置，搅拌装置包括套筒、转轴以及搅拌桨，速搜联轴器底部连接有转轴，转轴贯穿于安装架并向下端延伸，转轴与设备主体底部过滤装置相连接，转轴顶部位于安装架下端套设有套筒，转轴外壁固定连接有搅拌桨，搅拌桨呈螺旋状攀附在转轴外壁，搅拌桨外径与套筒内径一致，搅拌桨呈螺旋状攀附在转轴上端，能够更好带动溶液呈螺旋状旋转，使得铜球能够与溶液更充分的接触，提示该设备的清洗效率；
7、该一种用于电镀铜球处理的清洗设备，通过设置套筒，转轴位于套筒内壁一端为螺纹杆，套筒内壁螺纹与转轴前端螺纹相适配，使得套筒能够收纳转轴；
8、该一种用于电镀铜球处理的清洗设备，通过设置控制面板，设备主体外壁底端固定安装有控制面板，控制面板包括安装空腔、控制主体，显示器、控制按钮、盖板以及连接部，控制面板内部开设有安装空腔，安装空腔内部固定安装有控制主体，控制主体上端设置有显示器，显示器底部设置有若干组控制按钮，安装空腔一侧固定连接有盖板，盖板一侧固定安装有连接部，显示器与传感器之间存在有信号连接，控制面板与设备主体内部电学元件之间均存在有电性连接，解放了人工操作，减少了人力投入的同时使得该设备操作更加便捷。
附图说明
图1为本发明结构剖析图；
图2为本发明结构立体示意图；
图3为本发明盖体结构连接示意图；
图4为本发明搅拌装置结构示意图；
图5为本发明过滤装置结构示意图；
图6为本发明抬升机构结构示意图；
图7为本发明控制面板结构示意图。
图中：1、设备主体；101、开口；2、盖体；201、密封塞；3、空气阀；4、支腿；5、连接架；6、液压缸；7、液压杆；8、清洗缸；9、放置座；10、过滤装置；1001、过滤板；1002、承接板；1003、抬升机构；1004、铰接部；1005、电磁铁；1006、弹簧；11、进液管；12、出液管；13、进料口；14、出料口；15、卡槽；16、安装架；17、电机；1701、联轴器；18、搅拌装置；1801、套筒；1802、转轴；1803、搅拌桨；19、传感器；20、玻璃视窗；21、控制面板；2101、安装空腔；2102、控制主体；2103、显示器；2104、控制按钮；2105、盖板；2106、连接部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本实施方案中：包括设备主体1，设备主体1顶部设置有盖体2，盖体2上端圆心位置设置有空气阀3，设备主体1底部设置有三组支腿4，三组支腿4之间架设有连接架5，连接架5上端面位于支腿4之间设置有液压缸6，液压缸6内部贯穿设置有液压杆7，设备主体1内部底端设置有放置座9，放置座9上端设置有清洗缸8，清洗缸8内部底端设置有过滤装置10，清洗缸8上端一侧开设有进液管11，清洗缸8底部另一侧开设有出液管12，出液管12同侧上端开设有进料口13，进液管11同侧底部开设有出料口14，设备主体1内部顶端两侧均开设有卡槽15，两组卡槽15内部卡接有安装架16，安装架16上端设置有电机17，电机17底部位于安装架16底端设置有搅拌装置18，设备主体1内腔顶部一侧设置有传感器19，设备主体1外壁设置有玻璃视窗20，设备主体1外壁底端设置有控制面板21。
本实施例中，设备主体1上端对应盖体2位置开设有开口101，盖体2底部固定连接有密封塞201，密封塞201外壁螺纹与开口101螺纹相适配，开口101内径与密封塞201外径一致，使得该设备具有良好的气密性，由于该设备内部发生化学反应，良好的气密性，能够提升该设备的安全性，能够确保工作人员的安全；设备主体1底部焊接有三组支腿4，各组支腿4呈等边三角形排布，各组支腿4之间架设有连接架5，使得该设备放置更加稳固，不易倾倒；连接架5上端圆形位置固定连接有液压缸6，液压缸6内部贯穿设置有液压杆7，液压杆7贯穿于设备主体1底部并向其内部延伸，液压杆7向设备主体1内部延伸的一端与放置座9相连接，能够带动过滤装置10向上或向下运动，提升该设备过滤效率的同时解放了人工操作，减少了人力投入；设备主体1内部底端固定连接有放置座9，放置座9上端面固定安装有清洗缸8，清洗缸8由316不锈钢材质构成，使得钢球与溶液在清洗缸8内部接触，清洗缸8由316不锈钢材质构成，具有良好的耐酸碱防高温性，提升了该设备的使用周期；清洗缸8内部底端设置有过滤装置10，过滤装置10包括过滤板1001、承接板1002、抬升机构1003、铰接部1004、电磁铁1005以及弹簧1006，过滤装置10底部固定安装有承接板1002，承接板1002与放置座9相接，承接板1002上端活动连接有过滤板1001，过滤板1001由聚四氟乙烯材质构成的网状结构，且内部开设有若干组圆孔，过滤板1001与承接板1002之间设置有抬升机构1003以及铰接部1004，抬升机构1003内部设置有两组电磁铁1005，两组电磁铁1005分别设置在过滤板1001底部和承接板1002上端且相互对应，两组电磁铁1005之间设置有弹簧1006，能够有效的将铜球与溶液分离且能够将不符合要求的小铜粒滞留在清洗缸8内部；设备主体1内壁架设有安装架16，安装架16上端中心位置固定安装有电机17，电机17输出端连接有联轴器1701，联轴器1701底部固定连接有搅拌装置18，搅拌装置18包括套筒1801、转轴1802以及搅拌桨1803，联轴器1701底部连接有转轴1802，转轴1802贯穿于安装架16并向下端延伸，转轴1802与设备主体1底部过滤装置10相连接，转轴1802顶部位于安装架16下端套设有套筒1801，转轴1802外壁固定连接有搅拌桨1803，搅拌桨1803呈螺旋状攀附在转轴1802外壁，搅拌桨1803外径与套筒1801内径一致，搅拌桨1803呈螺旋状攀附在转轴1802上端，能够更好带动溶液呈螺旋状旋转，使得铜球能够与溶液更充分的接触，提升该设备的清洗效率；转轴1802位于套筒1801内壁一端为螺纹杆，套筒1801内壁螺纹与转轴1802前端螺纹相适配，使得套筒1801能够收纳转轴1802；设备主体1外壁底端固定安装有控制面板21，控制面板21包括安装空腔2101、控制主体2102，显示器2103、控制按钮2104、盖板2105以及连接部2106，控制面板21内部开设有安装空腔2101，安装空腔2101内部固定安装有控制主体2102，控制主体2102上端设置有显示器2103，显示器2103底部设置有若干组控制按钮2104，安装空腔2101一侧固定连接有盖板2105，盖板2105一侧固定安装有连接部2106，显示器2103与传感器19之间存在有信号连接，控制面板21与设备主体1内部电学元件之间均存在有电性连接，解放了人工操作，减少了人力投入的同时使得该设备操作更加便捷。
本发明的工作原理及使用流程：首先将该设备与外部电路相连接，由进料口13将待清洗铜球导入清洗缸8内部，随后通过进液管11将有双氧水与硫酸混合的溶液导入清洗缸8内部，通过控制面板21内部控制按钮2104启动电机17，从而带动其底端连接的搅拌装置18转动，搅拌装置18内部设置有呈螺旋状盘绕的搅拌桨1803，能够更好带动溶液呈螺旋状旋转，使得铜球能够与溶液更充分的接触，提升该设备的清洗效率；由于该设备运作时产生化学反应，故密封塞201与开口101相适配，提升了该设备的气密性同时在其外侧开设有玻璃视窗20，内部构件运作如果发生故障，能够第一时间进行检修，控制面板21内部显示器2103与传感器19之间存在有信号连接，能够将设备主体1内部压力传达至显示器2103上，使得该设备运作是可控的，提升了该设备的安全性，进一步确保工作人员的人身安全，当清洗完毕后，关闭电机17，启动液压缸6带动液压杆7向上推，从而带动过滤装置10运作，其内部设置有电磁铁1005以及弹簧1006，当电磁铁1005通电时，过滤板1001呈水平状态，当电磁铁1005断电时，弹簧1006回位从而使得过滤板1001向一侧倾斜，到过滤板1001抬升至出料口14时，由于过滤板1001向一侧倾斜，铜球沿过滤板1001移动，由出料口14导出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)顶部设置有盖体(2)，所述盖体(2)上端圆心位置设置有空气阀(3)，所述设备主体(1)底部设置有三组支腿(4)，所述三组支腿(4)之间架设有连接架(5)，所述连接架(5)上端面位于支腿(4)之间设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)内部贯穿设置有液压杆(7)，所述设备主体(1)内部底端设置有放置座(9)，所述放置座(9)上端设置有清洗缸(8)，所述清洗缸(8)内部底端设置有过滤装置(10)，所述清洗缸(8)上端一侧开设有进液管(11)，所述清洗缸(8)底部另一侧开设有出液管(12)，所述出液管(12)同侧上端开设有进料口(13)，所述进液管(11)同侧底部开设有出料口(14)，所述设备主体(1)内部顶端两侧均开设有卡槽(15)，所述两组卡槽(15)内部卡接有安装架(16)，所述安装架(16)上端设置有电机(17)，所述电机(17)底部位于安装架(16)底端设置有搅拌装置(18)，所述设备主体(1)内腔顶部一侧设置有传感器(19)，所述设备主体(1)外壁设置有玻璃视窗(20)，所述设备主体(1)外壁底端设置有控制面板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：所述设备主体(1)上端对应盖体(2)位置开设有开口(101)，所述盖体(2)底部固定连接有密封塞(201)，所密封塞(201)外壁螺纹与开口(101)螺纹相适配，所述开口(101)内径与密封塞(201)外径一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：所述设备主体(1)底部焊接有三组支腿(4)，所述各组支腿(4)呈等边三角形排布，所述各组支腿(4)之间架设有连接架(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：所述连接架(5)上端圆形位置固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)内部贯穿设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)贯穿于设备主体(1)底部并向其内部延伸，所述液压杆(7)向设备主体(1)内部延伸的一端与放置座(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：所述设备主体(1)内部底端固定连接有放置座(9)，所述放置座(9)上端面固定安装有清洗缸(8)，所述清洗缸(8)由316不锈钢材质构成。
6.根据权利要求1所述的一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：所述清洗缸(8)内部底端设置有过滤装置(10)，所述过滤装置(10)包括过滤板(1001)、承接板(1002)、抬升机构(1003)、铰接部(1004)、电磁铁(1005)以及弹簧(1006)，所述过滤装置(10)底部固定安装有承接板(1002)，所述承接板(1002)与放置座(9)相接，所述承接板(1002)上端活动连接有过滤板(1001)，所述过滤板(1001)由聚四氟乙烯材质构成的网状结构，且内部开设有若干组圆孔，所述过滤板(1001)与承接板(1002)之间设置有抬升机构(1003)以及铰接部(1004)，所述抬升机构(1003)内部设置有两组电磁铁(1005)，所述两组电磁铁(1005)分别设置在过滤板(1001)底部和承接板(1002)上端且相互对应，所述两组电磁铁(1005)之间设置有弹簧(1006)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：所述设备主体(1)内壁架设有安装架(16)，所述安装架(16)上端中心位置固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出端连接有联轴器(1701)，所述联轴器(1701)底部固定连接有搅拌装置(18)，所述搅拌装置(18)包括套筒(1801)、转轴(1802)以及搅拌桨(1803)，速搜联轴器(1701)底部连接有转轴(1802)，所述转轴(1802)贯穿于安装架(16)并向下端延伸，所述转轴(1802)与设备主体(1)底部过滤装置(10)相连接，所述转轴(1802)顶部位于安装架(16)下端套设有套筒(1801)，所述转轴(1802)外壁固定连接有搅拌桨(1803)，所述搅拌桨(1803)呈螺旋状攀附在转轴(1802)外壁，所述搅拌桨(1803)外径与套筒(1801)内径一致。
8.根据权利要求7所述的一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：所述转轴(1802)位于套筒(1801)内壁一端为螺纹杆，所述套筒(1801)内壁螺纹与转轴(1802)前端螺纹相适配。
9.根据权利要求1所述的一种用于电镀铜球处理的清洗设备，其特征在于：所述设备主体(1)外壁底端固定安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)包括安装空腔(2101)、控制主体(2102)，显示器(2103)、控制按钮(2104)、盖板(2105)以及连接部(2106)，所述控制面板(21)内部开设有安装空腔(2101)，所述安装空腔(2101)内部固定安装有控制主体(2102)，所述控制主体(2102)上端设置有显示器(2103)，所述显示器(2103)底部设置有若干组控制按钮(2104)，所述安装空腔(2101)一侧固定连接有盖板(2105)，所述盖板(2105)一侧固定安装有连接部(2106)，所述显示器(2103)与传感器(19)之间存在有信号连接，所述控制面板(21)与设备主体(1)内部电学元件之间均存在有电性连接。
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