CN212425478U - 一种网板式细格栅冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种网板式细格栅冲洗装置,包括机身本体,机身本体包括机架,机架上设有网板,机架上还设有清洗口;清洗口的上方通过轴承转动安装有喷管,喷管上设有一排烧碱液电控喷头以及一排清水电控喷头,喷管的一端封闭,喷管的另一端连接有主管;主管上分支出清水管和烧碱液管;清水管连接至自来水管,清水管上设有抽水泵、第四电磁阀;烧碱液管连接至设置在机架上的烧碱液罐,烧碱液管上设有高压泵、第二电磁阀;喷管上设有从动齿轮,机架上设有驱动电机,驱动电机的输出端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。本实用新型能够对网板式细格栅的网板进行高效清洗,有效提高设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种网板式细格栅冲洗装置。
背景技术
网板式细格栅在处理水质偏油的污水时,网板孔容易发生堵塞,网板上方的喷淋装置压力较小不足以将网板冲洗干净,导致细格栅前方液位较高,易导致溢流。对于地下污水处理厂来说,一旦污水溢流,与传统污水处理厂相比,溢流的污水不易处理,味道不易扩散,影响运行工日常巡视,同时影响工艺的正常运行。因此,需要人员定期清洗细格栅网板,人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种能够对网板式细格栅的网板进行高效清洗的清洗系统,具体方案如下:
一种网板式细格栅冲洗装置,包括机身本体,所述机身本体包括机架,所述机架上设有网板,机架上还设有清洗口;所述清洗口的上方通过轴承转动安装有喷管,所述喷管上设有一排烧碱液电控喷头以及一排清水电控喷头,喷管的一端封闭,喷管的另一端连接有主管;所述主管上分支出清水管和烧碱液管;所述清水管连接至自来水管,清水管上设有抽水泵、第四电磁阀;所述烧碱液管连接至设置在机架上的烧碱液罐,烧碱液管上设有高压泵、第二电磁阀;所述喷管上设有从动齿轮,所述机架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮;所述烧碱液电控喷头、清水电控喷头、高压泵、抽水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、四电磁阀以及驱动电机均电性连接至设置在机架上的控制器。
基于上述,所述烧碱液罐上设有注水口、加料口,所述注水口通过注水管连接至清水管,所述注水管上设有第三电磁阀,所述第三电磁阀电性连接至所述控制器。
基于上述,所述烧碱液罐的顶部设有延伸至烧碱液罐内部的搅拌杆,所述搅拌杆的顶部通过联轴器与设置在烧碱液罐上方的搅拌电机的输出端连接,所述搅拌电机与所述控制器电性连接。
基于上述,所述搅拌杆上设有螺旋搅拌叶以及多根支杆。
基于上述,所述搅拌杆的底部座设在设置在烧碱液罐内部的止推轴承上。
基于上述,所述轴承为石墨铜套轴承。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中,喷管连接有主管,主管分支出烧碱液管和清水管,烧碱液管连接至烧碱液罐,烧碱液管上设有高压泵、第二电磁阀,清水管连接至自来水管,清水管上设有第四电磁阀、抽水泵,而喷管上设置有烧碱液电控喷头、清水电控喷头,两种喷头可通过驱动电机驱动喷管转动进行切换,此结构设计可根据实际情况调整相应的喷头,即喷出烧碱液或是清水,进而提高对网板的清洗效率,同时也提高了细格栅的工作效率。
2、本实用新型中,通过在烧碱液罐上设置延伸至烧碱液罐内的搅拌杆,搅拌杆上设有螺旋搅拌叶以及多根支杆,此结构设计可对烧碱液罐内的烧碱液进行充分搅拌,防止出现沉淀现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构俯视图。
图2是本实用新型中烧碱液罐的结构示意图。
图3是本实用新型中机身本体的剖视图。
图中:1.机身本体;1-1.机架;2.网板;3.清洗口;4.轴承;5.喷管;6.清水电控喷头;7.烧碱液电控喷头;8.驱动电机;9.主动齿轮;10.从动齿轮;11.主管;12.控制器;13.第一电磁阀;16.烧碱液管;17.清水管;18.烧碱液罐;19.高压泵;20.第二电磁阀;21.注水管;22.第三电磁阀;23.第四电磁阀;24.抽水泵;25.搅拌杆;26.搅拌电机;27.联轴器;28.安装架;29.加料口;30.注水口;31.螺旋搅拌叶;32.支杆;33.止推轴承;34.自来水管。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1-图3所示,本实用新型提供一种网板式细格栅冲洗装置,包括机身本体1,所述机身本体1包括机架1-1,所述机架1-1上设有网板2,机架1-1上还设有清洗口3。
所述清洗口3的上方通过轴承4转动安装有喷管5,所述喷管5上设有一排烧碱液电控喷头7以及一排清水电控喷头6,喷管5的一端封闭,喷管5的另一端连接有主管11。
所述主管11上分支出清水管17和烧碱液管16;所述清水管17连接至自来水管34,清水管17上设有抽水泵24、第四电磁阀23;所述烧碱液管16连接至设置在机架1-1上的烧碱液罐18,烧碱液管16上设有高压泵19、第二电磁阀20。
为便于调整清水电控喷头6或烧碱液电控喷头7的朝向,所述喷管5上设有从动齿轮10,所述机架1-1上设有驱动电机8,所述驱动电机8的输出端安装有与所述从动齿轮10啮合的主动齿轮9。
所述烧碱液电控喷头7、清水电控喷头6、高压泵19、抽水泵24、第一电磁阀13、第二电磁阀20、四电磁阀以及驱动电机8均电性连接至设置在机架1-1上的控制器12。
所述烧碱液罐18上设有注水口30、加料口29,所述注水口30通过注水管21连接至清水管17,所述注水管21上设有第三电磁阀22,所述第三电磁阀22电性连接至所述控制器12。
在烧碱液罐18的顶部设有延伸至烧碱液罐18内部的搅拌杆25,所述搅拌杆25的顶部通过联轴器27与设置在烧碱液罐18上方的搅拌电机26的输出端连接,搅拌电机26通过安装架28固定安装在烧碱液罐18顶部,搅拌电机26与所述控制器12电性连接。
为能够对烧碱液罐18内的烧碱液进行充分搅拌,搅拌杆25上设有螺旋搅拌叶31以及多根支杆32。
为保证搅拌杆25能够稳定转动,所述搅拌杆25的底部座设在设置在烧碱液罐18内部的止推轴承33上。
考虑到工作环境,所述轴承4采用石墨铜套轴承,以提高设备的工作效率。
本实用新型具体工作原理:网板式细格栅在工作时,工作人员观察网板2的孔是否发生堵塞,如果发生堵塞,工作人员根据正在处理的污水的水质判断选用清水清洗或是烧碱液清洗。
如果污水不油腻,工作人员通过控制器12启动驱动电机8,使得清水电控喷头6正对清洗口3,而后通过控制器12打开第一电磁阀13、第四电磁阀23、抽水泵24以及清水电控喷头6,采用清水对网板2进行清洗。
如果污水比较油腻,工作人员通过控制器12启动驱动电机8,使得烧碱液电控喷头7正对清洗口3,而后通过控制器12打开高压泵19、第一电磁阀13、第二电磁阀20以及烧碱液电控喷头7,采用烧碱液对网板2进行清洗,在采用烧碱液对网板2进行清洗的过程中,为防止烧碱液出现沉淀,影响清洗效果,需通过控制器12启动搅拌电机26对烧碱液罐18内的烧碱液进行搅拌。
当烧碱液罐18内需要添加烧碱液时,打开抽水泵24、第四电磁阀23以及第三电磁阀22,往烧碱液罐18内加注适量的水,而后通过加料口29往烧碱液罐18内加入适量的烧碱,并启动搅拌电机26搅拌均匀。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种网板式细格栅冲洗装置,其特征在于:包括机身本体(1),所述机身本体(1)包括机架(1-1),所述机架(1-1)上设有网板(2),机架(1-1)上还设有清洗口(3);所述清洗口(3)的上方通过轴承(4)转动安装有喷管(5),所述喷管(5)上设有一排烧碱液电控喷头(7)以及一排清水电控喷头(6),喷管(5)的一端封闭,喷管(5)的另一端连接有主管(11);所述主管(11)上分支出清水管(17)和烧碱液管(16);所述清水管(17)连接至自来水管(34),清水管(17)上设有抽水泵(24)、第四电磁阀(23);所述烧碱液管(16)连接至设置在机架(1-1)上的烧碱液罐(18),烧碱液管(16)上设有高压泵(19)、第二电磁阀(20);所述喷管(5)上设有从动齿轮(10),所述机架(1-1)上设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端安装有与所述从动齿轮(10)啮合的主动齿轮(9);所述烧碱液电控喷头(7)、清水电控喷头(6)、高压泵(19)、抽水泵(24)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(20)、四电磁阀以及驱动电机(8)均电性连接至设置在机架(1-1)上的控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的网板式细格栅冲洗装置,其特征在于:所述烧碱液罐(18)上设有注水口(30)、加料口(29),所述注水口(30)通过注水管(21)连接至清水管(17),所述注水管(21)上设有第三电磁阀(22),所述第三电磁阀(22)电性连接至所述控制器(12)。
3.根据权利要求1所述的网板式细格栅冲洗装置,其特征在于:所述烧碱液罐(18)的顶部设有延伸至烧碱液罐(18)内部的搅拌杆(25),所述搅拌杆(25)的顶部通过联轴器(27)与设置在烧碱液罐(18)上方的搅拌电机(26)的输出端连接,所述搅拌电机(26)与所述控制器(12)电性连接。
4.根据权利要求3所述的网板式细格栅冲洗装置,其特征在于:所述搅拌杆(25)上设有螺旋搅拌叶(31)以及多根支杆(32)。
5.根据权利要求3所述的网板式细格栅冲洗装置,其特征在于:所述搅拌杆(25)的底部座设在设置在烧碱液罐(18)内部的止推轴承(33)上。
6.根据权利要求1所述的网板式细格栅冲洗装置,其特征在于:所述轴承(4)为石墨铜套轴承。
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