CN218012648U - 一种矿业捕收剂合成的反应釜 - Google Patents

一种矿业捕收剂合成的反应釜 Download PDF

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赵彦杰
范松
王轩
魏晓飞
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本实用新型公开了一种矿业捕收剂合成的反应釜,包括夹套,所述夹套的一侧安装有储液箱,所述储液箱的底部固定连接有真空泵,所述夹套的顶部通过若干个第一紧固螺栓连接有釜盖,所述减速器的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述夹套的内部开设有搅拌室,所述釜盖的内部开设有固体进料口,所述釜盖的内部开设有气体进料口,本实用新型通过电机、转动杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、真空泵和进液泵的搭配使用,使在合成捕收剂时中混合的中期减少,使物料之间能充分接触,通过输液管、喷头、固体进料口和气体进料口的搭配使用,避免了集中投放造成的集中反应现象,一定程度上提升了捕收剂合成的速度。

Description

一种矿业捕收剂合成的反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种矿业捕收剂合成的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,广泛应用在化工生产中,反应釜的结构对其生产具有一定的影响,并直接影响到其生产效率,目前,捕收剂的生产工艺为将物料同时放置于反应装置内进行搅拌与反应,导致反应釜内通常具有较多的空气,影响捕收剂的质量,需要对其加以改进。
现有技术中一种矿业捕收剂合成的反应釜存在的缺陷是:
在合成捕收剂时,由于同时将物料投放至反应釜内,物料之间接触不充分,并且混合有较多的空气,从而导致捕收剂生产速度慢,效率低,且质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿业捕收剂合成的反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种矿业捕收剂合成的反应釜,包括夹套,所述夹套的一侧安装有储液箱,所述储液箱的底部固定连接有真空泵;
所述夹套的表面开设有观察窗,所述夹套的顶部通过若干个第一紧固螺栓连接有釜盖,所述釜盖的顶部固定连接有电机座,所述电机座的顶部固定连接有减速器,所述减速器的顶部固定连接有电机,且电机的表面固定连接有固定套,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述夹套的内部开设有搅拌室,所述釜盖的内部开设有固体进料口,所述釜盖的内部开设有气体进料口,且固体进料口与气体进料口贯穿于搅拌室的内部。
优选的,所述搅拌室的内顶壁固定连接有输液管,所述输液管的底部固定连接有若干个喷头,所述储液箱的内部开设有储液室,所述储液箱的顶部固定连接有进液泵。
喷头持续喷洒,增加物料之间的接触面积,使合成的速度变快。
优选的,所述进液泵的进液口固定连接有进液管,且进液管贯穿于储液箱的内部,所述进液泵的出液口固定连接有出液管,所述出液管的底端与输液管的顶端固定连接,所述储液箱的表面固定连接有进液口,且进液口的内部安装有阀门。
优选的,所述转动杆的表面固定连接有第一搅拌叶,所述转动杆的表面固定连接有第二搅拌叶,所述搅拌室的底部开设有出料口,所述出料口的底部固定连接有存料箱所述真空泵的表面固定连接有抽气管,所述夹套的表面固定连接有抽气口,且抽气管贯穿于搅拌室的内部。
真空泵抽取搅拌室中混合的空气,使捕收剂的质量上升。
优选的,所述夹套的内侧壁安装有调控板,所述调控板的内部开设有流动槽,所述调控板的表面开设有冷凝水入口,所述调控板的表面开设有蒸汽入口,且冷凝水入口与蒸汽入口贯穿于调控板的内部,所述调控板的底部开设有出水口,且出水口贯穿于调控板的内部。
使装置的灵活性变高,通过注入冷凝水或蒸汽,使内部温度变低或变高。
优选的,所述转动杆的表面固定连接有两组连接套,两组所述连接套的内部均螺纹连接有两组第二紧固螺栓,且第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于转动杆的内部,所述连接套的表面固定连接有两组支架,所述支架的底部固定连接有一组刮板。
优选的,所述夹套底部的两侧固定连接有加热管,所述加热管的底部固定连接有加强座,所述夹套的表面固定连接有操作面板。
加强座使装置的接地面积增加,增加装置的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机、转动杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、真空泵和进液泵的搭配使用,使在合成捕收剂时中混合的中期减少,一定程度上提高了捕收剂的质量,使物料之间能充分接触,提升了物料之间的反应速度,通过输液管、喷头、固体进料口和气体进料口的搭配使用,避免了集中投放造成的集中反应现象,一定程度上提升了捕收剂合成的速度。
2、本实用新型通过转动杆、连接套、第二紧固螺栓、支架和刮板的搭配使用,使合成后反应釜内的残留物有效的减少,避免残留物影响捕收剂的合成,一定程度上提升了捕收剂的质量,通过冷凝水入口、蒸汽入口、出水口和加热管的搭配使用,使反应釜内部温度可以根据情况来进行升高或降低,提高了装置的灵活度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌叶结构示意图;
图3为本实用新型的刮板结构示意图;
图4为本实用新型的流动槽结构示意图。
图中:1、夹套;2、储液箱;3、真空泵;4、电机;5、搅拌室;6、釜盖;7、气体进料口;8、第一紧固螺栓;9、固体进料口;10、转动杆;11、第一搅拌叶;12、第二搅拌叶;13、进液泵;14、储液室;15、进液口;16、输液管;17、喷头;18、抽气管;19、抽气口;20、存料箱;21、流动槽;22、冷凝水入口;23、蒸汽入口;24、出水口;25、连接套;26、第二紧固螺栓;27、支架;28、刮板;29、观察窗;30、操作面板;31、加热管;32、加强座。
具体实施方式
请参阅图1和图2,一种矿业捕收剂合成的反应釜;
包括夹套1,夹套1的一侧安装有储液箱2,储液箱2的底部固定连接有真空泵3,夹套1的表面开设有观察窗29,夹套1的顶部通过若干个第一紧固螺栓8连接有釜盖6,第一紧固螺栓8均匀分布在釜盖6上,釜盖6的顶部固定连接有电机座,电机座的顶部固定连接有减速器,减速器的顶部固定连接有电机4,且电机4的表面固定连接有固定套,电机4的输出端固定连接有转动杆10,夹套1的内部开设有搅拌室5,釜盖6的内部开设有固体进料口(9),釜盖6的内部开设有气体进料口7,且固体进料口9与气体进料口7贯穿于搅拌室5的内部,搅拌室5的内顶壁固定连接有输液管16,输液管16的底部固定连接有若干个喷头17,每个喷头17均匀分布在输液管16的底端,储液箱 2的内部开设有储液室14,储液箱2的顶部固定连接有进液泵13,进液泵13 使喷头17持续均匀的喷洒,进液泵13的进液口固定连接有进液管,且进液管贯穿于储液箱2的内部,进液泵的出液口固定连接有出液管,出液管的底端与输液管16的顶端固定连接,储液箱2的表面固定连接有进液口15,且进液口15的内部安装有阀门,转动杆10的表面固定连接有第一搅拌叶11,转动杆10的表面固定连接有第二搅拌叶12,搅拌室5的底部开设有出料口,出料口的底部固定连接有存料箱20,真空泵3的表面固定连接有抽气管18,真空泵3将搅拌室5内混合的空气抽出,夹套1的表面固定连接有抽气口19,且抽气管18贯穿于搅拌室5的内部;
工作人员将装置外接电源,将固体物料通过固体进料口9投放至搅拌室5 内,将液体物料通过进液口15向储液箱2内灌输,当固体物料进入搅拌室5 后,启动真空泵3,将搅拌室5内混合的空气抽出,再将混合所需的气体物料通过气体进料口注入搅拌室5内,工作人员将电机4启动,电机4的输出端带动转动杆10,转动杆10带动第一搅拌叶11和第二搅拌叶12旋转,将搅拌室5中的物料持续进行搅拌,将物料充分混合发生反应,此时工作人员将进液泵13启动,进液泵13进液口连接的进液管持续抽取储液室14内的液体物料,再从进液泵14出液口连接的出液管向夹套1内部的输液管16持续输液,输液管16将液体物料分送给每个喷头17,喷头17持续向搅拌室5内喷洒,使物料在搅拌时能够让物料之间充分接触,缩短反应的时间,捕收剂合成完成后通过出料口存放至存料箱20内。
请参阅图1、图3和图4,一种矿业捕收剂合成的反应釜;
夹套1的内侧壁安装有调控板,调控板的内部开设有流动槽21,调控板的表面开设有冷凝水入口22,调控板的表面开设有蒸汽入口23,且冷凝水入口22与蒸汽入口22贯穿于调控板的内部,使搅拌室5内部温度可通过认为进行控制,调控板的底部开设有出水口24,且出水口24贯穿于调控板的内部,转动杆10的表面固定连接有两组连接套25,两组连接套25的内部均螺纹连接有两组第二紧固螺栓26,且第二紧固螺栓26的表面螺纹贯穿于转动杆10 的内部,第二紧固螺栓26呈对称分布在连接套25两侧,连接套25的表面固定连接有两组支架27,两组支架27呈对称分布在转动杆10两侧,支架27的底部固定连接有一组刮板28,一组刮板28呈对称分布,夹套1底部的两侧固定连接有加热管31,加热管31的底部固定连接有加强座32,夹套1的表面固定连接有操作面板30;
在捕收剂合成时,加热管31持续向搅拌室5内加热,当搅拌室内温度过高时,通过冷凝水入口22向流动槽21内注入冷凝水,使搅拌室5内温度降低,当搅拌室内温度低时,通过蒸汽入口22向流动槽21内注入蒸汽,使搅拌室5内的温度升高,捕收剂合成结束后,从底部开设的出水口24将流动槽 21内的冷凝水与蒸汽排出,内壁容易黏附反应的残留物,工作人员启动电机 4,电机4的输出端带动转动杆10,使刮板19在搅拌室5的内壁进行刮除,在装置的内部添加一定的清洗液,使搅拌室5内的装置同时得到清理,加强座32增加反应釜的接地面积,三个加强座32呈三角分布在夹套1表面,使装置的稳定性提高。
工作原理,工作人员将装置外接电源,将固体物料通过固体进料口9投放至搅拌室5内,将液体物料通过进液口15向储液箱2内灌输,当固体物料进入搅拌室5后,启动真空泵3,将搅拌室5内混合的空气抽出,再将混合所需的气体物料通过气体进料口注入搅拌室5内,工作人员将电机4启动,电机4的输出端带动转动杆10,转动杆10带动第一搅拌叶11和第二搅拌叶12 旋转,将搅拌室5中的物料持续进行搅拌,将物料充分混合发生反应,此时工作人员将进液泵13启动,进液泵13进液口连接的进液管持续抽取储液室 14内的液体物料,再从进液泵14出液口连接的出液管向夹套1内部的输液管 16持续输液,输液管16将液体物料分送给每个喷头17,喷头17持续向搅拌室5内喷洒,使物料在搅拌时能够让物料之间充分接触,缩短反应的时间,捕收剂合成完成后通过出料口存放至存料箱20内,在捕收剂合成时,加热管 31持续向搅拌室5内加热,当搅拌室内温度过高时,通过冷凝水入口22向流动槽21内注入冷凝水,使搅拌室5内温度降低,当搅拌室内温度低时,通过蒸汽入口22向流动槽21内注入蒸汽,使搅拌室5内的温度升高,捕收剂合成结束后,从底部开设的出水口24将流动槽21内的冷凝水与蒸汽排出,内壁容易黏附反应的残留物,工作人员启动电机4,电机4的输出端带动转动杆 10,使刮板19在搅拌室5的内壁进行刮除,在装置的内部添加一定的清洗液,使搅拌室5内的装置同时得到清理,加强座32增加反应釜的接地面积,三个加强座32呈三角分布在夹套1表面,使装置的稳定性提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种矿业捕收剂合成的反应釜,包括夹套(1),其特征在于:所述夹套(1)的一侧安装有储液箱(2),所述储液箱(2)的底部固定连接有真空泵(3);
所述夹套(1)的表面开设有观察窗(29),所述夹套(1)的顶部通过若干个第一紧固螺栓(8)连接有釜盖(6),所述釜盖(6)的顶部固定连接有电机座,所述电机座的顶部固定连接有减速器,所述减速器的顶部固定连接有电机(4),且电机(4)的表面固定连接有固定套,所述电机(4)的输出端固定连接有转动杆(10),所述夹套(1)的内部开设有搅拌室(5),所述釜盖(6)的内部开设有固体进料口(9),所述釜盖(6)的内部开设有气体进料口(7),且固体进料口(9)与气体进料口(7)贯穿于搅拌室(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种矿业捕收剂合成的反应釜,其特征在于:所述搅拌室(5)的内顶壁固定连接有输液管(16),所述输液管(16)的底部固定连接有若干个喷头(17),所述储液箱(2)的内部开设有储液室(14),所述储液箱(2)的顶部固定连接有进液泵(13)。
3.根据权利要求2所述的一种矿业捕收剂合成的反应釜,其特征在于:所述进液泵(13)的进液口固定连接有进液管,且进液管贯穿于储液箱(2)的内部,所述进液泵的出液口固定连接有出液管,所述出液管的底端与输液管(16)的顶端固定连接,所述储液箱(2)的表面固定连接有进液口(15),且进液口(15)的内部安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种矿业捕收剂合成的反应釜,其特征在于:所述转动杆(10)的表面固定连接有第一搅拌叶(11),所述转动杆(10)的表面固定连接有第二搅拌叶(12),所述搅拌室(5)的底部开设有出料口,所述出料口的底部固定连接有存料箱(20)所述真空泵(3)的表面固定连接有抽气管(18),所述夹套(1)的表面固定连接有抽气口(19),且抽气管(18)贯穿于搅拌室(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种矿业捕收剂合成的反应釜,其特征在于:所述夹套(1)的内侧壁安装有调控板,所述调控板的内部开设有流动槽(21),所述调控板的表面开设有冷凝水入口(22),所述调控板的表面开设有蒸汽入口(23),且冷凝水入口(22)与蒸汽入口(23)贯穿于调控板的内部,所述调控板的底部开设有出水口(24),且出水口(24)贯穿于调控板的内部。
6.根据权利要求1所述的一种矿业捕收剂合成的反应釜,其特征在于:所述转动杆(10)的表面固定连接有两组连接套(25),两组所述连接套(25)的内部均螺纹连接有两组第二紧固螺栓(26),且第二紧固螺栓(26)的表面螺纹贯穿于转动杆(10)的内部,所述连接套(25)的表面固定连接有两组支架(27),所述支架(27)的底部固定连接有一组刮板(28)。
7.根据权利要求1所述的一种矿业捕收剂合成的反应釜,其特征在于:所述夹套(1)底部的两侧固定连接有加热管(31),所述加热管(31)的底部固定连接有加强座(32),所述夹套(1)的表面固定连接有操作面板(30)。
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