CN212862974U - 一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，包括壳体，壳体的底部固定连接有安装座，壳体的内壁固定连接有支撑横杆。该铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，通过控制位移滑筒转动，根据力矩的摆动约束作用力，使其自然弹簧被压缩，并带动摆臂杆在位移滑筒的内圈滑动位移，与此同时，在铰接件的活动作用力下，拉动竖向滑筒，并使其竖向滑筒在竖直杆上滑动位移，继而达到了通过导向套筒控制牵引钢丝绳的方向进行约束水平导向控制，并通过螺纹顶升杆与螺纹支撑环的螺纹位移原理，使其螺纹顶升杆在固定筒的内部伸缩位移，使其能够调节控制牵引钢丝绳的导向高度，从而达到了铝合金管件原材在移动时更方便的效果。

Description

一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金管件加工用牵引结构技术领域，具体为一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置。

背景技术

铝合金是一种由铝金属制成的合金，常用于制作生活中的门窗，也用于机械器构的部件，而铝合金在工业生产加工时，一般都会通过牵引设备对其大型原材进行辅助移动。而目前，现有的铝合金管件加工用牵引设备是直接与铝合金管件原材连接，没有针对性的可调节导向结构的装置，从而致使铝合金管件原材在移动时，极为不便，需要不停的更换牵引设备位置，因此给加工企业带来了一定的烦恼。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，解决了现有的铝合金管件加工用牵引设备是直接与铝合金管件原材连接，没有针对性的可调节导向结构的装置，从而致使铝合金管件原材在移动时，极为不便，需要不停的更换牵引设备位置的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有安装座，所述壳体的内壁固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆的表面滑动套接有滑动套筒，所述滑动套筒的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部活动插入有螺纹顶升杆，所述螺纹顶升杆的表面螺纹套接有螺纹支撑环，所述螺纹支撑环的底部固定连接有定位管，所述定位管的内壁与轴承套管的外圈固定连接，所述轴承套管的内圈与固定筒的表面固定连接，所述螺纹顶升杆的顶部活动连接有导向套筒，所述导向套筒的内圈套在牵引钢丝绳的表面，所述滑动套筒的底部固定连接有竖直杆，所述竖直杆的表面滑动套接有竖向滑筒，所述竖向滑筒的正面固定连接有铰接件，所述铰接件的左侧铰接有连接件，所述连接件的左侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有摆臂杆，所述摆臂杆的表面滑动套接有位移滑筒，所述摆臂杆的表面套有自然弹簧，所述自然弹簧的左侧与位移滑筒的右侧固定连接，所述自然弹簧的右侧与挡板的左侧固定连接，所述位移滑筒的正面固定连接有轴杆，所述轴杆的正面贯穿壳体的正面，且延伸至壳体的外部，所述轴杆的表面与壳体的内壁转动连接，所述轴杆的正面与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机底部的安装板与壳体的正面固定连接。

优选的，所述安装座的底部固定连接有阻力橡胶垫板，所述阻力橡胶垫板的底部开设有用于增大摩擦的纵向槽棱。

优选的，所述竖直杆的底部固定连接有限位挡板，所述限位挡板的横截面积大于竖直杆的横截面积。

优选的，所述自然弹簧的左侧固定套接有加固稳定套环，所述加固稳定套环的左侧与位移滑筒的右侧沿口固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置。具备以下有益效果：

（1）、该铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，通过壳体的设置，以及安装座、支撑横杆、滑动套筒、固定筒、螺纹顶升杆、螺纹支撑环、定位管、轴承套管、导向套筒、竖直杆、竖向滑筒、铰接件、连接件、挡板、摆臂杆、位移滑筒、自然弹簧、轴杆和步进电机的配合使用，从而起到了通过控制步进电机，带动轴杆转动，继而使其位移滑筒转动，根据力矩的摆动约束作用力分解，使其自然弹簧被压缩，并带动摆臂杆在位移滑筒的内圈滑动位移，与此同时，在铰接件的活动作用力下，拉动竖向滑筒，并使其竖向滑筒在竖直杆上滑动位移，继而达到了可随时控制滑动套筒在支撑横杆上水平滑动位移，以便于通过导向套筒控制牵引钢丝绳的方向进行约束水平导向控制，并通过螺纹顶升杆与螺纹支撑环的螺纹位移原理，使其螺纹顶升杆在固定筒的内部伸缩位移，并通过定位管对其螺纹顶升杆进行限位，使其能够调节控制牵引钢丝绳的导向高度，从而达到了铝合金管件原材在移动时更方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图2的C处放大示意图；

图5为本实用新型结构位移滑筒的侧面剖视图。

图中：1、壳体；2、安装座；3、阻力橡胶垫板；4、支撑横杆；5、滑动套筒；6、固定筒；7、螺纹顶升杆；8、螺纹支撑环；9、定位管；10、轴承套管；11、导向套筒；12、牵引钢丝绳；13、竖直杆；14、竖向滑筒；15、铰接件；16、连接件；17、挡板；18、摆臂杆；19、位移滑筒；20、加固稳定套环；21、自然弹簧；22、轴杆；23、步进电机；24、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有安装座2，安装座2的底部固定连接有阻力橡胶垫板3，阻力橡胶垫板3的底部开设有用于增大摩擦的纵向槽棱，通过阻力橡胶垫板3和安装座2的设置，从而起到了对其壳体1进行稳定支撑的效果，壳体1的内壁固定连接有支撑横杆4，支撑横杆4的表面滑动套接有滑动套筒5，滑动套筒5的顶部固定连接有固定筒6，固定筒6的顶部活动插入有螺纹顶升杆7，螺纹顶升杆7的表面螺纹套接有螺纹支撑环8，螺纹支撑环8的底部固定连接有定位管9，定位管9的内壁与轴承套管10的外圈固定连接，轴承套管10的内圈与固定筒6的表面固定连接，螺纹顶升杆7的顶部活动连接有导向套筒11，导向套筒11的内圈套在牵引钢丝绳12的表面，滑动套筒5的底部固定连接有竖直杆13，竖直杆13的表面滑动套接有竖向滑筒14，竖直杆13的底部固定连接有限位挡板24，限位挡板24的横截面积大于竖直杆13的横截面积，通过限位挡板24的设置，从而起到了限制竖向滑筒14位移的效果，竖向滑筒14的正面固定连接有铰接件15，铰接件15的左侧铰接有连接件16，连接件16的左侧固定连接有挡板17，挡板17的左侧固定连接有摆臂杆18，摆臂杆18的表面滑动套接有位移滑筒19，摆臂杆18的表面套有自然弹簧21，自然弹簧21的左侧与位移滑筒19的右侧固定连接，自然弹簧21的右侧与挡板17的左侧固定连接，自然弹簧21的左侧固定套接有加固稳定套环20，加固稳定套环20的左侧与位移滑筒19的右侧沿口固定连接，通过加固稳定套环20的设置，从而起到了加强自然弹簧21与位移滑筒19的连接强度的效果，位移滑筒19的正面固定连接有轴杆22，轴杆22的正面贯穿壳体1的正面，且延伸至壳体1的外部，轴杆22的表面与壳体1的内壁转动连接，轴杆22的正面与步进电机23的输出轴固定连接，步进电机23底部的安装板与壳体1的正面固定连接。

使用时，首先通过控制步进电机23，进一步的控制轴杆22转动，继而使其位移滑筒19转动，根据力矩的摆动约束作用力分解，从而使其自然弹簧21被压缩，并带动摆臂杆18在位移滑筒19的内圈滑动位移，与此同时，在铰接件15的活动作用力下，摆臂杆18通过连接件16拉动竖向滑筒14，并使其竖向滑筒14在竖直杆13上滑动位移的同时，带动滑动套筒5水平位移，继而达到了可随时控制滑动套筒5在支撑横杆4上水平滑动位置，以便于通过导向套筒11控制牵引钢丝绳12的方向进行约束水平导向控制，当需要调节导向套筒11的高度时，以便于更好的配合牵引钢丝绳12受力作用时，可通过转动定位管9，带动螺纹支撑环8转动，即通过螺纹顶升杆7与螺纹支撑环8的螺纹位移原理，使其螺纹顶升杆7在固定筒6的内部伸缩位移，并通过定位管9对其螺纹顶升杆7进行限位，使其调节控制牵引钢丝绳12的导向高度，从而达到了铝合金管件原材在移动时更方便的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，通过壳体1的设置，以及安装座2、支撑横杆4、滑动套筒5、固定筒6、螺纹顶升杆7、螺纹支撑环8、定位管9、轴承套管10、导向套筒11、竖直杆13、竖向滑筒14、铰接件15、连接件16、挡板17、摆臂杆18、位移滑筒19、自然弹簧21、轴杆22和步进电机23的配合使用，从而起到了通过控制步进电机23，带动轴杆22转动，继而使其位移滑筒19转动，根据力矩的摆动约束作用力分解，使其自然弹簧21被压缩，并带动摆臂杆18在位移滑筒19的内圈滑动位移，与此同时，在铰接件15的活动作用力下，拉动竖向滑筒14，并使其竖向滑筒14在竖直杆13上滑动位移，继而达到了可随时控制滑动套筒5在支撑横杆4上水平滑动位移，以便于通过导向套筒11控制牵引钢丝绳12的方向进行约束水平导向控制，并通过螺纹顶升杆7与螺纹支撑环8的螺纹位移原理，使其螺纹顶升杆7在固定筒6的内部伸缩位移，并通过定位管9对其螺纹顶升杆7进行限位，使其能够调节控制牵引钢丝绳12的导向高度，从而达到了铝合金管件原材在移动时更方便的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有安装座（2），所述壳体（1）的内壁固定连接有支撑横杆（4），所述支撑横杆（4）的表面滑动套接有滑动套筒（5），所述滑动套筒（5）的顶部固定连接有固定筒（6），所述固定筒（6）的顶部活动插入有螺纹顶升杆（7），所述螺纹顶升杆（7）的表面螺纹套接有螺纹支撑环（8），所述螺纹支撑环（8）的底部固定连接有定位管（9），所述定位管（9）的内壁与轴承套管（10）的外圈固定连接，所述轴承套管（10）的内圈与固定筒（6）的表面固定连接，所述螺纹顶升杆（7）的顶部活动连接有导向套筒（11），所述导向套筒（11）的内圈套在牵引钢丝绳（12）的表面，所述滑动套筒（5）的底部固定连接有竖直杆（13），所述竖直杆（13）的表面滑动套接有竖向滑筒（14），所述竖向滑筒（14）的正面固定连接有铰接件（15），所述铰接件（15）的左侧铰接有连接件（16），所述连接件（16）的左侧固定连接有挡板（17），所述挡板（17）的左侧固定连接有摆臂杆（18），所述摆臂杆（18）的表面滑动套接有位移滑筒（19），所述摆臂杆（18）的表面套有自然弹簧（21），所述自然弹簧（21）的左侧与位移滑筒（19）的右侧固定连接，所述自然弹簧（21）的右侧与挡板（17）的左侧固定连接，所述位移滑筒（19）的正面固定连接有轴杆（22），所述轴杆（22）的正面贯穿壳体（1）的正面，且延伸至壳体（1）的外部，所述轴杆（22）的表面与壳体（1）的内壁转动连接，所述轴杆（22）的正面与步进电机（23）的输出轴固定连接，所述步进电机（23）底部的安装板与壳体（1）的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，其特征在于：所述安装座（2）的底部固定连接有阻力橡胶垫板（3），所述阻力橡胶垫板（3）的底部开设有用于增大摩擦的纵向槽棱。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，其特征在于：所述竖直杆（13）的底部固定连接有限位挡板（24），所述限位挡板（24）的横截面积大于竖直杆（13）的横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金管件加工用辅助牵引设备的导向调节装置，其特征在于：所述自然弹簧（21）的左侧固定套接有加固稳定套环（20），所述加固稳定套环（20）的左侧与位移滑筒（19）的右侧沿口固定连接。

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