CN212862845U - 一种新型螺杆输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型螺杆输送机，包括底座、筒体、螺杆、驱动螺杆转动的电机；筒体可滑动的设于底座；筒体为长方体结构，内部设有沿其长度方向的，横切面为圆形的内腔；筒体分为主体、左侧板和前挡板，左侧板可拆卸的安装于主体，圆形的前挡板设于主体的前端；螺杆设于主体内，前挡板安装于螺杆上，前挡板的圆弧面与主体的内表面；螺杆的位于筒体内腔外的一端可转动的设于两个相互平行的第一支撑座；两第一支撑座间设有第二支撑座；第二支撑座上端固定安装有电机；电机的输出端的第二齿轮与设于螺杆上的第一齿轮相啮合；本实用新型提供的一种新型螺杆输送机，与现有技术相比，其筒体能够方便的与螺杆分离，方便作业人员对筒体内进行清洗。

Description

一种新型螺杆输送机

技术领域

本实用新型涉及螺杆输送机构。

背景技术

螺杆输送机常用于输送粉料，粉料由于其颗粒较细，导致容易吸附于螺杆输送机的筒体内壁上；现有技术中，由于螺杆输送机筒体内不便于安装清洗机构，导致作业人员不能在未拆卸的情况下对筒体内进行擦洗；用大量的液体从进料口进入的冲洗方法，这种需要足够流量的液体，特别是对于筒体较大的螺杆输送机，除了大量的浪费资源外，其光靠水流清洗的方法，清洗效果也不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型螺杆输送机。

本实用新型提供的技术方案：一种新型螺杆输送机，包括底座；设于底座上端的筒体；设于筒体内的螺杆；驱动螺杆转动的电机；筒体可左右方向滑动的设于底座；筒体为长方体结构，内部设有沿其长度方向的，横切面为圆形的内腔；筒体分为主体、左侧板和前挡板，左侧板可拆卸的安装于主体左侧，圆形的前挡板设于主体的前端；螺杆沿主体内腔的长度方向设于主体内，前挡板安装于螺杆上，前挡板的圆弧面与主体的内表面；螺杆的位于筒体内腔外的一端可转动的设于两个相互平行的第一支撑座；两第一支撑座间设有第二支撑座；第二支撑座上端固定安装有电机；电机的输出端的第二齿轮与设于螺杆上的第一齿轮相啮合。

优选的，主体面向左侧板的一面设有沿其长度方向的上下方向排列的两条条状的滑块，左侧板对应设有两条第一滑槽；左侧板后端面设有沿其长度方向的上下排列的两条条状安装块，主体后端对应设有两个安装槽。

优选的，筒体的主体的底端面靠前端位置和靠后端位置分别设有两条竖直的支撑杆；两条支撑杆的底端均连接有水平的，沿底板宽度方向的条状的滑动块；底座上端面对应两滑动块设有两条第二滑槽；滑动块的底端面的左右两端分别设有两个滑轮。

优选的，底座上端面铰接安装有定位杆，定位杆的底端面设有定位销，滑动块的上端面对应定位销的尺寸设有定位孔。

优选的，主体的右侧设有多个把手。

本实用新型提供的一种新型螺杆输送机，与现有技术相比，其筒体能够方便的与螺杆分离，方便作业人员对筒体内进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种新型螺杆输送机的侧视断面结构图。

图2是本实用新型提供的一种新型螺杆输送机的筒体的立体结构图。

图3是本实用新型提供的一种新型螺杆输送机的筒体的正视断面结构图。

图4是本实用新型提供的一种新型螺杆输送机的定位销的结构图。

附图说明：1-底座，101-第二滑槽，102-第一支撑座，103-第二支撑座，104-定位杆，105-定位销，2-筒体，201-主体，202-左侧板，203-前挡板，204-滑块，205-第一滑槽，206-安装块，207-安装槽，208-把手，209-支撑杆，210-滑动块，211-滑轮，212-定位孔，213-进料口，214-出料口，3-螺杆，301-电机，302-第二齿轮，303-第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，一种新型螺杆输送机，包括底座1；设于底座1上端的筒体2；设于筒体2内的螺杆3；驱动螺杆3转动的电机301；筒体2可左右方向滑动的设于底座1；筒体2为长方体结构，内部设有沿其长度方向的，横切面为圆形的内腔；筒体2分为主体201、左侧板202和前挡板203，左侧板202可拆卸的安装于主体201左侧，圆形的前挡板203设于主体201的前端；螺杆3沿主体内腔的长度方向设于主体201内，前挡板203安装于螺杆3上，前挡板203的圆弧面与主体201的内表面抵接；螺杆3的位于筒体2内腔外的一端可转动的设于两个相互平行的第一支撑座102；两第一支撑座102起到对螺杆3的支撑作用，两第一支撑座102间设有第二支撑座103；第二支撑座103上端固定安装有电机301；电机301的输出端的第二齿轮302与设于螺杆3上的第一齿轮303相啮合。

本实施例的，作业人员可以将筒体2的左侧板202拆除，推动/拉动筒体2的主体201向右移动，实现螺杆3与筒体2分离，作业人员可以在分离后对筒体2的内腔进行擦洗；清洗完成后，作业人员再将筒体2的主体201推回原位，盖上左侧板202，完成螺杆输送机的组装。

上述设计在能够方便作业人员对筒体2内进行擦洗。

优选的，主体201面向左侧板202的一面设有沿其长度方向的上下方向排列的两条条状的滑块204，左侧板202对应设有两条第一滑槽205；左侧板202后端面设有沿其长度方向的上下排列的两条条状安装块206，主体201后端对应设有两个安装槽207。

左侧板202能够直接插入卡接于筒体2的本体201，不需要螺钉固定，拆卸起来更加的方便。

优选的，筒体2的主体的底端面靠前端位置和靠后端位置分别设有两条竖直的支撑杆209；两条支撑杆209的底端均连接有水平的，沿底板宽度方向的条状的滑动块210；底座1上端面对应两滑动块210设有两条第二滑槽101；滑动块210的底端面的左右两端分别设有两个滑轮211。

筒体2能够沿着第二滑槽101的方向滑动，滑轮211能够增加筒体的移动灵活性。

优选的，底座1上端面铰接安装有定位杆104，定位杆104的底端面设有定位销105，滑动块210的上端面对应定位销105的尺寸设有定位孔212。

进一步的，滑动块210的上端面与底座1的上端面处于同一平面。

当筒体2经过清洗后被推回原位，作业人员能够通过定位销105固定筒体2的位置,如图4所示。

优选的，主体201的右侧设有多个把手208。

所述把手208能够方便作业人员推/拉筒体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型螺杆输送机，包括底座；设于底座上端的筒体；设于筒体内的螺杆；驱动螺杆转动的电机；其特征在于，筒体可左右方向滑动的设于底座；筒体为长方体结构，内部设有沿其长度方向的，横切面为圆形的内腔；筒体分为主体、左侧板和前挡板，左侧板可拆卸的安装于主体左侧，圆形的前挡板设于主体的前端；螺杆沿主体内腔的长度方向设于主体内，前挡板安装于螺杆上，前挡板的圆弧面与主体的内表面；螺杆的位于筒体内腔外的一端可转动的设于两个相互平行的第一支撑座；两第一支撑座间设有第二支撑座；第二支撑座上端固定安装有电机；电机的输出端的第二齿轮与设于螺杆上的第一齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述一种新型螺杆输送机，其特征在于，主体面向左侧板的一面设有沿其长度方向的上下方向排列的两条条状的滑块，左侧板对应设有两条第一滑槽；左侧板后端面设有沿其长度方向的上下排列的两条条状安装块，主体后端对应设有两个安装槽。

3.根据权利要求1所述一种新型螺杆输送机，其特征在于，筒体的主体的底端面靠前端位置和靠后端位置分别设有两条竖直的支撑杆；两条支撑杆的底端均连接有水平的，沿底板宽度方向的条状的滑动块；底座上端面对应两滑动块设有两条第二滑槽；滑动块的底端面的左右两端分别设有两个滑轮。

4.根据权利要求2所述一种新型螺杆输送机，其特征在于，底座上端面铰接安装有定位杆，定位杆的底端面设有定位销，滑动块的上端面对应定位销的尺寸设有定位孔。

5.根据权利要求1所述一种新型螺杆输送机，其特征在于，主体的右侧设有多个把手。

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