CN210057928U - 一种用于制备碳化硅的原料配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳化硅制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备碳化硅的原料配料机；包括两组侧板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱顶端右侧连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀；还包括电机、传动轴和搅拌叶组，传动轴包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱内部上方设置有限位腔，工作箱顶侧壁设置有通槽，并在通槽内部可转动固定有轴承组，工作箱左侧上方和右侧下方分别密封连通有进料管和出料管，出料管上密封连通有输送泵，插管外侧套设有缓震垫，还包括两组固定架。

Description

一种用于制备碳化硅的原料配料机

技术领域

本实用新型涉及碳化硅制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备碳化硅的原料配料机。

背景技术

众所周知，用于制备碳化硅的原料配料机是一种用于碳化硅生产加工过程中，对原材料进行混合配置，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在碳化硅制备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于制备碳化硅的原料配料机包括两组侧板和工作箱，两组侧板的顶端分别安装在工作箱底端左侧和右侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱顶端右侧连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀；现有的用于制备碳化硅的原料配料机使用时，将其整体放置在平面处，通过进料口将固态原材料和液态原材料均导入至工作腔内，静置使其混合反应即可；现有的用于制备碳化硅的原料配料机使用中发现，其混合方式较为单一且耗时较长，混合速度较慢，从而导致其工作效率较低，进而使其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其混合方式较为多样且耗时较短，加快混合速度，从而提高其工作效率，进而提高其实用性的用于制备碳化硅的原料配料机。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，包括两组侧板和工作箱，两组侧板的顶端分别安装在工作箱底端左侧和右侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端左侧连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱顶端右侧连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱底端连通设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀；还包括电机、传动轴和搅拌叶组，电机安装在工作箱顶端，搅拌叶组位于工作箱内，传动轴包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱顶端插入至插管底端内部，插柱内部上方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插管的顶端与电机底部输出端连接，搅拌叶组安装在插柱上，工作箱顶侧壁设置有通槽，并在通槽内部可转动固定有轴承组，插管的底端穿过轴承组并伸入至工作箱内部，工作箱左侧上方和右侧下方分别密封连通有进料管和出料管，出料管上密封连通有输送泵，出料管输出端与进料管输入端法兰密封连通，插管外侧套设有缓震垫，缓震垫顶端与电机底端连接，缓震垫底端与工作箱顶端连接，还包括两组固定架，两组固定架一端分别安装在电机左右两侧，两组固定架另一端均安装在工作箱顶端。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震块分别安装在位于右侧的侧板右侧壁上方和下方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，输送泵卡装在两组缓震板之间。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括两组盛放箱和两组连通管，两组盛放箱分别安装在工作箱左右两侧壁，两组盛放箱内均设置有盛放腔，两组盛放箱顶端均连通设置有进物口，两组连通管的输入端分别与两组盛放箱底端密封连通，两组连通管输出端分别穿过工作箱左右两侧壁并均伸入至工作腔内部，两组连通管均与工作箱机械密封，还包括压板、压杆和压块，压杆顶端与压板连接，压杆底端与压块连接，压块外侧套装有密封层，密封层贴紧位于左侧的盛放腔内侧壁，位于右侧的连通管处设置有连通阀，并在位于右侧的进物口处设置有盖板。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，位于右侧的盛放箱左侧壁连通设置有观察口，并在观察口处密封设置有透明测量板，压杆上和透明测量板处均设置有刻度。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括过滤板、两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接，过滤板卡装在两组限位块之间。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，过滤板底端中部设置有放置槽，并在放置槽内部固定可转动有滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒、转动把、连接架和转轴，转动把可转动安装在连接架底端，转轴底端与连接架连接，转轴顶端插入并可转动固定至滚珠轴承内部，还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管，多组第一套簧的一端均与连接架顶端连接，多组第一套簧的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接，多组第一套簧分别套装在多组第一可伸缩管外侧。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括四组第二套簧和四组第二可伸缩管，两组侧板内侧均设置有工作槽，四组第二套簧一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二套簧另一端分别与两组固定块的顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管另一端分别与两组固定块的顶底两侧壁连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管外侧。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括支板、推板、推杆、推块和刮板，支板安装在过滤板顶端前侧，推板位于支板前侧，推块和刮板均位于支板后侧，刮板安装在推块底端，且刮板底端贴紧过滤板顶侧壁，推杆前端与推板连接，推杆后端穿过支板前侧壁并伸出至支板后侧与推块连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过电机带动传动轴上的搅拌叶组转动对原材料进行搅拌，通过插柱和插管的配合进行搅拌叶组的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使搅拌叶组使用完毕需要清理时，能够方便自维护口拆卸更换，与此同时，原材料配合输送泵自出料管抽出，并自进料管回流至工作箱内部，方便对其进行位置循环，轴承组方便插管进行转动，固定架方便对电机进行进一步固定，使混合方式较为多样且耗时较短，加快混合速度，从而提高其工作效率，进而提高其实用性，电机和输送泵均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是插柱和插管连接的结构示意图；

图3是支板、推板、推杆、推块和刮板连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

图6是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、侧板；2、工作箱；3、进料盖；4、维护盖；5、卸料管；6、电机；7、搅拌叶组；8、插柱；9、插管；10、限位柱；11、定位块；12、进料管；13、出料管；14、输送泵；15、缓震垫；16、固定架；17、缓震块；18、缓震板；19、盛放箱；20、连通管；21、压板；22、压杆；23、压块；24、密封层；25、盖板；26、透明测量板；27、过滤板；28、固定块；29、限位块；30、橡胶疏通棒；31、转动把；32、连接架；33、转轴；34、第一套簧；35、第二套簧；36、支板；37、推板；38、推杆；39、推块；40、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，包括两组侧板1和工作箱2，两组侧板1的顶端分别安装在工作箱2底端左侧和右侧，工作箱2内部设置有工作腔，工作箱2顶端左侧连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖3，工作箱2顶端右侧连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖4，工作箱2底端连通设置有卸料管5，并在卸料管5处设置有卸料阀；还包括电机6、传动轴和搅拌叶组7，电机6安装在工作箱2顶端，搅拌叶组7位于工作箱2内，传动轴包括插柱8、插管9、限位柱10、两组限位弹簧和两组定位块11，插柱8顶端插入至插管9底端内部，插柱8内部上方设置有限位腔，插柱8左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管9左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱10安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱10左侧和右侧连接，两组定位块11的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块11的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块11的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插管9的顶端与电机6底部输出端连接，搅拌叶组7安装在插柱8上，工作箱2顶侧壁设置有通槽，并在通槽内部可转动固定有轴承组，插管9的底端穿过轴承组并伸入至工作箱2内部，工作箱2左侧上方和右侧下方分别密封连通有进料管12和出料管13，出料管13上密封连通有输送泵14，出料管13输出端与进料管12输入端法兰密封连通，插管9外侧套设有缓震垫15，缓震垫15顶端与电机6底端连接，缓震垫15底端与工作箱2顶端连接，还包括两组固定架16，两组固定架16一端分别安装在电机6左右两侧，两组固定架16另一端均安装在工作箱2顶端；其能够通过电机带动传动轴上的搅拌叶组转动对原材料进行搅拌，通过插柱和插管的配合进行搅拌叶组的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使搅拌叶组使用完毕需要清理时，能够方便自维护口拆卸更换，与此同时，原材料配合输送泵自出料管抽出，并自进料管回流至工作箱内部，方便对其进行位置循环，轴承组方便插管进行转动，固定架方便对电机进行进一步固定，使混合方式较为多样且耗时较短，加快混合速度，从而提高其工作效率，进而提高其实用性，电机和输送泵均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括两组缓震块17、两组缓震弹簧和两组缓震板18，两组缓震块17分别安装在位于右侧的侧板1右侧壁上方和下方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块17内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板18连接，输送泵14卡装在两组缓震板18之间；其能够通过两组缓震板对输送泵进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对输送泵进行挤压缓震，提高其实用性。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括两组盛放箱19和两组连通管20，两组盛放箱19分别安装在工作箱2左右两侧壁，两组盛放箱19内均设置有盛放腔，两组盛放箱19顶端均连通设置有进物口，两组连通管20的输入端分别与两组盛放箱19底端密封连通，两组连通管20输出端分别穿过工作箱2左右两侧壁并均伸入至工作腔内部，两组连通管20均与工作箱2机械密封，还包括压板21、压杆22和压块23，压杆22顶端与压板21连接，压杆22底端与压块23连接，压块23外侧套装有密封层24，密封层24贴紧位于左侧的盛放腔内侧壁，位于右侧的连通管20处设置有连通阀，并在位于右侧的进物口处设置有盖板25；其能够通过位于右侧的盛放箱和位于左侧的盛放箱分别盛放固态原材料和液态原材料，通过两组盛放箱的固定体积方便对原材料单次进料量进行控制，原材料能够方便进行配比，提高其实用性，液态原材料控制时，能够通过手持压杆将压块拔出盛放腔，堵住左侧的连通管，将液态原材料导入盛放腔，并通过压杆将压块压进盛放腔，通过压板压动压杆上的压块向下移动，即可通过连通管方便对方便的对液态原材料导入量进行控制，固态原材料控制时，通过连通阀即可方便进行控制，方便对原材料进料量进行进一步控制，提高其实用性，密封层提高液态原材料进料稳定性。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，位于右侧的盛放箱19左侧壁连通设置有观察口，并在观察口处密封设置有透明测量板26，压杆22上和透明测量板26处均设置有刻度；其能够通过两组刻度更进一步方便对原材料导入量进行估测控制，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括过滤板27、两组固定块28、两组卡簧和两组限位块29，两组固定块28内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块29连接，过滤板27卡装在两组限位块29之间；其能够通过滤板过滤使反应物在卸出后进行过滤分离，方便分离，更加实用，两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便手动抽出拆卸。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，过滤板27底端中部设置有放置槽，并在放置槽内部固定可转动有滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒30、转动把31、连接架32和转轴33，转动把31可转动安装在连接架32底端，转轴33底端与连接架32连接，转轴33顶端插入并可转动固定至滚珠轴承内部，还包括多组第一套簧34和多组第一可伸缩管，多组第一套簧34的一端均与连接架32顶端连接，多组第一套簧34的另一端分别与多组橡胶疏通棒30连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架32顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒30连接，多组第一套簧34分别套装在多组第一可伸缩管外侧；其在过滤板拆卸后，可以通过手动转动转动把，使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动，多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏，第一套簧辅助橡胶疏通棒可以进行纵向移动，方便其橡胶疏通棒可以进行较为流畅的转动，第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括四组第二套簧35和四组第二可伸缩管，两组侧板1内侧均设置有工作槽，四组第二套簧35一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二套簧35另一端分别与两组固定块28的顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管另一端分别与两组固定块28的顶底两侧壁连接，四组第二套簧35分别套装在四组第二可伸缩管外侧；其能够通过反应物卸出时过滤板受到冲击而造成晃动，可以通过过滤板的晃动方便过滤下料更加迅速，可以通过四组第二套簧方便过滤板晃动更加剧烈，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，还包括支板36、推板37、推杆38、推块39和刮板40，支板36安装在过滤板27顶端前侧，推板37位于支板36前侧，推块39和刮板40均位于支板36后侧，刮板40安装在推块39底端，且刮板40底端贴紧过滤板27顶侧壁，推杆38前端与推板37连接，推杆38后端穿过支板36前侧壁并伸出至支板36后侧与推块39连接；其能够通过过滤板使用过程中，能够通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，过滤板堵塞时能够方便进行处理，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其在工作时，能够通过电机带动传动轴上的搅拌叶组转动对原材料进行搅拌，通过插柱和插管的配合进行搅拌叶组的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使搅拌叶组使用完毕需要清理时，能够方便自维护口拆卸更换，与此同时，原材料配合输送泵自出料管抽出，并自进料管回流至工作箱内部，方便对其进行位置循环，轴承组方便插管进行转动，固定架方便对电机进行进一步固定，使混合方式较为多样且耗时较短，加快混合速度，从而提高其工作效率，进而提高其实用性，电机和输送泵均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；能够通过两组缓震板对输送泵进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板对输送泵进行挤压缓震，提高其实用性；能够通过位于右侧的盛放箱和位于左侧的盛放箱分别盛放固态原材料和液态原材料，通过两组盛放箱的固定体积方便对原材料单次进料量进行控制，原材料能够方便进行配比，提高其实用性，液态原材料控制时，能够通过手持压杆将压块拔出盛放腔，堵住左侧的连通管，将液态原材料导入盛放腔，并通过压杆将压块压进盛放腔，通过压板压动压杆上的压块向下移动，即可通过连通管方便对方便的对液态原材料导入量进行控制，固态原材料控制时，通过连通阀即可方便进行控制，方便对原材料进料量进行进一步控制，提高其实用性，密封层提高液态原材料进料稳定性；能够通过两组刻度更进一步方便对原材料导入量进行估测控制，提高使用可靠性；能够通过滤板过滤使反应物在卸出后进行过滤分离，方便分离，更加实用，两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便手动抽出拆卸；在过滤板拆卸后，可以通过手动转动转动把，使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动，多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部，进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏，第一套簧辅助橡胶疏通棒可以进行纵向移动，方便其橡胶疏通棒可以进行较为流畅的转动，第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形；能够通过反应物卸出时过滤板受到冲击而造成晃动，可以通过过滤板的晃动方便过滤下料更加迅速，可以通过四组第二套簧方便过滤板晃动更加剧烈，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧不易扭曲变形；能够通过过滤板使用过程中，能够通过手动推动推板使其带动推块上的刮板将过滤板上的堵塞物暂时推至一旁，使过滤板暂时性不再堵塞，提高其使用可靠性，过滤板堵塞时能够方便进行处理，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种用于制备碳化硅的原料配料机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于制备碳化硅的原料配料机，包括两组侧板(1)和工作箱(2)，两组侧板(1)的顶端分别安装在工作箱(2)底端左侧和右侧，工作箱(2)内部设置有工作腔，工作箱(2)顶端左侧连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖(3)，工作箱(2)顶端右侧连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖(4)，工作箱(2)底端连通设置有卸料管(5)，并在卸料管(5)处设置有卸料阀；其特征在于，还包括电机(6)、传动轴和搅拌叶组(7)，电机(6)安装在工作箱(2)顶端，搅拌叶组(7)位于工作箱(2)内，传动轴包括插柱(8)、插管(9)、限位柱(10)、两组限位弹簧和两组定位块(11)，插柱(8)顶端插入至插管(9)底端内部，插柱(8)内部上方设置有限位腔，插柱(8)左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管(9)左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱(10)安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱(10)左侧和右侧连接，两组定位块(11)的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块(11)的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块(11)的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插管(9)的顶端与电机(6)底部输出端连接，搅拌叶组(7)安装在插柱(8)上，工作箱(2)顶侧壁设置有通槽，并在通槽内部可转动固定有轴承组，插管(9)的底端穿过轴承组并伸入至工作箱(2)内部，工作箱(2)左侧上方和右侧下方分别密封连通有进料管(12)和出料管(13)，出料管(13)上密封连通有输送泵(14)，出料管(13)输出端与进料管(12)输入端法兰密封连通，插管(9)外侧套设有缓震垫(15)，缓震垫(15)顶端与电机(6)底端连接，缓震垫(15)底端与工作箱(2)顶端连接，还包括两组固定架(16)，两组固定架(16)一端分别安装在电机(6)左右两侧，两组固定架(16)另一端均安装在工作箱(2)顶端。

2.如权利要求1所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，还包括两组缓震块(17)、两组缓震弹簧和两组缓震板(18)，两组缓震块(17)分别安装在位于右侧的侧板(1)右侧壁上方和下方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块(17)内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板(18)连接，输送泵(14)卡装在两组缓震板(18)之间。

3.如权利要求2所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，还包括两组盛放箱(19)和两组连通管(20)，两组盛放箱(19)分别安装在工作箱(2)左右两侧壁，两组盛放箱(19)内均设置有盛放腔，两组盛放箱(19)顶端均连通设置有进物口，两组连通管(20)的输入端分别与两组盛放箱(19)底端密封连通，两组连通管(20)输出端分别穿过工作箱(2)左右两侧壁并均伸入至工作腔内部，两组连通管(20)均与工作箱(2)机械密封，还包括压板(21)、压杆(22)和压块(23)，压杆(22)顶端与压板(21)连接，压杆(22)底端与压块(23)连接，压块(23)外侧套装有密封层(24)，密封层(24)贴紧位于左侧的盛放腔内侧壁，位于右侧的连通管(20)处设置有连通阀，并在位于右侧的进物口处设置有盖板(25)。

4.如权利要求3所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，位于右侧的盛放箱(19)左侧壁连通设置有观察口，并在观察口处密封设置有透明测量板(26)，压杆(22)上和透明测量板(26)处均设置有刻度。

5.如权利要求4所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，还包括过滤板(27)、两组固定块(28)、两组卡簧和两组限位块(29)，两组固定块(28)内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块(29)连接，过滤板(27)卡装在两组限位块(29)之间。

6.如权利要求5所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，过滤板(27)底端中部设置有放置槽，并在放置槽内部固定可转动有滚珠轴承，还包括多组橡胶疏通棒(30)、转动把(31)、连接架(32)和转轴(33)，转动把(31)可转动安装在连接架(32)底端，转轴(33)底端与连接架(32)连接，转轴(33)顶端插入并可转动固定至滚珠轴承内部，还包括多组第一套簧(34)和多组第一可伸缩管，多组第一套簧(34)的一端均与连接架(32)顶端连接，多组第一套簧(34)的另一端分别与多组橡胶疏通棒(30)连接，多组第一可伸缩管的一端均与连接架(32)顶端连接，多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒(30)连接，多组第一套簧(34)分别套装在多组第一可伸缩管外侧。

7.如权利要求6所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，还包括四组第二套簧(35)和四组第二可伸缩管，两组侧板(1)内侧均设置有工作槽，四组第二套簧(35)一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二套簧(35)另一端分别与两组固定块(28)的顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管一端分别与两组工作槽的内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管另一端分别与两组固定块(28)的顶底两侧壁连接，四组第二套簧(35)分别套装在四组第二可伸缩管外侧。

8.如权利要求7所述的一种用于制备碳化硅的原料配料机，其特征在于，还包括支板(36)、推板(37)、推杆(38)、推块(39)和刮板(40)，支板(36)安装在过滤板(27)顶端前侧，推板(37)位于支板(36)前侧，推块(39)和刮板(40)均位于支板(36)后侧，刮板(40)安装在推块(39)底端，且刮板(40)底端贴紧过滤板(27)顶侧壁，推杆(38)前端与推板(37)连接，推杆(38)后端穿过支板(36)前侧壁并伸出至支板(36)后侧与推块(39)连接。

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