CN210313677U - 下侧出水型曝气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水氧化附属装置的技术领域，特别是涉及一种下侧出水型曝气设备；包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料维护口，并在进料维护口处螺装有进料维护盖，工作箱前侧下方密封连通有卸料口，并在卸料口处密封螺装有卸料板，工作箱左侧下方密封连通有进气管，并在排进气管处设置有进气阀，进料维护盖上密封连通有排气管，工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架；还包括电机、插柱、插管、连接柱和搅拌叶组，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板。

Description

下侧出水型曝气设备

技术领域

本实用新型涉及污水氧化附属装置的技术领域，特别是涉及一种下侧出水型曝气设备。

背景技术

众所周知，下侧出水型曝气设备是一种用于污水处理过程中，向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解的辅助装置，其在污水氧化的领域中得到了广泛的使用；现有的下侧出水型曝气设备包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料维护口，并在进料维护口处螺装有进料维护盖，工作箱前侧下方密封连通有卸料口，并在卸料口处密封螺装有卸料板，工作箱左侧下方密封连通有进气管，并在排进气管处设置有进气阀，进料维护盖上密封连通有排气管，工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架；现有的下侧出水型曝气设备使用时，将污水通过进料维护口倒入至工作箱内部，并通过进气管补充氧气，使其与污水接触，并通过排气管将气体排出，随后卸料口将污水排出即可；现有的下侧出水型曝气设备使用中发现，其污水与氧气不能方便进行混合充分，从而导致其氧化分解效果较差，使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其污水与氧气能够方便进行混合充分，从而提高其氧化分解效果，增强使用可靠性的下侧出水型曝气设备。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料维护口，并在进料维护口处螺装有进料维护盖，工作箱前侧下方密封连通有卸料口，并在卸料口处密封螺装有卸料板，工作箱左侧下方密封连通有进气管，并在排进气管处设置有进气阀，进料维护盖上密封连通有排气管，工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架；还包括电机、插柱、插管、连接柱和搅拌叶组，插柱的顶端与电机底部输出端连接，连接柱安装在插管底端，搅拌叶组安装在连接柱侧壁上，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内部下方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在进料维护盖顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，插柱底端穿过缓冲套内底侧壁并伸出至缓冲套外侧。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，工作箱右侧上方和下方分别密封连通有输送管和连通管，输送管上密封连通有输送泵，输送泵安装在工作箱右侧，输送管输入端和连通管输出端法兰密封连通，连通管设置为“U”型管，连通管右侧上方设置有过滤网，连通管底端密封连通有排渣管，并在排渣管上设置有排渣阀。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，还包括两组缓震板、两组缓震弹簧和两组缓震块，两组缓震板左端均安装在工作箱右侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震板内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震块连接，输送泵卡装在两组缓震块之间。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，还包括推板、推杆、推块和毛刷，推板位于连通管前侧，推块和毛刷均位于连通管内部，毛刷安装在推块顶端，且毛刷贴紧过滤网底侧壁，推杆前端与推板连接，推杆后端与推块连接，推杆外侧可转动贴紧套装有密封圈，密封圈贴紧连接在连通管内前侧壁，还包括复位弹簧组，复位弹簧组的两端分别与推板后侧以及连通管前侧连接。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，排气管底部输入端设置有下限位圈，排气管内侧壁设置有上限位圈，还包括挤压弹簧和挤压板，挤压弹簧底端与挤压板顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈底端连接，挤压板底端与下限位圈顶端接触，排气管内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动固定有滑块，两组滑块分别安装在挤压板左右两侧。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，进料维护盖中部连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，插柱底端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱内部，连通管前侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，推杆后端穿过第二滚珠组并伸入至连通管内部。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，缓冲套侧壁上设置有通风孔组，还包括两组固定架，两组固定架的一端分别穿过缓冲套左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套内部与电机连接，两组固定架另一端均与进料维护盖顶端连接。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，还包括稳固架，稳固架两端分别与工作箱右侧和输送管连接。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，工作箱前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过电机带动插柱转动，连接柱上的搅拌叶组随之转动搅拌，污水与氧气能够方便进行混合充分，从而提高其氧化分解效果，增强使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，可以通过插柱和插管的配合进行搅拌叶组的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，可以通过多组缓冲弹簧可以挤压缓冲电机工作时发生的晃动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是推板、推杆、推块和毛刷连接的结构示意图；

图3是电机和缓冲套连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

图6是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、进料维护盖；3、卸料板；4、进气管；5、排气管；6、支架；7、电机；8、插柱；9、插管；10、连接柱；11、搅拌叶组；12、限位柱；13、定位块；14、缓冲套；15、缓冲板；16、输送管；17、连通管；18、输送泵；19、过滤网；20、缓震板；21、缓震块；22、推板；23、推杆；24、推块；25、毛刷；26、复位弹簧组；27、下限位圈；28、上限位圈；29、挤压板；30、滑块；31、通风孔组；32、固定架；33、稳固架；34、透明挡板；35、排渣管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的下侧出水型曝气设备，包括工作箱1，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1顶端连通设置有进料维护口，并在进料维护口处螺装有进料维护盖2，工作箱1前侧下方密封连通有卸料口，并在卸料口处密封螺装有卸料板3，工作箱1左侧下方密封连通有进气管4，并在排进气管4处设置有进气阀，进料维护盖2上密封连通有排气管5，工作箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架6；还包括电机7、插柱8、插管9、连接柱10和搅拌叶组11，插柱8的顶端与电机7底部输出端连接，连接柱10安装在插管9底端，搅拌叶组11安装在连接柱10侧壁上，还包括限位柱12、两组限位弹簧和两组定位块13，插柱8底端插入至插管9顶端内部，插柱8内部下方设置有限位腔，插柱8左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管9左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱12安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱12左侧和右侧连接，两组定位块13的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块13的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块13的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，还包括缓冲套14、多组缓冲弹簧和多组缓冲板15，缓冲套14安装在进料维护盖2顶端，缓冲套14内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板15连接，电机7卡装在多组缓冲板15之间，插柱8底端穿过缓冲套14内底侧壁并伸出至缓冲套14外侧；其可以通过电机带动插柱转动，连接柱上的搅拌叶组随之转动搅拌，污水与氧气能够方便进行混合充分，从而提高其氧化分解效果，增强使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，可以通过插柱和插管的配合进行搅拌叶组的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，可以通过多组缓冲弹簧可以挤压缓冲电机工作时发生的晃动。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，工作箱1右侧上方和下方分别密封连通有输送管16和连通管17，输送管16上密封连通有输送泵18，输送泵18安装在工作箱1右侧，输送管16输入端和连通管17输出端法兰密封连通，连通管17设置为“U”型管，连通管17右侧上方设置有过滤网19，连通管17底端密封连通有排渣管35，并在排渣管上设置有排渣阀；其液体在输送泵的作用下，自工作箱内部下方排出，并在工作箱上方流入，在工作箱内部进行循环，混合更加均匀的同时，可以通过过滤网对液体中的颗粒杂质和渣滓进行过滤，过滤下来的颗粒杂质和渣滓在循环结束后重力作用下沉积于排渣管内，液体内的颗粒杂质和渣滓能够方便进行初步剔除，输送泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，还包括两组缓震板20、两组缓震弹簧和两组缓震块21，两组缓震板20左端均安装在工作箱1右侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震板20内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震块21连接，输送泵18卡装在两组缓震块21之间；其可以通过两组缓震弹簧带动两组缓震块对输送泵进行挤压缓震，提高实用性。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，还包括推板22、推杆23、推块24和毛刷25，推板22位于连通管17前侧，推块24和毛刷25均位于连通管17内部，毛刷25安装在推块24顶端，且毛刷25贴紧过滤网19底侧壁，推杆23前端与推板22连接，推杆23后端与推块24连接，推杆23外侧可转动贴紧套装有密封圈，密封圈贴紧连接在连通管17内前侧壁，还包括复位弹簧组26，复位弹簧组26的两端分别与推板22后侧以及连通管17前侧连接；其可以通过手动推动推板使其带动推块上的毛刷将过滤网上的堵塞物刷下，使过滤网不易堵塞，提高其使用可靠性，复位弹簧组自身的弹力方便推板无外力挤压的情况下自动向前弹出，而刮蹭时仅需向后压即可完成，使用更加省力。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，排气管5底部输入端设置有下限位圈27，排气管5内侧壁设置有上限位圈28，还包括挤压弹簧和挤压板29，挤压弹簧底端与挤压板29顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈28底端连接，挤压板29底端与下限位圈27顶端接触，排气管5内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动固定有滑块30，两组滑块30分别安装在挤压板29左右两侧；其排气管排气时，气体对挤压板的压力，使挤压板压缩挤压弹簧并上升，气体通过排气管导出，结束后挤压板会在重力及挤压弹簧的弹力下回落至下限位圈处，减少外界灰尘自排气管落下至工作箱，通过两组滑块方便挤压板仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，进料维护盖2中部连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，插柱8底端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱1内部，连通管17前侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，推杆23后端穿过第二滚珠组并伸入至连通管17内部；其可以通过第一滚珠组辅助插柱转动更加顺滑，第二滚珠组辅助推杆滑动更加顺滑，降低摩擦力。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，缓冲套14侧壁上设置有通风孔组31，还包括两组固定架32，两组固定架32的一端分别穿过缓冲套14左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套14内部与电机7连接，两组固定架32另一端均与进料维护盖2顶端连接；其可以通过通风孔组方便电机通风冷却，固定架方便提高电机稳定性。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，还包括稳固架33，稳固架33两端分别与工作箱1右侧和输送管16连接；其可以通过稳固架方便辅助输送管支撑，提高使用可靠性。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，工作箱1前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板34；其可以通过观察孔处的透明挡板方便对工作箱内部进行观察。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，其在工作时，可以通过电机带动插柱转动，连接柱上的搅拌叶组随之转动搅拌，污水与氧气能够方便进行混合充分，从而提高其氧化分解效果，增强使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，可以通过插柱和插管的配合进行搅拌叶组的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，可以通过多组缓冲弹簧可以挤压缓冲电机工作时发生的晃动；液体在输送泵的作用下，自工作箱内部下方排出，并在工作箱上方流入，在工作箱内部进行循环，混合更加均匀的同时，可以通过过滤网对液体中的颗粒杂质和渣滓进行过滤，过滤下来的颗粒杂质和渣滓在循环结束后重力作用下沉积于排渣管内，液体内的颗粒杂质和渣滓能够方便进行初步剔除，输送泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过两组缓震弹簧带动两组缓震块对输送泵进行挤压缓震，提高实用性；可以通过手动推动推板使其带动推块上的毛刷将过滤网上的堵塞物刷下，使过滤网不易堵塞，提高其使用可靠性，复位弹簧组自身的弹力方便推板无外力挤压的情况下自动向前弹出，而刮蹭时仅需向后压即可完成，使用更加省力；排气管排气时，气体对挤压板的压力，使挤压板压缩挤压弹簧并上升，气体通过排气管导出，结束后挤压板会在重力及挤压弹簧的弹力下回落至下限位圈处，减少外界灰尘自排气管落下至工作箱，通过两组滑块方便挤压板仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形；可以通过第一滚珠组辅助插柱转动更加顺滑，第二滚珠组辅助推杆滑动更加顺滑，降低摩擦力；可以通过通风孔组方便电机通风冷却，固定架方便提高电机稳定性；可以通过稳固架方便辅助输送管支撑，提高使用可靠性；可以通过观察孔处的透明挡板方便对工作箱内部进行观察。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的下侧出水型曝气设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种下侧出水型曝气设备，包括工作箱(1)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有进料维护口，并在进料维护口处螺装有进料维护盖(2)，工作箱(1)前侧下方密封连通有卸料口，并在卸料口处密封螺装有卸料板(3)，工作箱(1)左侧下方密封连通有进气管(4)，并在进气管(4)处设置有进气阀，进料维护盖(2)上密封连通有排气管(5)，工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架(6)；其特征在于，还包括电机(7)、插柱(8)、插管(9)、连接柱(10)和搅拌叶组(11)，插柱(8)的顶端与电机(7)底部输出端连接，连接柱(10)安装在插管(9)底端，搅拌叶组(11)安装在连接柱(10)侧壁上，还包括限位柱(12)、两组限位弹簧和两组定位块(13)，插柱(8)底端插入至插管(9)顶端内部，插柱(8)内部下方设置有限位腔，插柱(8)左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管(9)左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱(12)安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱(12)左侧和右侧连接，两组定位块(13)的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块(13)的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块(13)的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，还包括缓冲套(14)、多组缓冲弹簧和多组缓冲板(15)，缓冲套(14)安装在进料维护盖(2)顶端，缓冲套(14)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板(15)连接，电机(7)卡装在多组缓冲板(15)之间，插柱(8)底端穿过缓冲套(14)内底侧壁并伸出至缓冲套(14)外侧。

2.如权利要求1所述的下侧出水型曝气设备，其特征在于，工作箱(1)右侧上方和下方分别密封连通有输送管(16)和连通管(17)，输送管(16)上密封连通有输送泵(18)，输送泵(18)安装在工作箱(1)右侧，输送管(16)输入端和连通管(17)输出端法兰密封连通，连通管(17)设置为“U”型管，连通管(17)右侧上方设置有过滤网(19)，连通管(17)底端密封连通有排渣管(35)，并在排渣管上设置有排渣阀。

3.如权利要求2所述的下侧出水型曝气设备，其特征在于，还包括两组缓震板(20)、两组缓震弹簧和两组缓震块(21)，两组缓震板(20)左端均安装在工作箱(1)右侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震板(20)内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震块(21)连接，输送泵(18)卡装在两组缓震块(21)之间。

4.如权利要求3所述的下侧出水型曝气设备，其特征在于，还包括推板(22)、推杆(23)、推块(24)和毛刷(25)，推板(22)位于连通管(17)前侧，推块(24)和毛刷(25)均位于连通管(17)内部，毛刷(25)安装在推块(24)顶端，且毛刷(25)贴紧过滤网(19)底侧壁，推杆(23)前端与推板(22)连接，推杆(23)后端与推块(24)连接，推杆(23)外侧可转动贴紧套装有密封圈，密封圈贴紧连接在连通管(17)内前侧壁，还包括复位弹簧组(26)，复位弹簧组(26)的两端分别与推板(22)后侧以及连通管(17)前侧连接。

5.如权利要求4所述的下侧出水型曝气设备，其特征在于，排气管(5)底部输入端设置有下限位圈(27)，排气管(5)内侧壁设置有上限位圈(28)，还包括挤压弹簧和挤压板(29)，挤压弹簧底端与挤压板(29)顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈(28)底端连接，挤压板(29)底端与下限位圈(27)顶端接触，排气管(5)内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动固定有滑块(30)，两组滑块(30)分别安装在挤压板(29)左右两侧。

6.如权利要求5所述的下侧出水型曝气设备，其特征在于，进料维护盖(2)中部连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，插柱(8)底端穿过第一滚珠组并伸入至工作箱(1)内部，连通管(17)前侧连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，推杆(23)后端穿过第二滚珠组并伸入至连通管(17)内部。

7.如权利要求6所述的下侧出水型曝气设备，其特征在于，缓冲套(14)侧壁上设置有通风孔组(31)，还包括两组固定架(32)，两组固定架(32)的一端分别穿过缓冲套(14)左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套(14)内部与电机(7)连接，两组固定架(32)另一端均与进料维护盖(2)顶端连接。

8.如权利要求7所述的下侧出水型曝气设备，其特征在于，还包括稳固架(33)，稳固架(33)两端分别与工作箱(1)右侧和输送管(16)连接。

9.如权利要求8所述的下侧出水型曝气设备，其特征在于，工作箱(1) 前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(34)。

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