CN212862077U - 一种胶水生产用的高效分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水生产用的高效分装装置，包括底座、升降驱动丝杠、升降驱动电机、连接件、夹持防护罩、驱动盘、夹持驱动组件、支架和分装罐体，所述升降驱动丝杠旋转设于底座中，所述升降驱动电机设于底座中且与升降驱动丝杠连接，所述连接件通过螺纹与升降驱动丝杠啮合连接，所述夹持防护罩设于连接件上，所述夹持驱动组件设于夹持防护罩中，所述驱动盘设于夹持防护罩顶部开口处且设于夹持驱动组件上，所述支架设于底座上，所述分装罐体设于支架上且位于驱动盘的正上方。本实用新型涉及胶水生产技术领域，具体是提供了一种能够辅助胶水分装盒体升降分装的胶水生产用的高效分装装置。

Description

一种胶水生产用的高效分装装置

技术领域

本实用新型涉及胶水生产技术领域，具体是指一种胶水生产用的高效分装装置。

背景技术

胶水生产的过程中需要对胶水进行分装成袋，在目前广泛生产的工艺流程中，将融合完成后的胶水放进分装盒内进行分装，然而长期在分装盒内放置，胶水遇冷流动性变低，严重影响分装速率。

根据专利号CN201820234189.4公开的一种胶水生产用的高效分装装置，其在分装时添加搅拌和加热功能，有效的避免胶体在封装的时遇冷，可增加胶体的流动性，从而提高分装的效率，实现高效分装的效果，并且通过铰接可转动的加热壳，便于后期对加热机构的维护，延长使用寿命，功能使用稳定，然而，在对胶水进行实际分装加工时，其胶水分装盒体的固定较为繁琐，每个胶水分装盒体在进行胶水分装时，都需要精准的将分装盒体对准盒体卡定槽，然后设置气缸进行夹持，并在夹持的同时，仍然需要将分装盒体实时对准盒体卡定槽，以完成分装盒体的固定夹持，十分麻烦，且受盒体卡定槽的影响，当需要使用不同规格的胶水分装盒体分装胶水时，其固定也十分不便，为此，我们提出一种胶水生产用分装装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能够辅助胶水分装盒体升降分装的胶水生产用的高效分装装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种胶水生产用的高效分装装置，包括底座、升降驱动丝杠、升降驱动电机、连接件、夹持防护罩、驱动盘、夹持驱动组件、支架和分装罐体，所述升降驱动丝杠旋转设于底座中，所述升降驱动电机设于底座中且与升降驱动丝杠连接，所述连接件通过螺纹与升降驱动丝杠啮合连接，所述夹持防护罩设于连接件上，所述夹持驱动组件设于夹持防护罩中，所述驱动盘设于夹持防护罩顶部开口处且设于夹持驱动组件上，所述支架设于底座上，所述分装罐体设于支架上且位于驱动盘的正上方，所述夹持驱动组件包括转盘、驱动伸缩杆、滑块和L型传动杆，所述转盘旋转设于夹持防护罩底部的中心处且位于驱动盘的下方，所述驱动盘沿圆周方向均匀间隔设有滑槽，所述滑块滑动贯穿设于滑槽中，所述L型传动杆两端分别铰接设于滑块和转盘上，所述滑块和L型传动杆的数量与滑槽的数量相等且一一对应，所述L型传动杆沿转盘的圆周方向均匀间隔分布，所述驱动伸缩杆设于夹持防护罩上且铰接设于一组滑块上，所述滑块顶部相互靠近端设有夹持件。

进一步地，所述分装罐体底部设有分装管，所述分装管位于驱动盘的圆心的正上方，所述分装管上设有电磁阀，所述电磁阀一侧设有接近开关，所述接近开关与电磁阀电连接，所述接近开关位于一组夹持件的正上方，当夹持件夹持住分装盒体并被升降驱动丝杠带动上移靠近分装管时，接近开关启动电磁阀打开进行灌装。

进一步地，所述分装罐体中设有实时搅拌器，实现对胶水的实时搅拌，提高灌装效率。

进一步地，所述分装罐体顶部设有添料口。

进一步地，所述驱动伸缩杆设有两组，两组所述驱动伸缩杆平行设置。

进一步地，所述滑块呈工字型结构设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案结构新颖、操作方便，通过设置的夹持驱动组件，不需要持续性的精准对位，极大的方便了对胶水分装盒体的固定，同时，针对不同尺寸规格的胶水分装盒体，其也都能够方便的完成很好的固定，从而极大的方便了胶水的分装加工；通过设置的升降驱动丝杠，能够辅助胶水分装盒体升降分装，有效提高其升降过程中的稳定性，通过接近开关和电磁阀的配置，在夹持件夹持住胶水分装盒体并被升降驱动丝杠带动上移靠近分装管时，接近开关启动电磁阀打开进行灌装，自动化程度更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种胶水生产用的高效分装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种胶水生产用的高效分装装置夹持驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种胶水生产用的高效分装装置驱动盘的结构示意图；

图4为本实用新型一种胶水生产用的高效分装装置底座的剖视图。

其中，1、底座，2、升降驱动丝杠，3、升降驱动电机，4、连接件，5、夹持防护罩，6、驱动盘，7、夹持驱动组件，8、支架，9、分装罐体，10、转盘，11、驱动伸缩杆，12、滑块，13、L型传动杆，14、滑槽，15、分装管，16、电磁阀，17、接近开关，18、添料口，19、夹持件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型一种胶水生产用的高效分装装置，包括底座1、升降驱动丝杠2、升降驱动电机3、连接件4、夹持防护罩5、驱动盘6、夹持驱动组件7、支架8和分装罐体9，所述升降驱动丝杠2旋转设于底座1中，所述升降驱动电机3设于底座1中且与升降驱动丝杠2连接，所述连接件4通过螺纹与升降驱动丝杠2啮合连接，所述夹持防护罩5设于连接件4上，所述夹持驱动组件7设于夹持防护罩5中，所述驱动盘6设于夹持防护罩5顶部开口处且设于夹持驱动组件7上，所述支架8设于底座1上，所述分装罐体9设于支架8上且位于驱动盘6的正上方，所述夹持驱动组件7包括转盘10、驱动伸缩杆11、滑块12和L型传动杆13，所述转盘10旋转设于夹持防护罩5底部的中心处且位于驱动盘6的下方，所述驱动盘6沿圆周方向均匀间隔设有滑槽14，所述滑块12滑动贯穿设于滑槽14中，所述L型传动杆13两端分别铰接设于滑块12和转盘10上，所述滑块12和L型传动杆13的数量与滑槽14的数量相等且一一对应，所述L型传动杆13沿转盘10的圆周方向均匀间隔分布，所述驱动伸缩杆11设于夹持防护罩5上且铰接设于一组滑块12上，所述滑块12顶部相互靠近端设有夹持件19。

所述分装罐体9底部设有分装管15，所述分装管15位于驱动盘6的圆心的正上方，所述分装管15上设有电磁阀16，所述电磁阀16一侧设有接近开关17，所述接近开关17与电磁阀16电连接，所述接近开关17位于一组夹持件19的正上方。所述分装罐体9中设有实时搅拌器(图中未显示)。所述分装罐体9顶部设有添料口18。所述驱动伸缩杆11设有两组，两组所述驱动伸缩杆11平行设置。所述滑块12呈工字型结构设置。

具体使用时，实时搅拌器启动对分装罐体9中的胶水进行搅拌，将待灌装的胶水分装盒体放置于驱动盘6上的夹持件19之间，然后启动驱动伸缩杆11收缩带动转盘10转动通过滑块12使夹持件19相互靠近将胶水分装盒体夹持固定住，然后启动升降驱动电机3带动升降驱动丝杠2旋转进而带动胶水分装盒体上移接近分装管15，当胶水分装盒体上移靠近分装管15时，接近开关17检测到夹持件19的靠近启动电磁阀16打开进行灌装，灌装完成后，启动升降驱动电机3带动升降驱动丝杠2旋转进而带动胶水分装盒体下移远离分装管15，接近开关17检测到夹持件19的远离关闭电磁阀16停止灌装，最后启动驱动伸缩杆11伸展带动转盘10转动通过滑块12使夹持件19相互远离将灌装好的胶水分装盒体松脱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：包括底座、升降驱动丝杠、升降驱动电机、连接件、夹持防护罩、驱动盘、夹持驱动组件、支架和分装罐体，所述升降驱动丝杠旋转设于底座中，所述升降驱动电机设于底座中且与升降驱动丝杠连接，所述连接件通过螺纹与升降驱动丝杠啮合连接，所述夹持防护罩设于连接件上，所述夹持驱动组件设于夹持防护罩中，所述驱动盘设于夹持防护罩顶部开口处且设于夹持驱动组件上，所述支架设于底座上，所述分装罐体设于支架上且位于驱动盘的正上方，所述夹持驱动组件包括转盘、驱动伸缩杆、滑块和L型传动杆，所述转盘旋转设于夹持防护罩底部的中心处且位于驱动盘的下方，所述驱动盘沿圆周方向均匀间隔设有滑槽，所述滑块滑动贯穿设于滑槽中，所述L型传动杆两端分别铰接设于滑块和转盘上，所述滑块和L型传动杆的数量与滑槽的数量相等且一一对应，所述L型传动杆沿转盘的圆周方向均匀间隔分布，所述驱动伸缩杆设于夹持防护罩上且铰接设于一组滑块上，所述滑块顶部相互靠近端设有夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：所述分装罐体底部设有分装管，所述分装管位于驱动盘的圆心的正上方，所述分装管上设有电磁阀，所述电磁阀一侧设有接近开关，所述接近开关与电磁阀电连接，所述接近开关位于一组夹持件的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：所述分装罐体中设有实时搅拌器。

4.根据权利要求3所述的一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：所述分装罐体顶部设有添料口。

5.根据权利要求1所述的一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：所述驱动伸缩杆设有两组，两组所述驱动伸缩杆平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：所述滑块呈工字型结构设置。

Images