CN212860464U - 一种基于高精度sla技术的快速成型复杂形状手板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，包括打印机本体，所述打印机本体内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部放置有放置板，所述固定板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过阻尼铰链活动连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有压杆，所述打印机本体右侧的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有风机。本实用新型通过打印机本体、固定板、放置板、固定块、连接杆、压杆、固定箱、风机、进气管、输气管、分流管、喷头和通风孔的配合使用，能够快速的降低刚打印完成手板的温度，并且能够更加方便操作人员拿取打印的手板，提高了打印效率。

Description

一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板。

背景技术

3D打印机不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能，现有的3D打印机在打印手板时，手板打印完成后温度较高，不方便操作人员直接拿取，从而降低了打印效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，具备散热效果好，拿取方便的优点，解决了现有的3D打印机在打印手板时，手板打印完成后温度较高，不方便操作人员直接拿取，从而降低了打印效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，包括打印机本体，所述打印机本体内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部放置有放置板，所述固定板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过阻尼铰链活动连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有压杆，所述打印机本体右侧的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述风机的左侧连通有输气管，所述输气管的左端贯穿至打印机本体的内腔并连通有分流管，所述分流管的左侧连通有喷头，所述打印机本体的左侧开设有通风孔。

优选的，所述打印机本体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个。

优选的，所述打印机本体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的左侧固定连接有把手。

优选的，所述风机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与固定箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述打印机本体内腔右侧的顶部与底部均固定连接有限位板，所述分流管的两端贯穿限位板的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过打印机本体、固定板、放置板、固定块、连接杆、压杆、固定箱、风机、进气管、输气管、分流管、喷头和通风孔的配合使用，能够快速的降低刚打印完成手板的温度，并且能够更加方便操作人员拿取打印的手板，提高了打印效率，解决了现有的3D打印机在打印手板时，手板打印完成后温度较高，不方便操作人员直接拿取，从而降低了打印效率的问题。

2、本实用新型通过设置四个支撑块，能够更好的支撑打印机本体，使打印机本体更稳定的运转，通过设置箱门和把手，能够方便拿取打印机本体中打印完成的手板，通过设置固定座，能够将风机更好的固定在固定箱中，通过设置限位板，能够更好的将分流管固定在打印机本体中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、打印机本体；2、固定板；3、放置板；4、固定块；5、连接杆；6、压杆；7、固定箱；8、风机；9、进气管；10、输气管；11、分流管；12、喷头；13、通风孔；14、支撑块；15、箱门；16、把手；17、固定座；18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，包括打印机本体1，打印机本体1的底部固定连接有支撑块14，支撑块14的数量为四个，通过设置四个支撑块14，能够更好的支撑打印机本体1，使打印机本体1更稳定的运转，打印机本体1的正面通过铰链活动连接有箱门15，箱门15正面的左侧固定连接有把手16，通过设置箱门15和把手16，能够方便拿取打印机本体1中打印完成的手板，打印机本体1内腔右侧的顶部与底部均固定连接有限位板18，分流管11的两端贯穿限位板18的内腔，通过设置限位板18，能够更好的将分流管11固定在打印机本体1中，打印机本体1内腔的底部固定连接有固定板2，固定板2的顶部放置有放置板3，固定板2的两侧均固定连接有固定块4，固定块4的顶部通过阻尼铰链活动连接有连接杆5，连接杆5远离固定块4的一端固定连接有压杆6，打印机本体1右侧的底部固定连接有固定箱7，固定箱7内腔的底部固定连接有风机8，风机8的底部固定连接有固定座17，固定座17的底部与固定箱7内腔的底部固定连接，通过设置固定座17，能够将风机8更好的固定在固定箱7中，风机8的右侧连通有进气管9，风机8的左侧连通有输气管10，输气管10的左端贯穿至打印机本体1的内腔并连通有分流管11，分流管11的左侧连通有喷头12，打印机本体1的左侧开设有通风孔13，通过打印机本体1、固定板2、放置板3、固定块4、连接杆5、压杆6、固定箱7、风机8、进气管9、输气管10、分流管11、喷头12和通风孔13的配合使用，能够快速的降低刚打印完成手板的温度，并且能够更加方便操作人员拿取打印的手板，提高了打印效率，解决了现有的3D打印机在打印手板时，手板打印完成后温度较高，不方便操作人员直接拿取，从而降低了打印效率的问题。

使用时，使用者通过把手16打开箱门15，将放置板3放置在固定板2上，通过阻尼铰链使压杆6与放置板3的顶部相接触将放置板3固定，关闭箱门15后启动打印机打印手板，手板打印完成后启动风机8，风机8将外部的风从进气管9吸入，通过输气管10输送至分流管11中，再经过与分流管11连通的喷头12向打印机本体1的内腔中吹出，通过加速打印机本体1内腔中空气的流动使手板快速冷却，冷却后关闭风机8打开箱门15，将压杆6向两侧推开，直接拿出放置板3，将放置板3取出后重新拿出一个新的放置板3放置在固定板2上，关闭箱门15即可启动打印机本体1再次打印手板，最后将已经拿出的放置板3上的手板慢慢取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，包括打印机本体(1)，其特征在于：所述打印机本体(1)内腔的底部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部放置有放置板(3)，所述固定板(2)的两侧均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部通过阻尼铰链活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离固定块(4)的一端固定连接有压杆(6)，所述打印机本体(1)右侧的底部固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)内腔的底部固定连接有风机(8)，所述风机(8)的右侧连通有进气管(9)，所述风机(8)的左侧连通有输气管(10)，所述输气管(10)的左端贯穿至打印机本体(1)的内腔并连通有分流管(11)，所述分流管(11)的左侧连通有喷头(12)，所述打印机本体(1)的左侧开设有通风孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，其特征在于：所述打印机本体(1)的底部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，其特征在于：所述打印机本体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(15)，所述箱门(15)正面的左侧固定连接有把手(16)。

4.根据权利要求1所述的一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，其特征在于：所述风机(8)的底部固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)的底部与固定箱(7)内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于高精度SLA技术的快速成型复杂形状手板，其特征在于：所述打印机本体(1)内腔右侧的顶部与底部均固定连接有限位板(18)，所述分流管(11)的两端贯穿限位板(18)的内腔。

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