CN208682135U - 一种双喷头3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双喷头3D打印机，包括顶板，所述顶板顶部固定设有气缸推拉座以及底部固定设有后侧板，所述气缸推拉座上设有上连接件，所述上连接件底部固定设有气缸，所述气缸端部设有关节轴承，所述关节轴承外侧套接设有下连接件，所述顶板前侧设有线轨，所述线轨与顶板固定连接，所述下连接件与线轨之间设有第一喷头组件与第二喷头组件，所述第二喷头组件设于第一喷头组件一侧，所述第一喷头组件与第二喷头组件均包括高精密导轨，所述高精密导轨底部固定设有电机固定座。本实用新型在有效提高打印效率的同时可以较为便捷的去除打印件中的骨架的效果，设计合理，使用方便，可以打印较为复杂的零件，具有较高的实用性。

Description

一种双喷头3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种双喷头3D打印机。

背景技术

3D打印技术是快速成型技术的一种，它是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

目前我国3D打印机行业处于飞速发展与应用时期，目前消费级FDM打印机大部分为单头设计，主体和支撑使用同一材料由同一个喷头挤出，打印效率较慢，同时打印完成后打印件中的支撑骨架难以去除，从而使得现有技术中的3D打印件无法打印过于复杂的零件。

因此，发明一种双喷头3D打印机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双喷头3D打印机，在有效提高打印效率的同时可以较为便捷的去除打印件中的骨架的效果，设计合理，使用方便，可以打印较为复杂的零件，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双喷头3D打印机，包括顶板，所述顶板顶部固定设有气缸推拉座以及底部固定设有后侧板，所述气缸推拉座上设有上连接件，所述上连接件底部固定设有气缸，所述气缸端部设有关节轴承，所述关节轴承外侧套接设有下连接件，所述顶板前侧设有线轨，所述线轨与顶板固定连接，所述下连接件与线轨之间设有第一喷头组件与第二喷头组件，所述第二喷头组件设于第一喷头组件一侧，所述第一喷头组件与第二喷头组件均包括高精密导轨，所述高精密导轨底部固定设有电机固定座，所述电机固定座底部设有加热块固定组件，所述加热块固定组件内部设有导料管，所述导料管底端固定设有喷头，所述喷头外侧套接设有喷头挡板。

优选的，所述线轨前侧设有金属同步带调节座，所述金属同步带调节座固定设于顶板底部，所述金属同步带调节座上设有金属同步带，所述金属同步带调节座内部设有移动机构。

优选的，所述移动机构包括传动电机，所述传动电机嵌套设于金属同步带调节座内部，所述传动电机上设有传动轴，所述传动轴端部外侧套接设有移动轮，所述移动轮与金属同步带卡接。

优选的，所述下连接件与高精密导轨上均贯穿设有螺孔，所述螺孔内设有螺钉，所述下连接件与高精密导轨通过螺孔与螺钉可拆卸连接，所述高精密导轨与线轨卡接。

优选的，所述加热块固定组件包括前加热块固定板与后加热块固定板，所述前加热块固定板与后加热块固定板上贯穿设有多个风冷散热孔，所述导料管设于前加热块固定板与后加热块固定板之间，所述加热块固定组件侧面设有多个云母隔热板。

优选的，所述第一喷头组件中导料管端部设有第一软管，所述第一软管端部设有实体材料供应罐，所述第二喷头组件中导料管端部设有第二软管，所述第二软管端部设有可溶性材料供应罐。

优选的，所述导料管与喷头一体成型。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一喷头组件与第二喷头组件，以便于在实际使用时，通过启动两个气缸，以便于通过气缸进行传动，控制高精密导轨上下，从而分别带动第一喷头组件与第二喷头组件的上升以及下降，以便于切换喷头，实现双喷头打印，同时可溶性材料供应罐通过第二软管以及第二喷头组件中的导料管为第二喷头组件中的喷头进行供料，从而使得第二喷头组件中的喷头打印水溶性材料制成的支撑骨架，实体材料供应罐则通过第一软管以及第一喷头组件中的导料管为第一喷头组件中的喷头进行供料，从而使得第一喷头组件中的喷头可以在第二喷头组件中喷头打印出的支撑骨架外侧进行打印，打印结束后，可以直接将打印件放入水中，骨架直接溶于水，从而在有效提高打印效率的同时可以较为便捷的去除打印件中的骨架的效果，设计合理，使用方便，可以打印较为复杂的零件，具有较高的实用性；

2、通过设有一体成型的导料管与喷头，以便于利用一体成型的导料管与喷头代替现有技术中的加热铝块、出料铜嘴和耐高温喉管的设置，可以有效降低堵头情况的发生几率；

3、通过设有线轨与金属同步带，由于高精密导轨与线轨卡接，因此第一喷头组件与第二喷头组件在上下运动时更加稳定，同时由于金属同步带呈带状，与金属同步带调节座具有较大的接触面积，因此本实用新型整体在左右移动时也较为稳定，从而保证了打印件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的金属同步带调节座结构示意图。

图3为本实用新型的线轨结构示意图。

图4为本实用新型的加热块固定组件结构示意图。

图中：1顶板、2气缸推拉座、3后侧板、4上连接件、5气缸、6关节轴承、7下连接件、8线轨、9高精密导轨、10金属同步带调节座、11金属同步带、12电机固定座、13加热块固定组件、14导料管、15喷头、16喷头挡板、 17云母隔热板、18第一喷头组件、19第二喷头组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种双喷头3D打印机，包括顶板1，所述顶板1顶部固定设有气缸推拉座2以及底部固定设有后侧板3，所述气缸推拉座2上设有上连接件4，所述上连接件4底部固定设有气缸5，所述气缸 5端部设有关节轴承6，所述关节轴承6外侧套接设有下连接件7，所述顶板1前侧设有线轨8，所述线轨8与顶板1固定连接，所述下连接件7与线轨8 之间设有第一喷头组件18与第二喷头组件19，所述第二喷头组件19设于第一喷头组件18一侧，所述第一喷头组件18与第二喷头组件19均包括高精密导轨9，所述高精密导轨9底部固定设有电机固定座12，所述电机固定座12 底部设有加热块固定组件13，所述加热块固定组件13内部设有导料管14，所述导料管14底端固定设有喷头15，所述喷头15外侧套接设有喷头挡板16。

进一步的，在上述技术方案中，所述线轨8前侧设有金属同步带调节座 10，所述金属同步带调节座10固定设于顶板1底部，所述金属同步带调节座 10上设有金属同步带11，所述金属同步带调节座10内部设有移动机构。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动机构包括传动电机，所述传动电机嵌套设于金属同步带调节座10内部，所述传动电机上设有传动轴，所述传动轴端部外侧套接设有移动轮，所述移动轮与金属同步带11卡接，通过设有线轨8与金属同步带11，由于高精密导轨9与线轨8卡接，因此第一喷头组件18与第二喷头组件19在上下运动时更加稳定，同时由于金属同步带11 呈带状，与金属同步带调节座10具有较大的接触面积，因此本实用新型整体在左右移动时也较为稳定，从而保证了打印件的质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述下连接件7与高精密导轨9上均贯穿设有螺孔，所述螺孔内设有螺钉，所述下连接件7与高精密导轨9通过螺孔与螺钉可拆卸连接，所述高精密导轨9与线轨8卡接。

进一步的，在上述技术方案中，所述加热块固定组件13包括前加热块固定板与后加热块固定板，所述前加热块固定板与后加热块固定板上贯穿设有多个风冷散热孔，以便于第一喷头组件18与第二喷头组件19在上下运动进行工作时，空气进入风冷散热孔中，为导料管14进行散热，所述导料管14 设于前加热块固定板与后加热块固定板之间，所述加热块固定组件13侧面设有多个云母隔热板17。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一喷头组件18中导料管14端部设有第一软管，所述第一软管端部设有实体材料供应罐，所述第二喷头组件 19中导料管14端部设有第二软管，所述第二软管端部设有可溶性材料供应罐。

进一步的，在上述技术方案中，所述导料管14与喷头15一体成型，通过设有一体成型的导料管14与喷头15，以便于利用一体成型的导料管14与喷头15代替现有技术中的加热铝块、出料铜嘴和耐高温喉管的设置，可以有效降低堵头情况的发生几率。

本实用工作原理：

参照说明书附图1，工作前，首先将本实用新型进行安装，安装过程为将金属同步带11进行固定，使得本实用新型悬空，然后通过启动金属同步带调节座10内部的移动机构，使得金属同步带调节座10带动顶板1以及顶板1 底部的第一喷头组件18与第二喷头组件19左右运动，然后通过启动两个气缸5，以便于通过气缸5进行传动，控制高精密导轨9上下，从而分别带动第一喷头组件18与第二喷头组件19的上升以及下降，以便于切换喷头15，实现双喷头15打印；

参照说明书附图1与附图2，本实用新型通过设有第一喷头组件18与第二喷头组件19，以便于在实际使用时，可溶性材料供应罐通过第二软管以及第二喷头组件19中的导料管14为第二喷头组件19中的喷头15进行供料，从而使得第二喷头组件19中的喷头15打印水溶性材料制成的支撑骨架，实体材料供应罐则通过第一软管以及第一喷头组件18中的导料管14为第一喷头组件18中的喷头15进行供料，从而使得第一喷头组件18中的喷头15可以在第二喷头组件19中喷头15打印出的支撑骨架外侧进行打印，打印结束后，可以直接将打印件放入水中，骨架直接溶于水，从而在有效提高打印效率的同时可以较为便捷的去除打印件中的骨架的效果，设计合理，使用方便，可以打印较为复杂的零件，具有较高的实用性；

参照说明书附图4，通过设有一体成型的导料管14与喷头15，以便于利用一体成型的导料管14与喷头15代替现有技术中的加热铝块、出料铜嘴和耐高温喉管的设置，可以有效降低堵头情况的发生几率。

参照说明书附图2与附图3，通过设有线轨8与金属同步带11，由于高精密导轨9与线轨8卡接，因此第一喷头组件18与第二喷头组件19在上下运动时更加稳定，同时由于金属同步带11呈带状，与金属同步带调节座10 具有较大的接触面积，因此本实用新型整体在左右移动时也较为稳定，从而保证了打印件的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双喷头3D打印机，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)顶部固定设有气缸推拉座(2)以及底部固定设有后侧板(3)，所述气缸推拉座(2)上设有上连接件(4)，所述上连接件(4)底部固定设有气缸(5)，所述气缸(5)端部设有关节轴承(6)，所述关节轴承(6)外侧套接设有下连接件(7)，所述顶板(1)前侧设有线轨(8)，所述线轨(8)与顶板(1)固定连接，所述下连接件(7)与线轨(8)之间设有第一喷头组件(18)与第二喷头组件(19)，所述第二喷头组件(19)设于第一喷头组件(18)一侧，所述第一喷头组件(18)与第二喷头组件(19)均包括高精密导轨(9)，所述高精密导轨(9)底部固定设有电机固定座(12)，所述电机固定座(12)底部设有加热块固定组件(13)，所述加热块固定组件(13)内部设有导料管(14)，所述导料管(14)底端固定设有喷头(15)，所述喷头(15)外侧套接设有喷头挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种双喷头3D打印机，其特征在于：所述线轨(8)前侧设有金属同步带调节座(10)，所述金属同步带调节座(10)固定设于顶板(1)底部，所述金属同步带调节座(10)上设有金属同步带(11)，所述金属同步带调节座(10)内部设有移动机构。

3.根据权利要求2所述的一种双喷头3D打印机，其特征在于：所述移动机构包括传动电机，所述传动电机嵌套设于金属同步带调节座(10)内部，所述传动电机上设有传动轴，所述传动轴端部外侧套接设有移动轮，所述移动轮与金属同步带(11)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种双喷头3D打印机，其特征在于：所述下连接件(7)与高精密导轨(9)上均贯穿设有螺孔，所述螺孔内设有螺钉，所述下连接件(7)与高精密导轨(9)通过螺孔与螺钉可拆卸连接，所述高精密导轨(9)与线轨(8)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种双喷头3D打印机，其特征在于：所述加热块固定组件(13)包括前加热块固定板与后加热块固定板，所述前加热块固定板与后加热块固定板上贯穿设有多个风冷散热孔，所述导料管(14)设于前加热块固定板与后加热块固定板之间，所述加热块固定组件(13)侧面设有多个云母隔热板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种双喷头3D打印机，其特征在于：所述第一喷头组件(18)中导料管(14)端部设有第一软管，所述第一软管端部设有实体材料供应罐，所述第二喷头组件(19)中导料管(14)端部设有第二软管，所述第二软管端部设有可溶性材料供应罐。

7.根据权利要求1所述的一种双喷头3D打印机，其特征在于：所述导料管(14)与喷头(15)一体成型。