CN215145696U - 一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，包括底座、支撑柱和工作台，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部两侧均安装有侧板，所述其中一组侧板的内部安装有加热结构，且加热结构的一端延伸出侧板的内部，所述另一组侧板的内部安装有降温结构，且降温结构的一端延伸出侧板的内部，所述侧板的一侧外壁顶部安装有横板，且横板与另一组侧板的外壁贴合，所述横板的内部安装有焊接结构，且焊接结构的底部延伸出横板的内部。本实用新型通过安装焊接结构内部的焊接枪可以调整其摆动的位置，使得其能够实现对钢材的侧边焊接，通过加热结构和降温结构可以控制钢板的温度，继而降低其应力变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，属于一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置。
背景技术
钢结构具有强度高、韧性好、抗震性能好、施工速度快等优点，非常适合现代工程结构向高耸、大跨和重载发展的需求，工程应用日益增多，其在使用过程中需要根据秃顶的使用场合采用特定的形状，继而需要用到焊接装置来将多个钢材拼接在一起。
现有的装置存在的缺陷是：
1.现有的焊接装置对钢板进行焊接时只能进行规整的焊接，不便于对钢板的侧边进行焊接，降低了装置的实用性；
2.现有的焊接装置在焊接时应力变形较严重，会影响钢板焊接的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，包括底座、支撑柱和工作台，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部两侧均安装有侧板，所述其中一组侧板的内部安装有加热结构，且加热结构的一端延伸出侧板的内部，所述另一组侧板的内部安装有降温结构，且降温结构的一端延伸出侧板的内部，所述侧板的一侧外壁顶部安装有横板，且横板与另一组侧板的外壁贴合，所述横板的内部安装有焊接结构，且焊接结构的底部延伸出横板的内部。
优选的，所述焊接结构的内部安装有移动块，移动块的底部安装有电动拉伸杆，电动拉伸杆的底部安装有连接板，连接板的前后两侧外壁安装有补充板，连接板的底部安装有两组安装板，其中一组安装板的一侧外壁安装有转杆，转杆的一端与另一组安装板的外壁贴合，转杆的外表面安装有衔接块，衔接块的底部安装有保护箱，保护箱的正面和背面均安装有连接块，补充板的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与连接块的顶部贴合，保护箱的内部安装有焊接枪，且焊接枪的底部延伸出保护箱的内部。
优选的，所述加热结构的内部安装有镂空外框，镂空外框内部安装有吹风机，镂空外框的一端安装有安装管，安装管的内壁安装有多组加热管，安装管的一端安装有过渡钢管，过渡钢管的一端安装有伸缩管。
优选的，所述降温结构的内部安装有安装箱，安装箱的内部安装有制冷器，安装箱的一端安装有抽风机，抽风机的一端安装有软管。
优选的，所述底座的底部安装有支撑板，支撑板的底部安装有滑轮，底座的顶部安装有两组储物箱。
优选的，所述支撑柱的顶部安装有转筒，转筒的内壁与支撑柱的外壁贴合，工作台的底部安装有两组支撑杆，且两组支撑杆分别位于支撑柱的两侧。
优选的，所述工作台的顶部设置有两组凹槽，凹槽的一侧内壁安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端安装有限位板，限位板的一侧外壁安装有电动伸缩筒，电动伸缩筒的一端安装有固定板。
优选的，所述侧板的一侧外壁安装有卡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过安装的焊接结构可以对放置在一起的两个钢材之间进行焊接，使得其形成一个整体，然后做为其他的用途使用，本结构内部的焊接枪可以调整其摆动的位置，使得其能够实现对钢材的侧边焊接，其内部通过连接块方便通过电动伸缩杆将补充板和保护箱进行连接，使得通过调整电动伸缩杆的长短可将保护箱往后侧和前侧推动，继而调整焊接枪底部焊接激光头的位置；
2.当本装置在对碳钢和低合金钢这类钢材焊接之前，可先通过加热结构将被焊接物体通过风力进行加热，实现对板材的预热，继而减少焊接时被焊接物体与焊接激光头之间的温度差，能够防止这类钢材出现冷裂纹，降温结构能够加快焊接时所产生的熔钢的冷却速度，使得其能够更快成型，继而不会因为其流动性而导致熔钢所成型的体积过大，使得焊接的物体整体形状产生一定的变形。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型外观的结构示意图；
图3为本实用新型侧面外观的结构示意图；
图4为本实用新型加热结构的结构示意图；
图5为本实用新型降温结构的结构示意图
图6为本实用新型焊接结构的结构示意图。
图中：1、底座；101、支撑板；102、滑轮；103、储物箱；2、支撑柱；201、转筒；202、支撑杆；3、工作台；301、凹槽；302、拉伸弹簧；303、限位板；304、电动伸缩筒；305、固定板；4、侧板；401、卡块；402、横板；5、加热结构；501、镂空外框；502、吹风机；503、安装管；504、加热管；505、过渡钢管；506、伸缩管；6、降温结构；601、安装箱；602、制冷器；603、抽风机；604、软管；7、焊接结构；701、移动块；702、电动拉伸杆；703、连接板；704、补充板；705、安装板；706、转杆；707、衔接块；708、保护箱；709、电动伸缩杆；710、连接块；711、焊接枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种实施例：一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，包括底座1、支撑柱2和工作台3，底座1的顶部安装有支撑柱2，底座1能够与地面直接接触，继而可以将其本身所具有的滑动功能传递给整个结构，且通过它可以将装置中的各个部件组合在一起，使得其形成一个完整的整体，继而具备完善的功能，且底座1还具备收纳功能，支撑柱2为工作台3的安装提供了方便，且使得工作台3处于合理的高度位置，能够方便使用者操作，支撑柱2的顶部安装有工作台3，工作台3为工件在焊接时提供了放置场所，且它内部设置有对被焊接物体进行固定的部件，能够根据被焊接物体的大小进行调节，增加了本装置的实用性和灵活性，工作台3的顶部两侧均安装有侧板4，侧板4为加热结构5和降温结构6的安装提供了稳定的场所，并且它方便了横板402的安装，使得在横板402中的焊接结构7在作用时能够更加稳定，其中一组侧板4的内部安装有加热结构5，且加热结构5的一端延伸出侧板4的内部，当本装置在对碳钢和低合金钢这类钢材焊接之前，可先通过加热结构5将被焊接物体通过风力进行加热，实现对板材的预热，继而减少焊接时被焊接物体与焊接激光头之间的温度差，能够防止这类钢材出现冷裂纹，另一组侧板4的内部安装有降温结构6，且降温结构6的一端延伸出侧板4的内部，降温结构6能够加快焊接时所产生的熔钢的冷却速度，使得其能够更快成型，继而不会因为其流动性而导致熔钢所成型的体积过大，使得焊接的物体整体形状产生一定的变形，侧板4的一侧外壁顶部安装有横板402，且横板402与另一组侧板4的外壁贴合，横板402方便了焊接结构7的安装，并且可方便焊接结构7在外力的作用下再其内部进行左右滑动，继而改变焊接激光头所对应的位置，横板402的内部安装有焊接结构7，且焊接结构7的底部延伸出横板402的内部，焊接结构7可以对放置在一起的两个钢材之间进行焊接，使得其形成一个整体，然后做为其他的用途使用，本结构内部的焊接枪711可以调整其摆动的位置，使得其能够实现对钢材的侧边焊接。
进一步，焊接结构7的内部安装有移动块701，移动块701的底部安装有电动拉伸杆702，电动拉伸杆702的底部安装有连接板703，连接板703的前后两侧外壁安装有补充板704，连接板703的底部安装有两组安装板705，其中一组安装板705的一侧外壁安装有转杆706，转杆706的一端与另一组安装板705的外壁贴合，转杆706的外表面安装有衔接块707，衔接块707的底部安装有保护箱708，保护箱708的正面和背面均安装有连接块710，补充板704的底部安装有电动伸缩杆709，电动伸缩杆709的底部与连接块710的顶部贴合，保护箱708的内部安装有焊接枪711，且焊接枪711的底部延伸出保护箱708的内部，移动块701的大小大于横板402底部所设置的槽口的宽度，使得其不容易从横板402的内部掉落，电动拉伸杆702的宽度与槽口的宽度一致，方便其与移动块701连接的同时，还可以让其跟随移动块701一起移动，连接板703起到连接的作用，能够将其底部的部件与顶部的移动块701连接在一起，补充板704方便了电动伸缩杆709安装，安装板705方便了转杆706的安装，转杆706可方便了衔接块707的安装，并且可方便其在外力的作用下带动其底部的部件进行翻动，保护箱708方便了焊接枪711的安装，连接块710方便通过电动伸缩杆709将补充板704和保护箱708进行连接，使得通过调整电动伸缩杆709的长短可将保护箱708往后侧和前侧推动，继而调整焊接枪711底部焊接激光头的位置。
进一步，加热结构5的内部安装有镂空外框501，镂空外框501内部安装有吹风机502，镂空外框501的一端安装有安装管503，安装管503的内壁安装有多组加热管504，安装管503的一端安装有过渡钢管505，过渡钢管505的一端安装有伸缩管506，镂空外框501方便了吹风机502的安装，安装管503采用的是奥氏体不锈钢，能够避免其在加热管504的长期作用下损坏，加热管504可以产生热量，然后通过吹风机502将热空气往一侧吹送，然后通过过渡钢管505和伸缩管506将其压缩并往外侧传送，继而方便对钢板进行加热。
进一步，降温结构6的内部安装有安装箱601，安装箱601的内部安装有制冷器602，安装箱601的一端安装有抽风机603，抽风机603的一端安装有软管604，安装箱601方便了制冷器602的安装，通过微型制冷器602可以产生冷空气，然后可经过抽风机603将冷空气往一端传送，通过软管604可以对冷空气进行运输，当需要使用时，工作人员将软管604对准所作用的位置，能够降低钢板外表面的温度。
进一步，底座1的底部安装有支撑板101，支撑板101的底部安装有滑轮102，底座1的顶部安装有两组储物箱103，支撑板101增大了滑轮102与底座1底部的接触面积，继而增大了它们之间的受力面积，使得滑轮102能够承受较大的重力，滑轮102的设置为本装置增加了可滑动的功能，使得其更换位置时更加方便，储物箱103的设置方便了使用者存放在操作时经常使用的部件，为整个装置增加了收纳的功能。
进一步，支撑柱2的顶部安装有转筒201，转筒201的内壁与支撑柱2的外壁贴合，工作台3的底部安装有两组支撑杆202，且两组支撑杆202分别位于支撑柱2的两侧，转筒201可在外力的作用下在支撑柱2的外表面进行转动，继而方便调整工作台3的方位，支撑杆202能够对工作台3起到固定作用，增加了工作台3的稳定性。
进一步，工作台3的顶部设置有两组凹槽301，凹槽301的一侧内壁安装有拉伸弹簧302，拉伸弹簧302的一端安装有限位板303，限位板303的一侧外壁安装有电动伸缩筒304，电动伸缩筒304的一端安装有固定板305，凹槽301的设置方便了拉伸弹簧302的安装，并且可将拉伸弹簧302完全置于凹槽301的内部，防止其在工作台3上造成凸起，影响钢材放置的稳定性，拉伸弹簧302具有拉伸性和复位性，将钢材放置在本结构的内部之前，可先通过拉动限位板303，通过拉伸弹簧302具有的拉伸性，改变两个限位板303之间的距离，然后将钢板放置在其中，通过拉伸弹簧302具有的复位性促使固定板305对钢板进行固定，当钢板较小时，可通过电动伸缩筒304所具有的伸缩性改变两个固定板305之间的距离，使得其适合对钢板进行固定。
进一步，侧板4的一侧外壁安装有卡块401，卡块401可用于对不使用的加热结构5和降温结构6内部的通风管道进行收纳固定，避免其堆叠在工作台3上，容易缠绕在一起，影响后续的使用。
工作原理：工作人员在使用本装置之前，先检查本装置的各部件是否外号，然后通过滑轮102将本装置移动至合适的位置，将钢材放置在本结构的内部之前，可先通过拉动限位板303，通过拉伸弹簧302具有的拉伸性，改变两个限位板303之间的距离，然后将钢板放置在其中，通过拉伸弹簧302具有的复位性促使固定板305对钢板进行固定，当钢板较小时，可通过电动伸缩筒304所具有的伸缩性改变两个固定板305之间的距离，使得其适合对钢板进行固定，然后通过加热结构5将被焊接物体通过风力进行加热，实现对板材的预热，继而减少焊接时被焊接物体与焊接激光头之间的温度差，能够防止这类钢材出现冷裂纹，然后通过焊接结构7可以对放置在一起的两个钢材之间进行焊接，使得其形成一个整体，然后做为其他的用途使用，本结构内部的焊接枪711可以调整其摆动的位置，使得其能够实现对钢材的侧边焊接，然后通过降温结构6能够加快焊接时所产生的熔钢的冷却速度，使得其能够更快成型，继而不会因为其流动性而导致熔钢所成型的体积过大，使得焊接的物体整体形状产生一定的变形。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，包括底座(1)、支撑柱(2)和工作台(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部两侧均安装有侧板(4)，其中一组侧板(4)的内部安装有加热结构(5)，且加热结构(5)的一端延伸出侧板(4)的内部，另一组侧板(4)的内部安装有降温结构(6)，且降温结构(6)的一端延伸出侧板(4)的内部，所述侧板(4)的一侧外壁顶部安装有横板(402)，且横板(402)与另一组侧板(4)的外壁贴合，所述横板(402)的内部安装有焊接结构(7)，且焊接结构(7)的底部延伸出横板(402)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，其特征在于：所述焊接结构(7)的内部安装有移动块(701)，移动块(701)的底部安装有电动拉伸杆(702)，电动拉伸杆(702)的底部安装有连接板(703)，连接板(703)的前后两侧外壁安装有补充板(704)，连接板(703)的底部安装有两组安装板(705)，其中一组安装板(705)的一侧外壁安装有转杆(706)，转杆(706)的一端与另一组安装板(705)的外壁贴合，转杆(706)的外表面安装有衔接块(707)，衔接块(707)的底部安装有保护箱(708)，保护箱(708)的正面和背面均安装有连接块(710)，补充板(704)的底部安装有电动伸缩杆(709)，电动伸缩杆(709)的底部与连接块(710)的顶部贴合，保护箱(708)的内部安装有焊接枪(711)，且焊接枪(711)的底部延伸出保护箱(708)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，其特征在于：所述加热结构(5)的内部安装有镂空外框(501)，镂空外框(501)内部安装有吹风机(502)，镂空外框(501)的一端安装有安装管(503)，安装管(503)的内壁安装有多组加热管(504)，安装管(503)的一端安装有过渡钢管(505)，过渡钢管(505)的一端安装有伸缩管(506)。
4.根据权利要求1所述的一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，其特征在于：所述降温结构(6)的内部安装有安装箱(601)，安装箱(601)的内部安装有制冷器(602)，安装箱(601)的一端安装有抽风机(603)，抽风机(603)的一端安装有软管(604)。
5.根据权利要求1所述的一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有支撑板(101)，支撑板(101)的底部安装有滑轮(102)，底座(1)的顶部安装有两组储物箱(103)。
6.根据权利要求1所述的一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶部安装有转筒(201)，转筒(201)的内壁与支撑柱(2)的外壁贴合，工作台(3)的底部安装有两组支撑杆(202)，且两组支撑杆(202)分别位于支撑柱(2)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有两组凹槽(301)，凹槽(301)的一侧内壁安装有拉伸弹簧(302)，拉伸弹簧(302)的一端安装有限位板(303)，限位板(303)的一侧外壁安装有电动伸缩筒(304)，电动伸缩筒(304)的一端安装有固定板(305)。
8.根据权利要求1所述的一种降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接装置，其特征在于：所述侧板(4)的一侧外壁安装有卡块(401)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: TONGSHAN HENGFENG MACHINERY Co.,Ltd. Assignor: Xuzhou rongtuo Machinery Equipment Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980000483 Denomination of utility model: A welding device for reducing field welding stress and deformation of thick wall steel structure Granted publication date: 20211214 License type: Exclusive License Record date: 20220117 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211214 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |