CN212860415U - 一种高强聚乙烯纤维拉伸装置 - Google Patents
一种高强聚乙烯纤维拉伸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212860415U CN212860415U CN202020167050.XU CN202020167050U CN212860415U CN 212860415 U CN212860415 U CN 212860415U CN 202020167050 U CN202020167050 U CN 202020167050U CN 212860415 U CN212860415 U CN 212860415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water bath
- box
- water
- polyethylene fiber
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,包括底座,所述底座的上表面设置有水浴箱,所述水浴箱的内部竖向设置有牵引柱,所述牵引柱的上部转动连接有两个竖向排列水平设置的限位辊,所述水浴箱的顶部设置有加热箱,所述加热箱内腔固定连接有加热棒。该高强聚乙烯纤维拉伸装置,通过在底座上设置水浴箱,纤维丝在牵引柱和滚轮的作用下,使得纤维丝直接浸在恒温的热水浴中,然后再经过牵引柱和滚轮的作用下,纤维丝从热水浴中抽出,经过吸水棉再进入拉伸机构中进行拉伸,在进入下一级的拉伸前,在拉伸过程中聚乙烯纤维受热均匀,而且能够进行多级拉伸,利于聚乙烯纤维拉伸产品粗细一致,避免了拉伸过程中的机械性损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维拉伸装置,具体是一种高强聚乙烯纤维拉伸装置。
背景技术
纤维的拉伸过程是指把初生纤维卷装在筒子上或存于盛丝筒中,然后利用专门的拉伸设备给初生纤维提供一定的速度和力。在拉伸过程中,纤维的大分子链或聚集态结构单元沿纤维轴向排列取向,在取向的同时,通常伴随着相态的变化,以及其他结构特征的变化。
传统的对纤维拉伸的方式多为利用牵伸机对纤维进行拉伸,牵伸机通过在转动辊上开设小孔,在进行纤维拉伸的时候,利用从小孔中排出的热液来浸湿纤维,从而加热纤维,但是,这种对纤维加热的方式可能对纤维加热不够均匀,会对纤维的拉伸效果造成影响,降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,包括底座,所述底座的上表面设置有水浴箱,所述水浴箱的内部竖向设置有牵引柱,所述牵引柱的上部转动连接有两个竖向排列水平设置的限位辊,所述水浴箱的顶部设置有加热箱,所述加热箱内腔固定连接有加热棒,所述加热箱的底部连通有一延伸进所述水浴箱的内部的进水管,所述进水管上设置有第一控制阀,所述底座的上表面设置有多个拉伸机构,所述拉伸机构包括箱体,所述箱体的内部水平设置有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊竖向直线排列,所述主动辊的两端可转动的贯穿有竖向设置的第一支撑板,所述第一支撑板的外侧设置有滑动块,所述滑动块的顶部竖向设置有与所述箱体内腔的顶部固定连接的电动伸缩杆,所述箱体的内壁竖直设置有供所述滑动块上下滑动的滑轨,所述从动辊的两端可转动贯穿有竖向设置的第二支撑板,所述第二支撑板的底端与所述箱体内腔的底部固定连接,所述箱体的一侧设置有可上下运动的电机箱,所述电机箱内设置有电机,所述电机的输出轴可转动地贯通至箱体的内腔与所述主动辊的一端固定连接,各个所述拉伸机构之间通过通道连通,所述通道内腔的底部沿所述通道的长度方向设置有传送带,所述通道内腔的侧壁设置有呈S形铺设的电热管。
作为本实用新型进一步的方案:所述水浴箱与拉伸机构之间竖向设置有与底座固定连接的支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有上下对称的吸水棉,两所述吸水棉留有供纤维丝穿过的空隙。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水浴箱的外侧水平设置有连通所述水浴箱内部的出水管,所述出水管上设置有第二控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机箱的两侧均竖向设置有与所述箱体固定连接的挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的侧面固定连接有水平设置的支撑架,所述支撑架的表面竖向设置有顶端与所述电机箱固定连接的弹簧伸缩杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水浴箱的内部设置有监测水位的传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在底座上设置水浴箱,纤维丝在牵引柱和滚轮的作用下,使得纤维丝直接浸在恒温的热水浴中,然后再经过牵引柱和限位辊的作用下,纤维丝从热水浴中抽出,经过吸水棉再进入拉伸机构中进行拉伸,在进入下一级的拉伸前,纤维丝经过通道中的电热管再次加热,始终保持纤维丝在一温度范围之内,在拉伸过程中聚乙烯纤维受热均匀,而且能够进行多级拉伸,利于聚乙烯纤维拉伸产品粗细一致,避免了拉伸过程中的机械性损坏。
2、通过水浴箱中设置监测水温和水位变化的传感器、出水管上设置的第一控制阀和出水管上设置的第二控制阀,三个装置之间的相互配合,使得水浴箱的水位不超过出丝口,避免溢出水浴箱,还能始终保持水浴箱中的水始终保持在同一温度。
附图说明
图1为一种高强聚乙烯纤维拉伸装置的结构示意图。
图2为一种高强聚乙烯纤维拉伸装置中拉伸机构的的结构示意图。
图3为一种高强聚乙烯纤维拉伸装置中滑动块与滑轨的结构示意图。
图中:1、底座;2、水浴箱;3、牵引柱;4、滚轮;5、加热箱;6、加热棒;7、进水管;8、第一控制阀;9、拉伸机构;91、箱体;92、主动辊;93、从动辊;94、第一支撑板;95、第二支撑板;96、滑轨;97、电机箱;98、电机;99、电动伸缩杆;910、滑动块;10、通道;11、传送带;12、电热管;13、支撑杆;14、吸水棉;15、出水管;16、第二控制阀;17、挡板;18、支撑架;19、弹簧伸缩杆;20、传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,包括底座1,底座1的上表面设置有水浴箱2,水浴箱2的内部竖向设置有牵引柱3,牵引柱3在水浴箱2中沿其长度方向直线分布多个,两边的牵引柱3伸出水面,中间的牵引柱3没入水中,使得纤维丝完全浸泡在热水中,牵引柱3的上部转动连接有两个竖向排列水平设置的限位辊4,两限位辊4中间可穿过纤维丝,目的是改变纤维丝的走向,水浴箱2的顶部设置有加热箱5,加热箱5内腔固定连接有加热棒6,加热箱5的底部连通有一延伸进水浴箱2 的内部的进水管7,进水管7上设置有第一控制阀8,水浴箱2的内部设置有监测水位的传感器20,水浴箱2的外侧水平设置有连通水浴箱2内部的出水管15,出水管15上设置有第二控制阀16。
水浴箱2中设置监测水温和水位变化的传感器20、进水管7上设置的第一控制阀8和出水管15上设置的第二控制阀16,三个装置之间的相互配合,使得水浴箱2的水位不超过出丝口,避免溢出水浴箱2,还能始终保持水浴箱2中的水始终保持在同一温度,传感器20的型号为WL400水位传感器。
底座1的上表面设置有多个拉伸机构9,拉伸机构9包括箱体91,箱体91的内部水平设置有主动辊92和从动辊93,主动辊92和从动辊93竖向直线排列且二者中间留有较小的空隙,供纤维丝穿过,主动辊92的两端可转动的贯穿有竖向设置的第一支撑板94,第一支撑板94的外侧设置有滑动块910,滑动块910的顶部竖向设置有与箱体91内腔的顶部固定连接的电动伸缩杆99,箱体91的内壁竖直设置有供滑动块910上下滑动的滑轨 96,电动伸缩杆99通过伸缩来推拉滑动块910沿着滑轨96上下滑动,从而带动主动辊92 上下运动,进而来调整主动辊92和从动辊93之间的距离,以适应不同的纤维产品。
从动辊93的两端可转动贯穿有竖向设置的第二支撑板95,第二支撑板95的底端与箱体91内腔的底部固定连接,从动辊93因纤维和主动辊92的摩擦作用产生转动。
箱体91的一侧设置有可上下运动的电机箱97,电机箱97内设置有电机98,电机98的输出轴可转动地贯通至箱体91的内腔与主动辊92的一端固定连接,电机98直接带动主动辊92转动,尽量减小电机98的功率损耗。
各个拉伸机构9之间通过通道10连通,通道10内腔的底部沿通道10的长度方向设置有传送带11,通道10内腔的侧壁设置有呈S形铺设的电热管12,在进入下一级的拉伸前,纤维丝经过通道10中的电热管12再次加热,始终保持纤维丝在一温度范围之内。
水浴箱2与拉伸机构9之间竖向设置有与底座1固定连接的支撑杆13,支撑杆13的顶端设置有上下对称的吸水棉14,两吸水棉14留有供纤维丝穿过的空隙,吸水棉14相互挤压,刚出热水的纤维丝从吸水棉14之间经过,顺便吸去纤维丝上的水渍,也有将纤维丝拉直的作用,方便纤维丝进入拉伸机构9进行拉伸。
电机箱97的两侧均竖向设置有与箱体91固定连接的挡板17,挡板17可以阻止电机箱97因为电机98转动的影响而发生晃动。
箱体91的侧面固定连接有水平设置的支撑架18,支撑架18的表面竖向设置有顶端与电机箱97固定连接的弹簧伸缩杆19,弹簧伸缩杆19可以减轻电机98在竖直方向的负荷,从而使电机98的功率损耗尽量降低。
本实用新型的工作原理是:首先纤维丝在多个牵引柱3和限位辊4的作用下,纤维丝从两个限位辊4的中间穿过,改变纤维丝的走向,使得纤维丝进入到热水中,水浴箱2中设置监测水温和水位变化的传感器20、进水管7上设置的第一控制阀8和出水管15上设置的第二控制阀16,三个装置之间的相互配合,使得水浴箱2的水位不超过出丝口,避免溢出水浴箱2,还能始终保持水浴箱2中的水始终保持在同一温度,然后纤维丝穿过水棉 14之间,顺便吸去纤维丝上的水渍,也有将纤维丝拉直的作用,方便纤维丝进入拉伸机构 9进行拉伸,在进行拉伸之前,可以通过电动伸缩杆99来调整主动辊92和从动辊93之间的距离,以适应不同的纤维产品,在进入下一级的拉伸前,纤维丝经过通道10中的电热管12再次加热,始终保持纤维丝在一温度范围之内,如此往复,进行下一级的拉伸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有水浴箱(2),所述水浴箱(2)的内部竖向设置有牵引柱(3),所述牵引柱(3)的上部转动连接有两个竖向排列水平设置的限位辊(4),所述水浴箱(2)的顶部设置有加热箱(5),所述加热箱(5)内腔固定连接有加热棒(6),所述加热箱(5)的底部连通有一延伸进所述水浴箱(2)的内部的进水管(7),所述进水管(7)上设置有第一控制阀(8),所述底座(1)的上表面设置有多个拉伸机构(9),所述拉伸机构(9)包括箱体(91),所述箱体(91)的内部水平设置有主动辊(92)和从动辊(93),所述主动辊(92)和从动辊(93)竖向直线排列,所述主动辊(92)的两端可转动的贯穿有竖向设置的第一支撑板(94),所述第一支撑板(94)的外侧设置有滑动块(910),所述滑动块(910)的顶部竖向设置有与所述箱体(91)内腔的顶部固定连接的电动伸缩杆(99),所述箱体(91)的内壁竖直设置有供所述滑动块(910)上下滑动的滑轨(96),所述从动辊(93)的两端可转动贯穿有竖向设置的第二支撑板(95),所述第二支撑板(95)的底端与所述箱体(91)内腔的底部固定连接,所述箱体(91)的一侧设置有可上下运动的电机箱(97),所述电机箱(97)内设置有电机(98),所述电机(98)的输出轴可转动地贯通至箱体(91)的内腔与所述主动辊(92)的一端固定连接,各个所述拉伸机构(9)之间通过通道(10)连通,所述通道(10)内腔的底部沿所述通道(10)的长度方向设置有传送带(11),所述通道(10)内腔的侧壁设置有呈S形铺设的电热管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,其特征在于,所述水浴箱(2)与拉伸机构(9)之间竖向设置有与底座(1)固定连接的支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶端设置有上下对称的吸水棉(14),两所述吸水棉(14)留有供纤维丝穿过的空隙。
3.根据权利要求1所述的一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,其特征在于,所述水浴箱(2)的外侧水平设置有连通所述水浴箱(2)内部的出水管(15),所述出水管(15)上设置有第二控制阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,其特征在于,所述电机箱(97)的两侧均竖向设置有与所述箱体(91)固定连接的挡板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,其特征在于,所述箱体(91)的侧面固定连接有水平设置的支撑架(18),所述支撑架(18)的表面竖向设置有顶端与所述电机箱(97)固定连接的弹簧伸缩杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种高强聚乙烯纤维拉伸装置,其特征在于,所述水浴箱(2)的内部设置有监测水位的传感器(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020167050.XU CN212860415U (zh) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | 一种高强聚乙烯纤维拉伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020167050.XU CN212860415U (zh) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | 一种高强聚乙烯纤维拉伸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212860415U true CN212860415U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75185417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020167050.XU Active CN212860415U (zh) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | 一种高强聚乙烯纤维拉伸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212860415U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113954341A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-21 | 宁波勤邦新材料科技有限公司 | 一种太阳能背板基膜的成型拉伸设备 |
-
2020
- 2020-02-13 CN CN202020167050.XU patent/CN212860415U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113954341A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-21 | 宁波勤邦新材料科技有限公司 | 一种太阳能背板基膜的成型拉伸设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206015302U (zh) | 连续式退浆烘干轧染设备 | |
CN212860415U (zh) | 一种高强聚乙烯纤维拉伸装置 | |
CN208561212U (zh) | 一种毛条连续收卷机构 | |
CN205741581U (zh) | 连续式退浆轧染设备 | |
CN109160377B (zh) | 一种用于纺织品加工的一体化机械设备 | |
CN108792787A (zh) | 一种毛条连续收卷机构 | |
CN105780357A (zh) | 连续式退浆轧染设备及方法 | |
CN209751733U (zh) | 一种纺织品高效消毒装置 | |
CN201106113Y (zh) | 一体式浆纱整经机 | |
CN112501842A (zh) | 一种无纺布印染干燥方法 | |
CN207610499U (zh) | 一种纺织烘箱 | |
CN205934450U (zh) | 一种织布机用收卷熨烫机构 | |
CN216347601U (zh) | 用于棉纺纱线的烘干设备 | |
CN109112672A (zh) | 一种毛条连续拉条装置 | |
CN103132215B (zh) | 一种可补偿主动送经的碳纤维织造用经纱张力装置 | |
CN210236576U (zh) | 一种具有平整功能的腈纶布料打卷装置 | |
CN214831182U (zh) | 一种卷染机 | |
CN107558005A (zh) | 一种铺网均匀的铺网机 | |
CN208748362U (zh) | 一种便于调节的高效预缩机 | |
CN210048250U (zh) | 一种纺织毛巾烘干机的出料折叠机构 | |
CN112777399A (zh) | 一种用于纺织纤维生产的成品转运系统 | |
CN207295199U (zh) | 一种丝光防缩羊毛处理设备 | |
CN111826842A (zh) | 一种碳纤维生产方法 | |
CN107723964B (zh) | 一种化纤布染色烘干自动收卷机 | |
CN218973130U (zh) | 一种化纤布加工用烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |