CN212860373U - 一种可降温的电线电缆塑料挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可降温的电线电缆塑料挤出机,包括底座,所述底座的上端固定安装有挤塑筒,所述挤塑筒的上表面固定安装有进料筒,所述挤塑筒与进料筒之间通过进料端口固定,所述挤塑筒的一端的外侧设置有加热环,所述加热环的顶端设置有散热结构,所述散热结构包括散热端、散热片、连接管、散热冷排、水泵、散热仓和导热环,所述散热端的外表面均匀排列有散热片,所述散热端的两侧均设置有两个连接管,其中一个所述连接管的下端固定安装有散热冷排,所述散热冷排的上表面固定安装有水泵,所述散热端的内部设置有散热仓,所述散热仓内壁的底面密封固定有导热环。本实用新型使装置实现了散热冷却的功能,并且使料斗的安装更加方便。

Description

一种可降温的电线电缆塑料挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种可降温的电线电缆塑料挤出机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。
但是,现有的电线电缆塑料挤出机,在使用时,冷却较慢,缺少散热结构,并且加料斗安装麻烦,操作不方便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种可降温的电线电缆塑料挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可降温的电线电缆塑料挤出机,以解决上述背景技术中提出的电线电缆塑料挤出机,在使用时,冷却较慢,缺少散热结构,并且加料斗安装麻烦,操作不方便等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可降温的电线电缆塑料挤出机,包括底座,所述底座的上端固定安装有挤塑筒,所述挤塑筒的上表面固定安装有进料筒,所述挤塑筒与进料筒之间通过进料端口固定,所述挤塑筒的一端的外侧设置有加热环,所述加热环的顶端设置有散热结构,所述散热结构包括散热端、散热片、连接管、散热冷排、水泵、散热仓和导热环,所述散热端的外表面均匀排列有散热片,所述散热端的两侧均设置有两个连接管,其中一个所述连接管的下端固定安装有散热冷排,所述散热冷排的上表面固定安装有水泵,所述散热端的内部设置有散热仓,所述散热仓内壁的底面密封固定有导热环,所述进料端口的顶端固定安装有固定带,所述固定带的一端活动连接有扳手,所述进料筒的下表面设置有卡销。
优选的,所述散热冷排与水泵通过连接管连接,所述连接管均与散热仓连接。
优选的,所述散热冷排的内部安装有扇热风扇,所述散热仓的内部填充有冷却液。
优选的,所述固定带的另一端设置有卡勾,所述扳手与卡勾通过固定条连接。
优选的,所述进料端口的内壁设置有环形槽,所述环形槽与卡销的外侧通过卡槽固定。
优选的,所述进料端口的顶端设置有四个竖槽。
优选的,所述导热环的直径略小于散热端的内壁,所述散热仓的内部填充有冷却液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过材料经过散热端的内部时,材料会与散热仓直接接触,在通过散热仓将材料的热量进行吸收,进行热传递至冷却液内部,再通过水泵带动散热冷排内部的冷却液流动,流入散热仓的内部,对散热仓内部的冷却液进行更换,使散热仓内部的冷却液流入散热冷排的内部,再由散热冷排进行散热,同时散热仓内部的冷却液,将热量传递至散热片的内部,再由散热片进行散热处理,通过此机构,能够实现装置的循环散热的作用,提高散热效率;
2、本实用新型安装进料筒时,将进料筒的底部插入进料端口的顶端,再在扳动扳手,带动固定带收紧,使竖槽收紧,将进料筒的下表面进行固定以及密封,通过此机构,能够实现装置的快速安装的功能,提高进料筒的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型散热结构的结构示意图;
图3为本实用新型散热端的内部结构示意图;
图4为本实用新型进料筒与进料端口的连接结构示意图。
图中:1、底座;2、挤塑筒;3、进料筒;4、进料端口;5、加热环;6、散热结构;7、散热端;8、散热片;9、连接管;10、散热冷排;11、水泵;12、固定带;13、散热仓;14、导热环;15、卡销;16、扳手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种可降温的电线电缆塑料挤出机,包括底座1,底座1的上端固定安装有挤塑筒2,挤塑筒2的上表面固定安装有进料筒3,挤塑筒2与进料筒3之间通过进料端口4固定,通过此机构,能够实现装置的方便固定以及密封的作用,挤塑筒2的一端的外侧设置有加热环5,加热环5的顶端设置有散热结构6,散热结构6包括散热端7、散热片8、连接管9、散热冷排10、水泵11、散热仓13和导热环14,散热端7的外表面均匀排列有散热片8,散热端7的两侧均设置有两个连接管9,其中一个连接管9的下端固定安装有散热冷排10,散热冷排10的上表面固定安装有水泵11,通过此机构,使装置能够实现有效散热的作用,散热端7的内部设置有散热仓13,散热仓13内壁的底面密封固定有导热环14,进料端口4的顶端固定安装有固定带12,固定带12的一端活动连接有扳手16,进料筒3的下表面设置有卡销15。其中,本实用新型所提到的水泵11(型号可为WBS)均可从市场采购或私人定制获得。
进一步的,散热冷排10与水泵11通过连接管9连接,连接管9均与散热仓13连接。
通过采用上述技术方案,通过此机构,可实现连接管9的输送冷却液的作用。
进一步的,散热冷排10的内部安装有扇热风扇,散热仓13的内部填充有冷却液。
通过采用上述技术方案,通过此机构,使装置能够实现有效散热的作用。
进一步的,固定带12的另一端设置有卡勾,扳手16与卡勾通过固定条连接。
通过采用上述技术方案,通过此机构,能够实现进料端口4顶端的固定作用。
进一步的,进料端口4的内壁设置有环形槽,环形槽与卡销15的外侧通过卡槽固定。
通过采用上述技术方案,通过此机构,能够实现装置的方便固定以及密封的作用。
进一步的,进料端口4的顶端设置有四个竖槽。
通过采用上述技术方案,通过此机构,能够使进料端口4的顶端实现涨缩作用。
进一步的,导热环14的直径略小于散热端7的内壁,散热仓13的内部填充有冷却液。
通过采用上述技术方案,通过此机构,能够实现装置的快速冷却的作用。
工作原理:使用时,检查装置内部结构的工作状态,将装置放置在工作区域,接通电源,将散热仓13的内部充满冷却液,当装置在运行时,材料经过散热端7的内部时,材料会与散热仓13直接接触,在通过散热仓13将材料的热量进行吸收,进行热传递至冷却液内部,再通过水泵11带动散热冷排10内部的冷却液流动,流入散热仓13的内部,对散热仓13内部的冷却液进行更换,使散热仓13内部的冷却液流入散热冷排10的内部,再由散热冷排10进行散热,同时散热仓13内部的冷却液,将热量传递至散热片8的内部,再由散热片8进行散热处理,通过此机构,能够实现装置的循环散热的作用,提高散热效率,装置在安装进料筒3时,将进料筒3的底部插入进料端口4的顶端,再在扳动扳手16,带动固定带12收紧,使竖槽收紧,将进料筒3的下表面进行固定以及密封,通过此机构,能够实现装置的快速安装的功能,提高进料筒3的安装效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种可降温的电线电缆塑料挤出机,包括底座,其特征在于:所述底座的上端固定安装有挤塑筒,所述挤塑筒的上表面固定安装有进料筒,所述挤塑筒与进料筒之间通过进料端口固定,所述挤塑筒的一端的外侧设置有加热环,所述加热环的顶端设置有散热结构,所述散热结构包括散热端、散热片、连接管、散热冷排、水泵、散热仓和导热环,所述散热端的外表面均匀排列有散热片,所述散热端的两侧均设置有两个连接管,其中一个所述连接管的下端固定安装有散热冷排,所述散热冷排的上表面固定安装有水泵,所述散热端的内部设置有散热仓,所述散热仓内壁的底面密封固定有导热环,所述进料端口的顶端固定安装有固定带,所述固定带的一端活动连接有扳手,所述进料筒的下表面设置有卡销。
2.根据权利要求1所述的一种可降温的电线电缆塑料挤出机,其特征在于:所述散热冷排与水泵通过连接管连接,所述连接管均与散热仓连接。
3.根据权利要求1所述的一种可降温的电线电缆塑料挤出机,其特征在于:所述散热冷排的内部安装有扇热风扇,所述散热仓的内部填充有冷却液。
4.根据权利要求1所述的一种可降温的电线电缆塑料挤出机,其特征在于:所述固定带的另一端设置有卡勾,所述扳手与卡勾通过固定条连接。
5.根据权利要求1所述的一种可降温的电线电缆塑料挤出机,其特征在于:所述进料端口的内壁设置有环形槽,所述环形槽与卡销的外侧通过卡槽固定。
6.根据权利要求1所述的一种可降温的电线电缆塑料挤出机,其特征在于:所述进料端口的顶端设置有四个竖槽。
7.根据权利要求1所述的一种可降温的电线电缆塑料挤出机,其特征在于:所述导热环的直径略小于散热端的内壁,所述散热仓的内部填充有冷却液。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113119339A (zh) * 2021-04-12 2021-07-16 江苏升塑机械有限公司 一种塑料挤出机用节能型自牵引式拉条切粒机
CN113681863A (zh) * 2021-08-31 2021-11-23 安庆市季彤工贸有限公司 一种塑料薄膜原料加热机构用智能隔热装置
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CN116277853A (zh) * 2023-03-21 2023-06-23 河北雁翎电缆有限公司 一种线缆生产加工用挤出设备

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