CN218986102U - 一种印刷设备的油墨冷却机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油墨冷却机构技术领域，公开了一种印刷设备的油墨冷却机构，包括夹持于油墨管道上的夹持组件、设置于夹持组件上的散热组件，所述夹持组件包括套设于油墨管道上且呈中空的冷却管，所述散热组件包括设置于冷却管上的支架、设置于支架上的换热部、设置于支架一侧的水泵、连通水泵与冷却管一端的进水管、连通换热部与冷却管另一端的出水管。本申请具有提高对通油墨的管道的冷却降温的效果。

Description

一种印刷设备的油墨冷却机构

技术领域

本申请涉及油墨冷却机构技术领域，尤其涉及一种印刷设备的油墨冷却机构。

背景技术

印刷设备是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

现有技术中的印刷设备在进行工作的过程中，油墨的温度会不断升高，当油墨的温度过高时，影响印刷设备的印刷效果，需要及时对油墨进行降温。

但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：现有的油墨箱冷却机构基本都是都过冷却管对油墨进行冷却，冷却管中填充有冷却液，但是油墨箱冷却机构长时间使用时，冷却管中的冷却液温度会升高，进而导致冷却效果下降。

发明内容

本申请通过提供一种印刷设备的油墨冷却机构，解决了现有技术中现有的油墨箱冷却机构基本都是都过冷却管对油墨进行冷却，冷却管中填充有冷却液，但是油墨箱冷却机构长时间使用时，冷却管中的冷却液温度会升高，进而导致冷却效果下降的问题，实现了有效提高对油墨的冷却效果，进而提高印刷设备的工作效率。

本申请提供了一种印刷设备的油墨冷却机构，包括夹持于油墨管道上的夹持组件、设置于夹持组件上的散热组件，所述夹持组件包括套设于油墨管道上且呈中空的冷却管，所述散热组件包括设置于冷却管上的支架、设置于支架上的换热部、设置于支架一侧的水泵、连通水泵与冷却管一端的进水管、连通换热部与冷却管另一端的出水管。

进一步的，所述换热部包括设置于支架上的换热箱，所述换热箱内设置有蛇形水槽，所述进水管的一端与蛇形水槽的一端连通，所述出水管的一端与蛇形水槽的另一端连通。

进一步的，所述换热箱的一侧设置有半导体制冷片。

进一步的，所述换热箱的一侧设置有散热板，所述散热板与换热箱间隔设置，所述半导体制冷片的两侧分别与换热箱和散热板贴合。

进一步的，所述散热板远离换热箱的一侧设置有多个散热翅片。

进一步的，所述散热板远离换热箱的一侧设置有散热风扇。

进一步的，所述冷却管包括相互拼接的第一半管和第二半管，所述第一半管与第二半管贴合的端面设置有密封槽，所述第二半管的端面设置有与密封槽插接配合的密封圈。

进一步的，所述夹持组件包括设置于第一半管一侧的第一连接块、设置于第二半管一侧的第二连接块，所述第一连接块和第二连接块相互铰接，所述第一连接块和第二连接块远离冷却管的一侧均设置有驱动块，两个所述驱动块的间距自靠近冷却管的一端向远离冷却管的一端递增，两个所述驱动块之间设置有驱动两者靠近或分离的连接部。

进一步的，所述连接部包括铰接于驱动块远离冷却管一端的活动座，两个所述活动座均螺纹连接于一个双向丝杠上，且两个所述活动座分别位于双向丝杠的两段螺纹上。

本申请中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了夹持组件，所以能够将冷却机构固定于油墨管道上，能够针对性进行降温冷却，使得油墨容易冷却，并且夹持组件能够根据需要夹持在具有高温的任意管道上，简易的结构不会占用大量空间放置，大大提高了冷却机构的适用范围，有效解决了现有技术中现有的油墨箱冷却机构基本都是都过冷却管对油墨进行冷却，冷却管中填充有冷却液，但是油墨箱冷却机构长时间使用时，冷却管中的冷却液温度会升高，进而导致冷却效果下降的问题，实现了有效提高对油墨的冷却效果，进而提高印刷设备的工作效率。

2、由于采用了换热部，所以能够通过水泵将冷却管内的液体进行循环冷却，并结合散热板、散热风扇以及半导体制冷片等结构加强对冷却管内的液体进行散热，保持冷却管内的液体处于较低的温度，提高冷却效果。

附图说明

图1为本申请实施例中的整体的结构示意图；

图2为本申请实施例中的冷却管的结构示意图；

图3为本申请实施例中的散热板的结构示意图；

图4为本申请实施例中的换热箱的内部结构示意图；

图中：1、夹持组件；11、冷却管；111、第一半管；112、第二半管；113、密封槽；114、密封圈；12、第一连接块；13、第二连接块；14、驱动块；15、连接部；151、活动座；152、双向丝杠；153、驱动套；2、散热组件；21、支架；22、换热部；221、换热箱；2211、蛇形水槽；222、半导体制冷片；223、散热板；224、散热风扇；225、长螺栓；23、水泵；24、进水管；25、出水管。

具体实施方式

本申请实施例公开提供了一种印刷设备的油墨冷却机构，通过将冷却机构固定于油墨管道上，能够针对性进行降温冷却，使得油墨容易冷却，并且夹持组件1能够根据需要夹持在具有高温的任意管道上，简易的结构不会占用大量空间放置，大大提高了冷却机构的适用范围，有效解决了现有技术中现有的油墨箱冷却机构基本都是都过冷却管11对油墨进行冷却，冷却管11中填充有冷却液，但是油墨箱冷却机构长时间使用时，冷却管11中的冷却液温度会升高，进而导致冷却效果下降的问题，实现了有效提高对油墨的冷却效果，进而提高印刷设备的工作效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1，一种印刷设备的油墨冷却机构，包括夹持组件1、散热组件2，夹持组件1能够夹持于印刷设备通油墨的管道上，通过散热组件2对该通油墨的管道进行及时散热。

参照图1、图2，夹持组件1包括冷却管11、第一连接块12、第二连接块13，冷却管11套设于通油墨的管道上，并且冷却管11的两端密封，内部相互导通。冷却管11包括相互拼接的第一半管111和第二半管112，第一半管111与第二半管112贴合的端面开设有环形的密封槽113，密封槽113沿着第一半管111的端面设置，第二半管112的端面设置固定有密封圈114，第一半管111和第二半管112可拆卸地连接于一体形成管道，当第一半管111和第二半管112拼接于一体时，密封圈114与密封槽113插接配合，对第一半管111和第二半管112的连接处进行密封。当第一半管111和第二半管112拼接于一体时，冷却管11的内部具有螺旋状的通道，在冷却管11内通入冷却液，能够对被夹持的通油墨管道进行冷却降温。第一连接块12和第二连接块13分别固定于第一半管111和第二半管112的周侧壁上，且靠近第一半管111和第二半管112的连接处，第一连接块12和第二连接块13的一端通过铰接座相互铰接，第一连接块12和第二连接块13远离冷却管11的一侧均固定安装有驱动块14，两个驱动块14的间距自靠近冷却管11的一端向远离冷却管11的一端递增，通过控制两个驱动块14远离冷却管11的一端相互靠近时，使得第一半管111和第二半管112相互分离，能够将冷却管11从通油墨的管道上拆除。当孔直两个驱动块14相互远离时，能够使得第一半管111和第二半管112相互靠近并贴近，密封圈114插接于密封槽113内，对第一半管111和第二半管112的内部导通，形成螺旋状的中空腔。为了方便驱动两个驱动块14相互靠近或分离，在两者之间安装有连接部15。

参照图1、图2和图3，连接部15包括活动座151、双向丝杠152，在每个驱动块14远离冷却管11的一端均开设有安装槽，活动座151的两侧分别于安装槽的两侧铰接，且两个活动座151均螺纹连接于一个双向丝杠152上，且两个活动座151分别位于双向丝杠152的两段螺纹上，自双向丝杠152的中部固定有驱动套153，通过正向或反向转动驱动套153，能够使得两个活动座151沿着双向丝杠152相互靠近或分离，进而能够实现将冷却管11夹持于通油墨的管道上。

参照图1、图3和图4，散热组件2包括支架21、换热部22、水泵23、进水管24、出水管25，支架21固定安装于第一半管111远离第二半管112的周侧壁上，换热部22安装于支架21远离第一半管111的端面上，水泵23固定安装于支架21的一侧，进水管24的一端与水泵23连通，另一端与第一半管111的一端连通，出水管25的一端与换热部22连通，另一端与第一半管111的另一端连通，并且水泵23的进水口通过管道与换热部22的另一侧相连通。通过水泵23将换热部22内的液体抽出，通过进水管24将冷却液导入冷却管11内，通过冷却管11另一端的出水管25导出至换热部22内，实现冷却液的循环，加强对冷却液的散热，使得冷却管11内的冷却液处于较低的温度，能够提高降温效果。

参照图1、图3和图4，换热部22包括换热箱221、半导体制冷片222、散热板223和散热风扇224，换热箱221固定安装于支架21上并靠近支架21的一侧，换热箱221内开设有蛇形水槽2211，蛇形水槽2211的两端均穿过换热箱221的底部，并且进水管24的一端与蛇形水槽2211的一端连通，出水管25的一端与蛇形水槽2211的另一端连通。在换热箱221的四个拐角处均固定安装有长螺栓225，在换热箱221的外侧固定有第一安装框，在散热板223靠近换热箱221的一侧固定安装有第二安装框，第一安装框和第二安装框相对设置，并且半导体制冷片222固定安装于第一安装框和第二安装框内，半导体制冷片222的冷端与换热箱221的外侧壁贴合，热端与散热板223贴合，能够及时将换热箱221内部的热量散出。散热板223远离换热箱221的一侧固定安装有多个散热翅片，能够增大与空气的接触面积，及时将散热板223上的热量散出。散热风扇224固定安装于散热板223远离换热箱221的一侧。长螺栓225依次穿过散热风扇224、散热板223和换热箱221，将三者固定于一起。通过层层散热，有效提高冷却管11的冷却降温效果。

本申请实施例的工作原理是：通过将第二半管112与通油墨的管道扣合，通过拧动驱动套153，使得双向丝杠152转动，控制两个活动座151相互远离，使得第一半管111和第二半管112拼接于一体，使得冷却管11内部形成密封空腔。启动水泵23，将换热箱221内部的冷却液抽出至冷却管11内，对通油墨的管道进行冷却降温，流动的冷却液能够快速带出油墨的热量，并且通入换热箱221内。通过半导体制冷片222、散热板223以及散热风扇224能够及时对导出的冷却液进一步进行散热，加强冷却效果。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，包括夹持于油墨管道上的夹持组件(1)、设置于夹持组件(1)上的散热组件(2)，所述夹持组件(1)包括套设于油墨管道上且呈中空的冷却管(11)，所述散热组件(2)包括设置于冷却管(11)上的支架(21)、设置于支架(21)上的换热部(22)、设置于支架(21)一侧的水泵(23)、连通水泵(23)与冷却管(11)一端的进水管(24)、连通换热部(22)与冷却管(11)另一端的出水管(25)。

2.如权利要求1所述的一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，所述换热部(22)包括设置于支架(21)上的换热箱(221)，所述换热箱(221)内设置有蛇形水槽(2211)，所述进水管(24)的一端与蛇形水槽(2211)的一端连通，所述出水管(25)的一端与蛇形水槽(2211)的另一端连通。

3.如权利要求2所述的一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，所述换热箱(221)的一侧设置有半导体制冷片(222)。

4.如权利要求3所述的一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，所述换热箱(221)的一侧设置有散热板(223)，所述散热板(223)与换热箱(221)间隔设置，所述半导体制冷片(222)的两侧分别与换热箱(221)和散热板(223)贴合。

5.如权利要求4所述的一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，所述散热板(223)远离换热箱(221)的一侧设置有多个散热翅片。

6.如权利要求4所述的一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，所述散热板(223)远离换热箱(221)的一侧设置有散热风扇(224)。

7.如权利要求1所述的一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，所述冷却管(11)包括相互拼接的第一半管(111)和第二半管(112)，所述第一半管(111)与第二半管(112)贴合的端面设置有密封槽(113)，所述第二半管(112)的端面设置有与密封槽(113)插接配合的密封圈(114)。

8.如权利要求7所述的一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，所述夹持组件(1)包括设置于第一半管(111)一侧的第一连接块(12)、设置于第二半管(112)一侧的第二连接块(13)，所述第一连接块(12)和第二连接块(13)相互铰接，所述第一连接块(12)和第二连接块(13)远离冷却管(11)的一侧均设置有驱动块(14)，两个所述驱动块(14)的间距自靠近冷却管(11)的一端向远离冷却管(11)的一端递增，两个所述驱动块(14)之间设置有驱动两者靠近或分离的连接部(15)。

9.如权利要求8所述的一种印刷设备的油墨冷却机构，其特征在于，所述连接部(15)包括铰接于驱动块(14)远离冷却管(11)一端的活动座(151)，两个所述活动座(151)均螺纹连接于一个双向丝杠(152)上，且两个所述活动座(151)分别位于双向丝杠(152)的两段螺纹上。

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