CN212859943U - 一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站 - Google Patents

一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,属于混凝土搅拌设备的技术领域,旨在解决需要手动移开挡板,浪费人力的问题,其包括搅拌站本体,所述搅拌站本体的顶部设置有进料口,所述进料口上设置有挡板,所述搅拌站本体的一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有与挡板固定连接的转动杆,所述支撑架上还固定连接有驱动转动杆进行转动的驱动机构。本实用新型具有自动移开挡板,节省人力的效果。

Description

一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备的技术领域,尤其是涉及一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站。
背景技术
目前,混凝土搅拌站的进料口没有设置专门的保护装置,故而在进料工作中,将物料充错罐的事故时有发生。一旦发生充错罐的事故,会对混凝土搅拌站的生产造成严重影响,并且事故处理相当麻烦,往往造成很大的浪费。
现已有授权公告号为CN201792423U的中国实用新型专利,包括有一个置于进料口管道入口处的挡板,挡板的大小与进料口管道入口大小相匹配,且该挡板通过锁机构与进料口管道固定连接。通过在进料口管道处设置挡板,在混凝土搅拌站每次进料之前都要经材料员的确认,在进料之前需要打开锁机构,然后手动将挡板移开,从而实现在进料口的位置进行进料,从源头上杜绝了物料充错罐问题的发生。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当需要打开挡板朝向进料口内部投料时,首先需要手动打开锁机构,然后再次手动将挡板移开,在手动移开挡板的过程中会浪费较大的人力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,其具有自动移开挡板,节省人力的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,包括搅拌站本体,所述搅拌站本体的顶部设置有进料口,所述进料口上设置有挡板,所述搅拌站本体的一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有与挡板固定连接的转动杆,所述支撑架上还固定连接有驱动转动杆进行转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当需要将挡板打开时,利用驱动机构带动转动杆进行转动,转动杆转动时会带动挡板以转动杆为旋转中心进行转动,从而可以实现将挡板打开,不需要手动去移动挡板,起到了节省人力的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动杆与挡板处于同一水平面上,所述转动杆上固定连接有与挡板相固定的连接杆。
通过采用上述技术方案,由于挡板与转动杆处于同一水平面上,所以转动杆带动挡板对进料口进行封闭时,能够使得挡板紧密的贴合在进料口的顶部,避免两者之间存在较大的缝隙。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括固定连接在支撑架上的驱动电机,所述驱动电机固定连接有蜗杆,所述转动杆的一端固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮。
通过采用上述技术方案,当需要带动挡板打开时,启动驱动电机,驱动电机会带动蜗杆进行转动,蜗杆转动会带动蜗轮进行转动,从而能够带动转动杆进行转动,转动杆转动时能够带动挡板以转动杆为旋转中心进行转动,从而能够实现带动挡板由进料口上移开。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料口的侧壁上铰接有至少一个对挡板进行压紧的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,当挡板盖在进料口上时,挡板与进料口之间可能会存在间隙,通过设置锁紧组件能够对挡板以及进料口进行锁紧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁紧组件包括铰接在进料口侧壁上的转动块,所述转动块上开设有滑动槽,所述滑动槽中设置有沿着滑动槽上下滑动的压紧块,所述压紧块的顶部固定连接有竖直向上贯穿转动块的伸缩杆,所述伸缩杆上套接有两端分别与压紧块和转动块固定连接的弹簧。
通过采用上述技术方案,当需要对挡板进行锁紧时,向上转动转动块使得转动块上带有把手的一端位于上侧,然后向上拉动把手使得伸缩杆向上移动,此时弹簧被压缩,伸缩杆向上移动的过程中会带动压紧块向上移动,当压紧块位于挡板的上侧时,移动转动块朝向挡板移动,然后松开把手使得压紧块在弹簧的弹力作用下压在挡板的上表面上,从而实现对挡板进行锁紧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压紧块的两侧分别固定连接有导向柱,所述滑动槽的侧壁上开设有供导向柱滑动连接的导向槽。
通过采用上述技术方案,能够使得压紧块稳定的沿着滑动槽进行上下滑动,避免压紧块与滑动槽发生水平方向的相对移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩杆位于转动块外侧的端部固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,当需要拉动伸缩杆向上移动时,直接拉动把手即可实现拉动伸缩杆上下移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料口顶部固定连接有凸缘,所述凸缘上固定连接有竖直向上设置的定位杆,所述挡板上开设有与定位杆相插接的定位槽。
通过采用上述技术方案,当需要将挡板盖在上料口的顶部时,挡板向下转动的过程中定位杆会插接在定位槽中,从而能够使得挡板准确的盖在上料口的顶部。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要将挡板打开时,启动驱动电机带动蜗轮蜗杆进行转动,从而带动转动杆进行转动,转动杆转动时会带动挡板以转动杆为旋转中心进行转动,从而可以实现自动将挡板打开,不需要手动去移动挡板,起到了节省人力的效果;
2.当需要将挡板盖在上料口的顶部时,挡板向下转动的过程中定位杆会插接在定位槽中,从而能够使得挡板准确的盖在上料口的顶部;
3.当需要对挡板进行锁紧时,向上转动转动块使得转动块上带有把手的一端位于上侧,然后向上拉动把手使得伸缩杆向上移动,此时弹簧被压缩,伸缩杆向上移动的过程中会带动压紧块向上移动,当压紧块位于挡板的上侧时,移动转动块朝向挡板移动,然后松开把手使得压紧块在弹簧的弹力作用下压在挡板的上表面上,从而实现对挡板进行锁紧。
附图说明
图1是体现本实施例整体的结构示意图。
图2是本实施例中体现壳体罩在驱动机构上的结构示意图。
图3是本实施例中体现锁紧组件对挡板进行压紧的结构示意图。
图4是本实施例中体现锁紧组件的结构示意图。
图5是本实施例中挡板盖在进料口上的结构示意图。
图6是本实施例中挡板打开时结构示意图。
图中,1、搅拌站本体;11、进料口;111、凸缘;112、定位杆;12、挡板;121、定位槽;2、支撑架;21、转动杆;22、连接杆;23、轴承座;24、壳体;241、转动槽;3、驱动机构;31、驱动电机;32、蜗轮;33、蜗杆;4、锁紧组件;41、转动块;411、滑动槽;412、导向槽;42、压紧块;421、导向柱;43、伸缩杆;44、弹簧;45、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,包括搅拌站本体1,在搅拌站本体1的顶部固定连接有圆筒形的进料口11,在进料口11的顶部向外翻折有水平的凸缘111,在进料口11的顶部设置有可以打开的挡板12,当挡板12盖在进料口11上侧时挡板12的外边界与凸缘111的外边界相平齐。在搅拌站本体1的一侧还设置有支撑架2,在支撑架2上设置有可以进行转动的转动杆21,在支撑架2上还固定连接有驱动转动杆21进行转动的驱动机构3,在转动杆21上固定连接有一对连接杆22,一对连接杆22的另一端固定连接在挡板12的侧壁上。当挡板12盖在进料口11上时,挡板12与转动杆21处于同一水平面上。在挡板12与进料口11之间还设置有一对锁紧组件4对挡板12进行锁紧。
如图1和图2所示,驱动机构3包括固定连接在支撑架2上表面的驱动电机31,在驱动电机31的电机轴上固定连接有蜗杆33,在转动杆21一端邻近端部的位置固定连接有与蜗杆33相啮合的蜗轮32,转动杆21的两端分别转动连接有固定连接在支撑架2上表面的轴承座23。在支撑架2上还固定连接有将驱动机构3以及转动杆21罩住的壳体24,在壳体24上开设有一对供连接杆22向上转动的转动槽241。
当需要打开挡板12时,驱动电机31带动蜗杆33进行转动,蜗杆33转动会带动蜗轮32进行转动,从而会带动转动杆21进行转动,转动杆21转动时会带动连接杆22沿着转动槽241进行转动,从而会带动挡板12以转动杆21的轴线为旋转轴进行转动,从而能够打开挡板12。
如图3和图4所示,锁紧组件4包括铰接在进料口11侧壁上长条状的转动块41,在转动块41的中间开设有滑动槽411,在滑动槽411中滑动连接有对挡板12进行压紧的压紧块42,压紧块42对挡板12进行压紧的一端凸出于转动块41的侧壁。在压紧块42的两个侧壁上固定连接有导向柱421,并在滑动槽411的侧壁上开设有与导向柱421滑动连接的导向槽412,通过设置相互配合的导向柱421与导向槽412能够使压紧块42只能在滑动槽411中进行上下滑动。
如图4所示,在压紧块42的上表面固定连接有竖直向上贯穿转动块41的伸缩杆43,在伸缩杆43上套接有位于压紧块42的上表面与滑动槽411的顶部之间的弹簧44,弹簧44的两端分别与压紧块42和转动块41固定连接。当弹簧44不受人力控制时,弹簧44会将压紧块42抵接在滑动槽411的下表面上,此时弹簧44处于压缩状态。在伸缩杆43位于转动块41的外侧还固定连接有方便人手拉动伸缩杆43的把手45。
如图5所示,当将挡板12盖在进料口11上时,向上转动转动块41使得转动块41上带有把手45的一端位于上侧,然后向上拉动把手45使得伸缩杆43向上移动,伸缩杆43向上移动的过程中会带动压紧块42向上移动,此时弹簧44进一步被压缩,当压紧块42位于挡板12的上侧时,移动转动块41朝向挡板12移动,然后松开把手45使得压紧块42在弹簧44的弹力作用下压在挡板12的上表面上,从而实现对挡板12进行锁紧。
如图5和图6所示,当需要打开挡板12时,驱动机构3带动转动杆21进行转动,同时连接杆22以及挡板12以转动杆21的轴线为旋转轴进行旋转,当挡板12向上转动时,挡板12会带动压紧块42向上移动,因为挡板12的运动轨迹为圆弧,所以在挡板12向上转动的过程中会逐渐与压紧块42发生脱离,滑动槽411的长度能够满足当挡板12与压紧块42发生脱离时,弹簧44被压缩至最短状态,压紧块42与挡板12脱离之后转动块41会向下转动至与进料口11的侧壁相贴合的位置。
如图5和图6所示,在进料口11的凸缘111上位于两个连接杆22中间的位置上固定连接有竖直向上设置的定位杆112,并在挡板12上开设有长条形的定位槽121,当驱动机构3带动挡板12向下转动时,凸缘111上的定位杆112会插接在挡板12上的定位槽121中,进一步稳定挡板12。
本实施例的实施原理为:当需要打开挡板12时,通过启动驱动电机31,驱动电机31会带动蜗杆33进行转动,蜗杆33转动会带动蜗轮32进行转动,从而会带动转动杆21进行转动,转动杆21转动时会带动连接杆22沿着转动槽241进行转动,从而会带动挡板12以转动杆21的轴线为旋转轴进行转动,当挡板12向上转动时,挡板12会带动压紧块42向上移动,因为挡板12的运动轨迹为圆弧,所以在挡板12向上转动的过程中会逐渐与压紧块42发生脱离,当挡板12与压紧块42发生脱离时,弹簧44被压缩至最短状态,压紧块42与挡板12脱离之后转动块41会向下转动至与进料口11的侧壁向贴合的位置。
当需要将挡板12盖在进料口11顶部时,启动驱动电机31朝向相反的方向进行转动,当驱动电机31带动挡板12盖在进料口11上时,向上转动转动块41,然后拉动把手45使得压紧块42压在挡板12的上表面上,此时能够实现对挡板12的位置进行固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,包括搅拌站本体(1),所述搅拌站本体(1)的顶部设置有进料口(11),所述进料口(11)上设置有挡板(12),其特征在于:所述搅拌站本体(1)的一侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有与挡板(12)固定连接的转动杆(21),所述支撑架(2)上还固定连接有驱动转动杆(21)进行转动的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,其特征在于:所述转动杆(21)与挡板(12)处于同一水平面上,所述转动杆(21)上固定连接有与挡板(12)相固定的连接杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固定连接在支撑架(2)上的驱动电机(31),所述驱动电机(31)固定连接有蜗杆(33),所述转动杆(21)的一端固定连接有与蜗杆(33)相啮合的蜗轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,其特征在于:所述进料口(11)的侧壁上铰接有至少一个对挡板(12)进行压紧的锁紧组件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,其特征在于:所述锁紧组件(4)包括铰接在进料口(11)侧壁上的转动块(41),所述转动块(41)上开设有滑动槽(411),所述滑动槽(411)中设置有沿着滑动槽(411)上下滑动的压紧块(42),所述压紧块(42)的顶部固定连接有竖直向上贯穿转动块(41)的伸缩杆(43),所述伸缩杆(43)上套接有两端分别与压紧块(42)和转动块(41)固定连接的弹簧(44)。
6.根据权利要求5所述的一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,其特征在于:所述压紧块(42)的两侧分别固定连接有导向柱(421),所述滑动槽(411)的侧壁上开设有供导向柱(421)滑动连接的导向槽(412)。
7.根据权利要求5所述的一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,其特征在于:所述伸缩杆(43)位于转动块(41)外侧的端部固定连接有把手(45)。
8.根据权利要求1所述的一种带有进料口保护装置的混凝土搅拌站,其特征在于:所述进料口(11)顶部固定连接有凸缘(111),所述凸缘(111)上固定连接有竖直向上设置的定位杆(112),所述挡板(12)上开设有与定位杆(112)相插接的定位槽(121)。
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